Bilginin merkezi, eğitimin geleceği
İş sağlığı ve güvenliği eğitimleri, mevzuat, sertifika, meslek bazlı eğitim önerileri ve Nig LMS kullanım rehberlerini tek merkezde toplayan yeni bilgi ekosistemi. Arayın, öğrenin, doğru eğitime hızlıca ulaşın.
Makina Emniyeti Yönetmeliği
Makina Emniyeti konusunda uygulanacak usul, esas, yükümlülük ve korunma tedbirlerini düzenleyen mevzuat metnidir.
Makina Emniyeti Yönetmeliği, Makinaların, usulüne uygun şekilde kurulduğunda, bakımı yapıldığında ve kendinden beklenen amaçlar doğrultusunda kullanıldığında, insan sağlığına ve güvenliğine ve durumuna göre evcil hayvanlara ve mallara zarar vermiyorsa piyasaya arz edilmelerini ve hizmete sunulmalarını teminen, tasarım ve imalat aşamasında uyulması gereken temel emniyet şartları ile takip edilmesi gereken uygunluk değerlendirme prosedürlerini ve uygunluk değerlendirmesi yapacak onaylanmış kuruluşların görevlendirilmesinde dikkate alınacak asgari kriterler
Makina Emniyeti Yönetmeliği
Resmî Gazete Tarihi: 03.03.2009 Resmî Gazete Sayısı: 27158
SON Revizyon: 28/9/2014
Güncelleme: Ocak 2026
MADDE 1 – Amaç
MADDE 1 – (1) Bu Yönetmeliğin amacı; makinaların, usulüne uygun şekilde kurulduğunda, bakımı yapıldığında ve kendinden beklenen amaçlar doğrultusunda kullanıldığında, insan sağlığına ve güvenliğine ve durumuna göre evcil hayvanlara ve mallara zarar vermiyorsa piyasaya arz edilmelerini ve hizmete sunulmalarını teminen, tasarım ve imalat aşamasında uyulması gereken temel emniyet şartları ile takip edilmesi gereken uygunluk değerlendirme prosedürlerini ve uygunluk değerlendirmesi yapacak onaylanmış kuruluşların görevlendirilmesinde dikkate alınacak asgari kriterleri düzenlemektir.
MADDE 2 – Kapsam
MADDE 2 – (1) Bu Yönetmelik; makinaları, değiştirilebilir teçhizatı, emniyet aksamlarını, kaldırma aksesuarlarını, zincir, halat ve kayışları, sökülebilir mekanik aktarma tertibatlarını, kısmen tamamlanmış makinaları kapsar.
(2) Bu Yönetmelik; aşağıda belirtilen makinaları ve emniyet parçalarını kapsamaz.
a) Orijinal makinaların imalâtçıları tarafından tedarik edilen ve özdeş aksamları değiştirmek üzere yedek parça olarak kullanılması amaçlanan emniyet aksamları,
b) Fuar alanlarında ve/veya eğlence parklarında kullanılan özel makinaları,
c) Özel olarak nükleer amaçlar için tasarımlanmış veya hizmete sunulmuş, arızalanma durumunda radyoaktivite yayabilecek makinaları,
ç) Ateşli silahlar dahil olmak üzere her türlü silahı,
d) Aşağıdaki ulaşım vasıtalarını:
1) (Değişik:RG-28/9/2014-29133) (1) Üzerlerine monte edilen makinalar hariç, tarım ve orman traktörleri,
2) 1/4/1999 tarihli ve 23653 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Motorlu Araçlar ve Römorkları Tip Onayı ile İlgili Yönetmelik (98/14/AT) kapsamındaki, üzerlerine monte edilen makinalar hariç, motorlu araçlar ve bunların römorkları,
3) 23/12/2004 tarihli ve 25679 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan İki veya Üç Tekerlekli Motorlu Araçların Tip Onayı Yönetmeliği (2002/24/AT) kapsamındaki, üzerlerine monte edilen makinalar hariç, taşıtları,
4) Sadece yarış amaçlı motorlu taşıtlar,
5) Üzerine monte edilen makinalar hariç, hava, su veya demir yolu ağlarındaki ulaştırma vasıtaları,
6) Denizde hareket eden tekneler ve seyyar açık deniz tertibatı ile bu tekne ve/veya tertibat üzerine monte edilmiş makinalar,
7) Askeri veya polisiye amaçlar için özel olarak tasarlanmış ve imal edilmiş makinalar,
8) Laboratuvarlarda araştırma amaçlarına yönelik olarak geçici kullanım için özel olarak tasarlanmış ve imal edilmiş makinalar,
9) Maden kuyusu asansörleri,
10) Sanatsal gösterilerde sanatçıyı taşımayı amaçlayan makinalar,
11) 30/12/2006 tarihli ve 26392 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Belirli Gerilim Sınırları Dahilinde Kullanılmak Üzere Tasarlanmış Elektrikli Teçhizat ile İlgili Yönetmelik (2006/95/AT) kapsamında yer alan; evlerde kullanılması amaçlanan ev aletleri, ses ve video cihazları, bilgi teknolojisi cihazları, tipik büro makineleri, alçak gerilim şalter ve kumanda panoları ve elektrik motorları, yüksek gerilimli elektrikli teçhizatın şalter ve kumanda düzenleri ile trafo tipleri.
MADDE 3 – Dayanak
MADDE 3 – (1) Bu Yönetmelik;
a) 29/6/2001 tarihli ve 4703 sayılı Ürünlere İlişkin Teknik Mevzuatın Hazırlanması ve Uygulanmasına Dair Kanunun 4 üncü maddesine dayanılarak,
b)(Değişik:RG-28/9/2014-29133)(1)Avrupa Birliğinin 2009/127/EC sayılı Direktifinin yanı sıra 596/2009 ve 167/2013 sayılı Regülasyonları ile değiştirilen 2006/42/EC sayılı Direktifine paralel olarak
hazırlanmıştır.
MADDE 4 – Tanımlar
MADDE 4 – (1) Bu Yönetmelikte geçen;
a)(Değişik:RG-28/9/2014-29133)(1)Bakanlık: Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakanlığını,
b) Değiştirilebilir teçhizat: Bir makina veya traktörün hizmete girişini müteakip, operatörün kendisi tarafından işlevini veya özelliğini değiştirmek veya yeni bir işlev katmak amacıyla bu makina veya traktöre takılan bir alet olmayan teçhizatı,
c) Emniyet aksamları: Bir güvenlik işlevini yapan, bağımsız bir şekilde piyasaya arz edilen, arızalanması ve/veya hatalı çalışması durumunda kişilerin güvenliğini tehlikeye sokan, makinaların işlevini yerine getirmek için gerekli olmayan veya makinanın işlevini yerine getiren normal aksamın yedeği olarak kullanılabilecek aksamını; Ek V’te düzenlenen emniyet aksamlarının listesinin 10 uncu maddenin birinci fıkrasının (a) bendine göre güncellenebildiğini,
ç) Hizmete sunma: Bu Yönetmelik kapsamındaki makinanın amaçları doğrultusunda ilk kez kullanıma alınmasını,
d) İmalatçı: Bu Yönetmelik kapsamındaki makinayı veya kısmen tamamlanmış makinayı tasarımlayan ve/veya imal eden ve kendi isim veya ticari unvanı altında veya kendi kullanımı için piyasaya arz edilmesi amacıyla makinanın veya kısmen tamamlanmış makinanın bu Yönetmeliğe uygunluğundan sorumlu olan gerçek veya tüzel kişiyi, bu şekilde tanımlanan bir imalatçının bulunmadığı durumda, bu Yönetmelik kapsamındaki makinayı veya kısmen tamamlanmış makinayı piyasaya arz eden veya hizmete sunan gerçek veya tüzel kişiyi,
e) Kaldırma aksesuarı: Kaldırma makinasına monte edilmemiş olup, yükün tutulmasına imkân sağlayan, makina ile yük arasına veya yükün kendi üzerine yerleştirilen veya yükün ayrılmaz bir parçası olması amaçlanan ve piyasaya ayrı olarak arz edilen aksam veya teçhizat ile sapanlar ve bunların aksamlarını,
f) Kısmen tamamlanmış makina: Başka bir makinaya veya kısmen tamamlanmış makinaya dahil edilerek, bu Yönetmelik kapsamındaki bir makinayı oluşturması amaçlanan, tahrik sistemi gibi, hemen hemen makina durumunda olan, ancak kendi başına belirli bir uygulamayı gerçekleştiremeyen parçalar topluluğunu,
g) Komisyon: Avrupa Komisyonunu,
ğ) Makina: Bu Yönetmeliğin amaçları bakımından, kısmen tamamlanmış makinalar dışında, 2 nci maddenin birinci fıkrasında belirtilen ürünleri ifade etmek üzere, doğrudan insan veya hayvan gücü uygulaması dışındaki bir tahrik sistemi ile donatılmış veya donatılması amaçlanmış, ilişkili parçaları veya kısımlarının en az biri hareketli olan ve belli bir uygulama amacıyla bir araya getirilmiş olan parçalar topluluğu ile bunlardan;
sadece kullanım sahasına veya bir enerji ve hareket kaynağına bağlantı için gerekli olan aksamları bulunmayan veya monte edilmeye hazır ve sadece bir ulaştırma vasıtasına monte edildiğinde veya bir bina ya da yapıya kurulduğunda çalışma yeteneğine sahip veya aynı sonucu elde etmek için bir bütün halinde çalışacak şekilde düzenlenen ve kumanda edilen veya (f) bendinde belirtilen kısmen tamamlanmış makina parçaları topluluğunu ve yük kaldırma amaçlı ve güç kaynağı doğrudan uygulanan insan gücü olan birbiriyle bağlantılı en azından biri hareketli bağlantılı parçalar ve aksamdan oluşan parçalar topluluğunu,
h)(Mülga:RG-28/9/2014- 29133)
ı) Piyasaya arz: Makinanın veya kısmen tamamlanmış makinanın, kullanım veya dağıtım amacıyla bedelli veya bedelsiz olarak piyasada bulunmasının sağlanması amacıyla yapılan ilk faaliyeti,
i) Sökülebilir mekanik aktarma organı: Kendinden tahrikli makina veya bir traktör ile başka bir makina arasında birleştirildiği ilk sabit yataktan güç aktarımını sağlayan mahfazası ile birlikte piyasaya arz edildiği takdirde tek bir ürün olarak kabul edilen teçhizatı,
j) Uyumlaştırılmış standard: Komisyon tarafından belirlenen işlemlere uygun olarak, Avrupa Standardizasyon Komitesi (CEN), Avrupa Elektroteknik Standardizasyon Komitesi (CENELEC) veya Avrupa Telekomünikasyon Standardları Enstitüsü (ETSI) gibi standardizasyon kuruluşu tarafından kabul edilen teknik şartnameyi,
k) Yetkili temsilci: Türkiye’de yerleşik olan, imalatçıdan onun adına bu Yönetmelikle ilgili yükümlülüklerinin ve formalitelerinin tamamını veya bir kısmını yerine getirmek için yazılı yetki almış herhangi bir gerçek veya tüzel kişiyi,
l) Zincirler, halatlar ve kayışlar: Kaldırma amacıyla, kaldırma makinası veya kaldırma aksesuarlarının bir parçası olarak tasarımlanıp imal edilen, zincirler, halatlar ve kayışları,
m)(Ek:RG-28/9/2014-29133)(1)Temel sağlık ve güvenlik kuralları: İnsanların, durumuna göre evcil hayvanların ve malların ve uygulanabilen yerlerde çevrenin sağlığının ve güvenliğinin yüksek seviyede muhafazasını sağlamak için bu Yönetmeliğin kapsamındaki ürünleri tasarlamak ve inşa etmek için Ek-I’de belirtilmiş zorunlu hükümleri,
ifade eder.
İKİNCİ BÖLÜM
Piyasaya Arz, Piyasa Gözetim ve Denetimi
MADDE 5 – Piyasaya arz ve hizmete sunma
MADDE 5 – (1) İmalatçı veya yetkili temsilcisi, makinayı piyasaya arz etmeden ve/veya hizmete sunmadan önce;
a) Ek I’de yer alan ilgili temel sağlık ve güvenlik kurallarını sağlamak,
b) Ek VII Bölüm A’da bahsedilen teknik dosyayı temin etmek,
c) Özellikle talimatlar gibi gerekli bilgileri temin etmek,
ç) 13 üncü maddede belirtilen uygunluk değerlendirmesi için gerekli işlemleri yerine getirmek,
d) Ek II Kısım 1 Bölüm A’da içeriği verilen AT Uygunluk Beyanını makinaya uygun olarak hazırlamak,
e) 16 ncı madde hükümlerine uygun olarak “CE” uygunluk işaretini iliştirmek.
zorundadır.
(2) İmalatçı veya yetkili temsilcisi kısmen tamamlanmış makinayı, piyasaya arz etmeden önce, 14 üncü maddede belirtilen işlemi yerine getirir.
(3) 13 üncü maddede belirtilen işlemlerin amaçları bakımından, imalatçı veya yetkili temsilcisi, Ek I’de yer alan temel sağlık ve güvenlik kurallarını sağlamak için gerekli vasıtalara sahip olmak veya bu vasıtalara erişebilmek için gerekli tedbirleri alır.
(4) Makinanın başka hususlarla ilgili olarak, “CE” işaretlemesi öngören başka yönetmeliklerin kapsamına girmesi durumunda, “CE” işaretlemesi makinanın söz konusu başka yönetmeliklerdeki hükümlere de uygun olduğunu gösterir. Ancak, bu yönetmeliklerden bir veya daha fazlasının bir geçiş döneminde, imalatçıya veya yetkili temsilcisine uygulanacak sistemi seçmesine imkân sağlaması durumunda, “CE” uygunluk işareti sadece imalatçı veya yetkili temsilcisi tarafından uygulanan yönetmeliklerin hükümlerine uygunluğunu gösterir. Uygulanan yönetmelikle ilgili bilgiler, Resmi Gazete’de yayımlandığı şekliyle AT Uygunluk Beyanında belirtilir.
MADDE 6 – Serbest Dolaşım
MADDE 6 – (1) Bu Yönetmelik hükümlerine uygun makinaların piyasaya arz edilmesi ve/veya hizmete sunulması yasaklanmaz, kısıtlanmaz ve engellenmez.
(2) İmalatçının veya yetkili temsilcisinin Ek II Kısım 1 Bölüm B’de belirtilen, kısmen tamamlanmış makinayı, makinayı meydana getirmek üzere bir makinaya takılacağını veya makina oluşturmak için diğer kısmen tamamlanmış bir makina ile birleştirileceğini beyan etmesi halinde, söz konusu makinanın piyasaya arz edilmesi yasaklanmaz, kısıtlanmaz ve engellenmez.
(3) Ticaret fuarlarında, sergilerde ve tanıtımlarda veya benzeri durumlarda, bu Yönetmelik hükümlerine uygun olmayan makinanın veya kısmen tamamlanmış makinanın, uygun olmadığı ve uygun duruma getirilinceye kadar hazır olamadıklarına dair görülebilir bir işaret olması kaydıyla, teşhir edilmesi engellenmez. Bu tip uygun olmayan makinanın veya kısmen tamamlanmış makinanın teşhiri sırasında, şahısların emniyetini sağlayacak tedbirler alınır.
MADDE 7 – Uygunsuz işaretleme
MADDE 7 – (1) Aşağıda belirtilen işaretlemeler uygunsuz olarak kabul edilir.
a) Bu Yönetmelik kapsamında yer almayan ürünler üzerine bu Yönetmeliğe göre “CE” işaretlemesinin iliştirilmesi,
b) Makinada “CE” uygunluk işaretinin ve/veya AT Uygunluk Beyanının bulunmaması,
c) Makina üzerine “CE” uygunluk işareti dışında başka bir işaretin, 16 ncı maddenin üçüncü fıkrasında yasaklanan şekilde iliştirilmesi.
(2) Bakanlığın, işaretlemenin bu Yönetmeliğin ilgili hükümlerine uygun olmadığını tespit etmesi durumunda, imalatçı veya yetkili temsilcisi ürünü uygun duruma getirmek ve bu uygunsuzluğu Bakanlığın belirlediği koşullar altında, bu ihlale son vermekle yükümlüdür.
(3) Uygunsuzluluğun devam etmesi halinde, Bakanlık, söz konusu ürünün piyasaya arzını sınırlamak, yasaklamak veya 12 nci maddede belirtilen işleme uygun olarak ürünün, piyasadan geri çekilmesini sağlamak için bütün tedbirleri alır.
MADDE 8 – (1) Piyasa gözetim ve denetimi
MADDE 8 – (1) (Değişik:RG-28/9/2014-29133)(1) Bu Yönetmelik kapsamına giren makinaların piyasa gözetimi ve denetimi, 13/11/2001 tarihli ve 2001/3529 sayılı Bakanlar Kurulu Kararı ile yürürlüğe konulan Ürünlerin Piyasa Gözetimi ve Denetimine Dair Yönetmelik ile 2/10/2012 tarihli ve 28429 sayılı Resmî Gazete'de yayımlanan Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı Piyasa Gözetimi ve Denetimi Yönetmeliği hükümlerine göre Bakanlık tarafından yapılır.
(2) (Değişik:RG-28/9/2014-29133)(1) Bakanlık, makinaların sadece bu Yönetmeliğin ilgili hükümlerinin gereklerini karşıladıkları ve doğru bir şekilde kurulup bakımlarının yapıldığında ve amaçlandığı şekilde veya makul bir şekilde öngörülebilir koşullar altında kullanıldığı zaman, kişilerin ve durumuna göre evcil hayvanların ve malların, ayrıca uygulanabilen yerlerde çevrenin, sağlık ve güvenliğini tehlikeye atmadıkları sürece piyasaya arz edilebilmelerini ve/veya hizmete sunulmalarını sağlayacak bütün uygun önlemleri alır.
(3) Bakanlık, kısmen tamamlanmış makinaların sadece bu Yönetmeliğin ilgili hükümlerinin gereklerini karşıladıkları sürece piyasaya arz edilebilmelerini sağlayacak uygun olan bütün önlemleri alır.
ÜÇÜNCÜ BÖLÜM
Standardlar
MADDE 9 – Uygunluk varsayımı ve uyumlaştırılmış standardlar
MADDE 9 – (1) Ek II Kısım 1 Bölüm A’da belirtilen AT Uygunluk Beyanı bulunan ve bu Yönetmelik hükümlerine uygun olarak “CE” uygunluk işareti taşıyan bir makinanın, bu Yönetmelik hükümlerine uygun olduğu kabul edilir.
(2) Uyumlaştırılmış standarda uygun olarak imal edilmiş olan bir makinanın, bu tip bir uyumlaştırılmış standardın kapsadığı temel sağlık ve güvenlik kurallarına uygun olduğu kabul edilir.
(3) Bakanlık, uyumlaştırılmış ulusal standardların referanslarını bilgi için Resmî Gazete’de yayımlar.
(4) Uyumlaştırılmış ulusal standartları hazırlama ve izleme sürecinde sosyal taraflara ulusal seviyede etkin olma imkânı vermek için Bakanlıkça gereken önlemler alınır.
(5) Komisyonun, uyumlaştırılmış standartların Ek I’de belirtilen temel gerekleri veya ulusal standartların bu gerekleri artık karşılamadığını bildirmesi halinde, söz konusu standartların uygulamadan tamamen veya kısmen çekilmesi gerektiği hususundaki Komisyon görüşüne uygun olarak bu standartlar Bakanlıkça geri çekilir.
DÖRDÜNCÜ BÖLÜM
Tedbirler
MADDE 10 – Özel tedbirler
MADDE 10 – (1) Bakanlık, bu Yönetmeliğin;
a) 4 üncü maddesinin birinci fıkrasının (c) bendinde belirtilen Ek V’teki emniyet aksamlarını gösteren listenin güncellenmesi,
b) 11 inci maddesinde belirtilen makinaların piyasaya arzının kısıtlanması
için Komisyon tarafından getirilen uygulamaları göz önünde bulundurarak gerekli tedbirleri alır.
MADDE 11 – Tehlikeli olması muhtemel makinalarla ilgili özel tedbirler
MADDE 11 – (1) Komisyonun, bir uyumlaştırılmış ulusal standardın, kapsamına giren ve Ek I’de belirtilen temel sağlık ve güvenlik gereklerini tam olarak yerine getirmediğine karar verdiği durumlarda Bakanlık, Komisyonun standarttaki eksiklikler nedeniyle teknik özellikleri risk arz eden makinaların piyasaya arzının yasaklanması ya da kısıtlanması ya da bu makinaların özel koşullara tabi tutulmasını gerektiren tedbirlerini dikkate alır.
(2) Komisyonun herhangi bir Üye Ülkenin aldığı bir tedbiri haklı bulması üzerine teknik özelliklerinden dolayı birinci fıkrada belirtilen riskleri taşıyan makinaların piyasaya arzının yasaklanması ya da kısıtlanmasını gerektiren tedbirler alması durumunda Bakanlık, bu tedbirleri dikkate alır.
(3) Bakanlık, birinci fıkrada belirtilen tedbirlerin alınmasını (Değişik ibare:RG-28/9/2014-29133)(1) Ekonomi Bakanlığı aracılığıyla Komisyona bildirir.
MADDE 12 – Koruma hükmü
MADDE 12 – (1) (Değişik:RG-28/9/2014-29133)(1) Bakanlık; bu Yönetmelik kapsamındaki makinaların, “CE” uygunluk işareti taşıdıkları, AT Uygunluk Beyanına sahip oldukları ve amacına uygun olarak kullanıldıklarında insanların, yerine göre evcil hayvanların veya malların, yerine göre çevrenin, sağlık ve güvenliğini tehlikeye atabileceğini tespit ederse, makinanın piyasadan toplanması, piyasaya arzının veya hizmete konulmasının engellenmesi veya serbest dolaşımının kısıtlanması için gerekli olan bütün tedbirleri alır.
(2) Bakanlık, aldığı tedbirlerle ilgili kararının gerekçelerini ve özellikle uygunsuzluğun;
a) Bu Yönetmelikte belirtilen yer alan temel sağlık ve güvenlik kurallarının yerine getirilmemesinden,
b) Bu Yönetmelikte atıf yapılan uyumlaştırılmış standartların yanlış uygulanmasından,
c) Bu Yönetmelikte atıf yapılan uyumlaştırılmış standartlardaki eksikliklerden
kaynaklanıp kaynaklanmadığını belirterek, alınan tedbirleri (Değişik ibare:RG-28/9/2014-29133)(1) Ekonomi Bakanlığı aracılığı ile Komisyona bildirir.
(3) Birinci fıkrada belirtilen tedbirlerin uyumlaştırılmış standartlardaki eksikliklerden kaynaklanması durumunda Bakanlık, 9 uncu maddenin beşinci fıkrasına göre işlem yapar.
(4) Makinanın uygun olmadığı halde “CE” uygunluk işaretini taşıması durumunda Bakanlık, “CE” uygunluk işaretini iliştiren hakkında gerekli işlemi yapar ve yapılan işlemi (Değişik ibare:RG-28/9/2014-29133)(1) Ekonomi Bakanlığı aracılığıyla Komisyona bildirir.
BEŞİNCİ BÖLÜM;
Uygunluk Değerlendirme İşlemleri, Kısmen Tamamlanmış Makinalar İçin İşlemler, Onaylanmış Kuruluşlar, “CE” Uygunluk İşareti
MADDE 13 – Makinaların uygunluk değerlendirme işlemleri
MADDE 13 – (1) İmalatçı veya yetkili temsilcisi, makinaların bu Yönetmeliğin hükümlerine uygunluğunu belgelemek için bu maddenin ikinci, üçüncü ve dördüncü fıkralarında belirtilen uygunluk değerlendirme işlemlerinden birisini uygular.
(2) Makinaların Ek IV’te yer almaması halinde, imalatçı veya yetkili temsilcisi, Ek VIII’de belirtilen makina imalatındaki iç kontrollerle uygunluk değerlendirme işlemini uygular.
(3) Ek IV’te verilen listede yer alan ve 9 uncu maddenin ikinci fıkrasında belirtilen uyumlaştırılmış standartlara uygun olarak imal edilen makinalarda, bu standartların ilgili bütün temel sağlık ve güvenlik kurallarını kapsamaları kaydıyla, imalatçı veya yetkili temsilcisi;
a) Ek VIII’de belirtilen, makina imalatında yapılan iç kontrollerle uygunluğun değerlendirilmesi işlemlerini veya
b) Ek IX’da verilen AT Tip inceleme işleminin yanı sıra, Ek VIII’in 3 numaralı paragrafında belirtilen makina imalatındaki iç kontrol işlemlerini veya
c) Ek X’da belirtilen tam kalite güvence işlemlerini
uygular.
(4) Ek IV’de yer alan ve 9 uncu maddenin ikinci fıkrasında belirtilen uyumlaştırılmış standartlara uygun olarak imal edilmeyen makinalarda veya bu standartlara kısmen uygun olarak imal edildiğinde ya da uyumlaştırılmış standartların ilgili temel sağlık ve güvenlik kurallarının tamamını kapsamadığı durumlarda veya bahsi geçen makinalar için bir uyumlaştırılmış standardın bulunmadığı hallerde, imalatçı veya yetkili temsilcisi;
a) Ek IX’da verilen AT Tip inceleme işleminin yanı sıra Ek VIII’in 3 numaralı paragrafında belirtilen makina imalatındaki iç kontrol işlemini veya
b) Ek X’da verilen tam kalite güvence işlemini
uygular.
MADDE 14 – Kısmen tamamlanmış makinalar için işlemler
MADDE 14 – (1) Kısmen tamamlanmış makinaların imalatçısı veya yetkili temsilcisi, makinayı piyasaya arz etmeden önce aşağıdaki hususları yerine getirir.
a) Ek VII Bölüm B’de açıklanan ilgili belgelerin hazırlanması,
b) Ek VI’da belirtilen montaj talimatlarının hazırlanması,
c) Ek II Kısım I Bölüm B’de belirtilen imalatçı beyanının hazırlanması.
(2) Montaj talimatları ve imalatçı beyanının, nihai makinaya takılıncaya kadar kısmen tamamlanmış makinayla birlikte bulunması, sonrasında nihai makinanın teknik dosyasının bir parçası olması zorunludur.
MADDE 15 – Onaylanmış Kuruluşlar
MADDE 15 – (1) (Değişik fıkra:RG-28/9/2014-29133)(1) Bakanlık tarafından görevlendirilecek onaylanmış kuruluşlar, Ek XI’de belirtilen asgari kriterleri sağlamak zorundadır. Bakanlık, bu Yönetmeliğin 13 üncü maddesinde belirtilen uygunluk değerlendirme işlemlerinde faaliyet gösterecek onaylanmış kuruluşların tespitini, tayinini, bildirimini ve statülerinin kaldırılmasını 16/12/2011 tarihli ve 2011/2621 sayılı Bakanlar Kurulu Kararıyla yürürlüğe konulan Uygunluk Değerlendirme Kuruluşları ve Onaylanmış Kuruluşlar Yönetmeliğinde belirtilen hükümler çerçevesinde gerçekleştirir.
“CE” uygunluk işareti
MADDE 16 – (1) “CE” uygunluk işareti CE harflerinden oluşur. Kullanılacak işaretin şekli Ek III’te belirtilmiştir.
(2) “CE” uygunluk işareti makinaya Ek III’e uygun olarak, görünür, okunaklı ve silinmez bir şekilde iliştirilir.
(3) Makina üzerine “CE” uygunluk işaretinin formu veya anlamı veya her ikisi hakkında üçüncü taraflarca yanlış anlaşılmaya yol açabilecek işaretler, simgeler ve yazılar iliştirilemez. “CE” uygunluk işaretinin görünürlüğünü, okunabilirliğini ve anlamını bozmamak kaydıyla, makina üzerine başka işaretler de iliştirilebilir.
(4) (Değişik:RG-28/9/2014-29133)(1) “CE” uygunluk işaretinin iliştirilmesinde ve kullanılmasında 16/12/2011 tarihli ve 2011/2588 sayılı Bakanlar Kurulu Kararı ile yürürlüğe konulan “CE” İşareti Yönetmeliğinin 9 uncu maddesinin hükümleri uygulanır.
ALTINCI BÖLÜM
Çeşitli ve Son Hükümler
MADDE 17 – Makinaların montajı ve kullanımı
MADDE 17 – (1) Bakanlık, makinaların bu Yönetmelikte öngörülmeyen şekilde tadil edilmemeleri kaydıyla, kişilerin ve özellikle de işçilerin makinaları kullanırken korunmalarını sağlamak üzere, ilgili diğer mevzuatlara aykırı olmamak üzere gerekli tedbirleri alabilir.
MADDE 18 – Gizlilik
MADDE 18 – (1) Gizlilikle ilgili mevcut ulusal hükümlerden ve uygulamalardan ayrı olarak, bu Yönetmeliğin uygulanmasında yer alan tüm kişi ve taraflar görevlerini yaparken elde ettikleri tüm bilgileri gizli tutar. Kişilerin sağlık ve güvenliğini korumak amacıyla açıklanması gerekmedikçe, iş, meslek ve ticari sırlar gizlidir.
(2) Birinci fıkrada belirtilen hükümler, Bakanlık ile Onaylanmış Kuruluşların karşılıklı bilgi paylaşımı ve uyarıda bulunma ile ilgili yükümlülüklerini etkilemez.
(3) Bakanlık ve Komisyon tarafından 11 inci ve 12 nci maddelere uygun olarak alınan her karar kamuoyuna duyurulur.
MADDE 19- Avrupa Birliği Üye Ülkeleriyle işbirliği
MADDE 19- (1) Bakanlık, bu Yönetmeliğin uygulanmasıyla ilgili, Üye Ülkelerin yetkili kuruluşları ve Komisyon ile işbirliği yapar ve gerekli bilgileri (Değişik ibare:RG-28/9/2014-29133)(1) Ekonomi Bakanlığı aracılığıyla Üye Ülkelerin yetkili kuruluşlarına ve Komisyona bildirir.
MADDE 20 – Çözüm yolları
MADDE 20 – (1) Yönetmelik kapsamındaki herhangi bir makinanın piyasaya arz edilmesini ve/veya hizmete sunulmasını kısıtlayan ve Yönetmeliğe uygun olarak alınan bir tedbirin dayandırıldığı gerekçeleri Bakanlıkça açıklanır.
(2) Birinci fıkrada belirtilen tedbir, yürürlükteki yasalar dahilinde başvurulabilecek yasal çözüm yolları ve bu yasal çözüm yollarına başvurulabilecek sürelerle birlikte Bakanlıkça en kısa zamanda ilgili tarafa bildirilir.
MADDE 21 – Avrupa Birliği daimi komitesi
MADDE 21 – (1) Bu Yönetmeliğin uygulanması ve işleyişi hususunda bu Yönetmelikle ilgili Avrupa Birliği Daimi Komitesinin çalışmalarına iştirak edilir.
MADDE 22 – Ulusal daimi komite
MADDE 22 – (1) Bu Yönetmeliğin uygulanması ve işlerliğinin sağlanması amacıyla, 30/9/2003 tarihli ve 25245 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanarak yürürlüğe giren SGM/2003-8 sayılı Makina Teknik Komitesinin Oluşumu ve Görevlerine Dair Tebliğ ile, Bakanlık koordinasyonunda ilgili kamu kurum ve özel kurum ve kuruluşlarının temsilcilerinin katılımıyla oluşturulan Makina Teknik Komitesi (MAKTEK) gerekli çalışmaları yürütür.
MADDE 23 – Aykırı davranışta uygulanacak hükümler
MADDE 23 – (1) Bu Yönetmelik hükümlerine aykırı davranışta bulunanlara 4703 sayılı Ürünlere İlişkin Teknik Mevzuatın Hazırlanması ve Uygulanmasına Dair Kanun hükümleri uygulanır.
MADDE 24 – Yürürlükten kaldırılan mevzuat
MADDE 24 – (1) 30/12/2006 tarihli ve 26392 mükerrer sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Makina Emniyeti Yönetmeliği (98/37/AT) yürürlükten kaldırılmıştır.
(2) Diğer düzenlemelerde Makina Emniyeti Yönetmeliğine (98/37/AT) yapılmış atıflar, bu Yönetmeliğe yapılmış sayılır.
GEÇİCİ MADDE 1 – İstisna
GEÇİCİ MADDE 1 – (1) Bu Yönetmelik yayımlandığı tarihte yürürlükte bulunan mevzuat hükümlerine uygun, kartuşla çalışan taşınabilir sabitleme ve diğer darbeli makinaların piyasaya arzına ve hizmete sunulmasına 29/6/2011 tarihine kadar izin verilir.
MADDE 25 – Yürürlük
MADDE 25 – (1) Bu Yönetmelik 29/12/2009 tarihinde yürürlüğe girer.
MADDE 26 – Yürütme
MADDE 26 – (Değişik:RG-28/9/2014-29133)(1)
(1) Bu Yönetmelik hükümlerini Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakanı yürütür.
Sayfa 1
____________
(1) Bu değişiklik 1/1/2015 tarihinde yürürlüğe girer.
| Yönetmeliğin Yayımlandığı Resmî Gazete’nin | ||
| Tarihi | Sayısı | |
| 3/3/2009 | 27158 | |
| Yönetmelikte Değişiklik Yapan Yönetmeliklerin Yayımlandığı Resmî Gazetelerin | ||
| Tarihi | Sayısı | |
| 1. | 28/9/2014 | 29133 |
| 2. | ||
EKLER
Makinaların tasarımı ve imali ile ilgili temel sağlık ve güvenlik kuralları
Beyanlar
CE işaretlemesi
Makina kategorileri
Emniyet aksamları gösterge listesi
Kısmen tamamlanmış makinalar için montaj talimatları
Makinalar için teknik dosya
Makinaların imalâtında yapılan iç kontrollerle uygunluğun değerlendirilmesi
AT Tip İncelemesi
Tam kalite güvencesi
Onaylanmış kuruluş atamaları için dikkate alınması gereken asgari kriterler
Ek I
Makinaların tasarımı ve imali ile ilgili temel sağlık ve güvenlik kuralları
Genel ilkeler
1- Makinaların imalâtçıları veya yetkili temsilcileri makinalara uygulanacak sağlık ve güvenlik kurallarını belirlemek için bir risk değerlendirmesi yapılmasını sağlamalıdır. Makinalar daha sonra bu risk değerlendirmesi sonuçlarını göz önünde bulundurarak tasarımlanmalı ve imal edilmelidirler.
Yukarıda atıfta bulunulan risk değerlendirilmesi ve risk azaltılması sürecinin tekrarlamalı olarak yürütülmesiyle imalâtçı veya yetkili temsilcisi aşağıdakileri hususları yerine getirmelidir:
- Makinaların amaçlanan kullanımını ve dolayısıyla öngörülebilecek her türlü yanlış kullanımını içerecek şekilde, sınırlarının tespit edilmesi,
- Makinalardan kaynaklanabilecek tehlikelerin veya bunlarla ilgili tehlikeli durumların tanımlanması,
- Muhtemel yaralanmaların veya bunların sağlık üzerinde oluşturabilecekleri hasarların ciddiyetini ve bunların meydana gelme olasılıklarını göz önünde tutarak riskleri tahmin edilmesi,
- Bu Yönetmeliğin amacına uygun olarak, risk azaltımının gerekli olup olmadığının belirlenmesiyle ilgili olarak risklerin değerlendirilmesi,
- Bu Ekin 1.1.2(b) numaralı paragrafında yer alan öncelik sırasına göre, koruyucu tedbirleri uygulamak suretiyle tehlikelerin ortadan kaldırılması veya risklerin azaltılması.
2- Temel sağlık ve güvenlik kuralları ile düzenlenen yükümlülükler, sadece söz konusu makinaların imalâtçı veya yetkili temsilcisi tarafından öngörülen koşullar altındaki veya öngörülebilen anormal durumlardaki kullanımlarında ortaya çıkabilecek tehlikelere karşılık gelen durumlar için uygulanmalıdır.
Her halükârda, 1.1.2 numaralı paragrafta atıfta bulunulan güvenlik bütünlüğü prensipleri ve 1.7.3 numaralı paragraf ile 1.7.4 numaralı paragrafta belirtilen makinaların işaretlenmesi ve talimatlar ile ilgili yükümlülükler uygulanır.
3- Bu ekte düzenlenen temel sağlık ve güvenlik kuralları zorunludur; bununla birlikte, teknolojinin bugünkü seviyesi dikkate alınarak, bunların ortaya koyduğu hedefleri karşılamak mümkün olmayabilir. Bu durumda, makinalar mümkün olduğunca bu amaçlara ulaşacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidirler.
4- (Değişik:RG-28/9/2014-29133)(1) Bu Ek birkaç kısım halinde düzenlenmiştir. Birinci kısım genel kapsamı içermektedir ve bütün makina türlerine uygulanabilir. Diğer kısımlar ise daha özel tehlikelerin bazı türlerini ele alır.
Bunun yanı sıra, ilgili bütün temel gerekliliklerin karşılamasını güvence altına almak için bu ekin tamamını incelemek gereklidir. Makinalar tasarımlanırken, bu Genel İlkelerin Madde 1’ine uygun olarak yerine getirilen risk değerlendirmesinin sonuçlarına bağlı olarak, genel kısmın kuralları ile diğer kısımların bir veya daha fazlasının kuralları dikkate alınmalıdır.
Çevrenin korunmasına yönelik temel sağlık ve güvenlik kuralları sadece bu Ek’in 2.4 numaralı paragrafında belirtilen makinalara uygulanabilir.
1-Temel sağlık ve güvenlik kuralları
1.1- Genel hususlar
1.1.1- Tarifler
Bu Ekin amaçları bakımından aşağıdaki tarifler geçerlidir:
(a) Tehlike
Muhtemel bir yaralanma veya bunların sağlık üzerinde oluşturabileceği hasar kaynağı.
(b) Tehlike bölgesi
Bir kişinin içerisinde ve/veya makina çevresinde sağlığına veya güvenliğine karşı bir riske maruz kalabileceği herhangi bir bölge.
(c) Tehlikeye maruz kalan kişi
Kısmen veya tamamen bir tehlike bölgesinde bulunan kişi.
(d) Operatör
Makinaları kuran, çalıştıran, ayarlayan, bakımını yapan, temizleyen, tamir eden veya hareket ettiren kişi veya kişiler.
(e) Risk
Tehlikeli bir durumda meydana gelebilecek olan sağlığa yönelik yaralanma veya hasarın olasılık ve derecesinin birleşimi.
(f) Mahfaza
Özellikle fiziksel bir engel vasıtasıyla koruma sağlayan makinanın parçası.
(g) Koruyucu tertibatı
Yalnız başına veya bir mahfaza ile birlikte riski azaltmak amacıyla kullanılan tertibat (bir mahfazadan ayrı).
(h) Amaçlanan kullanım
Makinaların kullanım talimatlarında verilen bilgilere uygun olarak kullanımı.
(i) Makul şekilde öngörülebilir yanlış kullanım
Makinaların kullanım talimatlarında amaçlanmadığı şekilde, ancak kolayca öngörülebilen insan davranışlarından kaynaklanabilecek kullanım.
1.1.2- Güvenlik bütünlüğü ilkeleri
(a) Makinalar işlevlerine uygun olacak şekilde ve sadece öngörülen şartlar altında değil, makul bir şekilde öngörülebilir yanlış kullanımları da dikkate alınarak, işletmeye alındıklarında kişileri riske atmadan çalıştırılabilecek, ayarlanabilecek ve bakımı yapılabilecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
Alınan tedbirlerin amacı, makinaların, öngörülebilir çalışma ömrü boyunca, nakliye, montaj, demontaj, hizmetten çıkarma ve hurdaya ayırma aşamaları dahilindeki her türlü riski bertaraf etmek olmalıdır.
(b) En uygun metotları seçerken, imalâtçı veya yetkili temsilcisi, aşağıdaki ilkeleri sıra dahilinde uygulamalıdır:
- Riskleri olabildiğince bertaraf etmek veya azaltmak (esasında güvenli makina tasarımı ve imalâtı),
- Bertaraf edilemeyecek riskler için gerekli koruyucu tedbirleri almak,
- Kullanıcıları uygulanan koruyucu tedbirlerin her türlü yetersizliklerinden kaynaklanan giderilemeyen riskler konusunda bilgilendirmek, özel bir eğitimin gerekli olup olmadığını göstermek ve kişisel koruyucu ekipman sağlama ihtiyacını belirtmek.
(c) Makinaları tasarımlarken veya imal ederken ve talimatları hazırlarken, imalâtçı veya yetkili temsilcisi sadece makinanın amaçlanan kullanımını değil aynı zamanda öngörülebilir her türlü yanlış kullanımını da dikkate almalıdır.
Normal olmayan kullanımı bir risk oluşturacak ise, makinalar normal olmayan kullanımı önleyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir. Uygun olduğunda, talimatlar kullanıcının dikkatini – tecrübelerin olabileceğini gösterdiği şekilde - makinaların nasıl kullanılmaması gerektiğine çekmelidir.
(d) Makinalar, kişisel koruyucu ekipmanın gerekli veya öngörülebilir kullanımlarından kaynaklanabilecek olan operatörün maruz kaldığı kısıtlamaları göz önünde bulundurarak tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
(e) Makinalar güvenli bir şekilde ayarlanmasına, bakımı yapılmasına ve kullanılmasına imkân verecek bütün özel teçhizat ve aksesuarlarla birlikte tedarik edilmelidir.
1.1.3- Malzemeler ve ürünler
Makinaların imalâtında kullanılan malzemeler veya bunların kullanımı sırasında kullanılan veya ortaya çıkan ürünler, kişilerin sağlık ve güvenliğini tehlikeye atmamalıdır. Özellikle, akışkanların kullanımı halinde, makinalar dolum, kullanım, geri kazınım veya tahliye esnasındaki riskleri önleyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
1.1.4- Aydınlatma
Makinalar, normal yoğunluktaki ortam aydınlatması olsa bile, muhtemel bir riske sebep olabilecek bir aydınlatma yetersizliği olduğu yerlerde, ilgili işlemler için, uygun olan yekpare bir aydınlatma ile teçhiz edilmelidirler. Makinalar bir rahatsızlığa neden olabilecek hiçbir gölgelik bir alan, rahatsızlık yaratıcı göz kamaşması ve aydınlatma nedeniyle hareketli parçalarda tehlikeli bir şiddetli flaşör etkisi olmayacak şekilde tasarlanmalı ve imal edilmelidirler. Sık muayene ve ayarlama gerektiren iç parçalar ve bakım alanları uygun aydınlatmayla donatılmalıdır.
1.1.5- Makinaların taşımalarını kolaylaştıracak biçimde tasarımlanması
Makinalar ve her bir aksam parçası aşağıdaki şekilde olmalıdır:
- Güvenli bir şekilde taşınabilmeli ve nakledilebilmeli,
- Güvenli ve hasarsız bir şekilde stoklanacak şekilde paketlenmeli veya tasarlanmalı.
Makinaların ve/veya aksam parçalarının nakliyesi sırasında, makinaların ve/veya aksam parçalarının talimatlara uygun olarak taşındıkları sürece, kararsızlıktan kaynaklanan hiçbir ani hareket ve tehlike olasılığı olmamalıdır.
Makinaların ve/veya çeşitli aksam parçalarının ağırlık, boyut veya biçimi, el ile hareket ettirilmesini engellediği durumda makinalar ve/veya aksam parçaları aşağıdaki şekilde olmalıdır:
- Kaldırma düzeni için ataşmanlara sahip olmalı veya
- Bu tür ataşmanlar takılabilecek şekilde tasarımlanmalı veya
- Standart kaldırma düzeninin kolayca bağlanabileceği bir şekilde olmalı.
Makinaların veya aksam parçalarının el ile taşınması gerektiği durumlarda, bunlar aşağıdaki şekilde olmalıdır:
- Kolaylıkla taşınabilir olmalı veya
- Güvenli bir şekilde kaldırılıp taşınabilecek şekilde teçhiz edilmeli.
Tehlikeli olabilecek takımlar ve/veya makina parçaları için, hafif olsalar bile, taşınması için özel düzenekler yapılmalıdır.
1.1.6- Ergonomi
Amaçlanan kullanım şartları altında, operatörün karşı karşıya kaldığı rahatsızlık, yorgunluk ve fiziksel ve psikolojik stres, aşağıdaki ergonomi ilkeleri göz önünde bulundurularak olabildiğince asgariye indirilmelidir:
- Operatörün fiziksel ölçüleri, kuvveti ve dayanma gücü değişebilirliklerine imkân vermesi,
- Operatörün uzuvlarının hareket için yeterli yerin sağlanması,
- Makina için belirlenen çalışma aralığından kaçınılması,
- Uzun süre dikkati gerektiren izlemelerden kaçınılması,
- İnsan/makina arayüzünün operatörün öngörülebilir karakteristiklerine uyarlanması.
1.1.7- Çalışma konumları
Çalışma konumu egzoz gazları ve/veya oksijen yetersizliğinin sebep olacağı herhangi bir riski önleyecek şekilde tasarlanmalı ve imal edilmelidir. Makinanın, operatörün sağlık ve güvenliği için risk oluşturan tehlikeli bir ortamda kullanımı amaçlanıyor ise veya makinanın kendisi tehlikeli bir ortam yaratıyor ise, operatörün iyi çalışma şartlarına sahip olması ve öngörülebilir tehlikelerden korunması için yeterli olan tedbirler alınmalıdır.
Uygun olduğunda, çalışma konumuna yukarıdaki şartları karşılayacak şekilde tasarımlanmış, inşa edilmiş veya teçhiz edilmiş uygun bir kabin takılmalıdır. Çıkış hızlı bir tahliyeye imkân tanımalıdır. Bunun yanında, uygulanabilir olduğunda, alışılagelmiş çıkışlardan farklı bir yönde, bir acil çıkış sağlanmalıdır.
1.1.8- Oturma yerleri
Uygun olduğunda ve çalışma koşullarının elverdiği durumlarda, makinanın ayrılmaz bir parçasını oluşturan çalışma yerleri koltuklar yerleştirilecek şekilde tasarımlanmalıdır. Operatörün çalışma sırasında oturması amaçlanıyor ve çalışma konumu makinanın ayrılmaz bir parçası ise, makinaya koltuk takılmalıdır. Koltuk operatöre kararlı bir konum sağlayacak şekilde yerleştirilmelidir. Bunun yanında, koltuğun kumanda aygıtlarına olan mesafesi operatöre göre ayarlanabilir olmalıdır.
Makina titreşimlere maruz kalıyor ise, koltuk operatöre makul bir derecede mümkün olan en düşük düzeyde titreşim iletilecek şekilde tasarımlanıp imal edilmelidir. Koltuğun bağlantı elemanları maruz kalabileceği bütün gerilmelere dayanmalıdır. Operatörün ayakları altında zemin olmadığı durumlarda, kaymaya dayanıklı malzemeden yapılmış ayak dayamaları sağlanmalıdır.
1.2- Kumanda sistemleri
1.2.1-Kumanda sistemlerinin güvenliği ve güvenilirliği
Kumanda sistemleri tehlike oluşturacak durumların oluşumunu önleyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidirler. Her şeyden önce bunlar aşağıdaki şekilde tasarımlanıp imal edilmelidir:
- Tasarlandıkları çalışma gerilimlerine ve dış etkilere dayanabilme,
- Kumanda sisteminin donanımında veya yazılımında meydana gelen bir arızanın tehlikeli durumlara yol açmaması,
- Kumanda sisteminin mantık (lojik) devrelerinde meydana gelen hataların tehlikeli durumlara yol açmaması,
- Çalışma sırasında makulen öngörülebilen insan hatalarının tehlikeli durumlara yol açmaması.
Aşağıdaki hususlara özel önem verilmelidir:
- Makina beklenmedik şekilde çalışmaya başlamamalı,
- Makina parametreleri, değişikliklerin tehlikeli durumlara yol açması durumunda, kontrolsüz bir şekilde değişmemeli,
- Durdurma komutu verildiğinde, makinanın durdurulmasına engellenmemeli,
- Makinanın hiçbir hareketli parçası veya makina tarafından tutulan parça düşmemeli veya yerinden çıkmamalı,
- Hareketli parçaların otomatik veya manüel olarak durdurulmaları ne olursa olsun engellenmemeli,
- Koruyucu tertibatlar tamamıyla etkin olmalı veya bir durdurma komutu vermeli,
- Kumanda sistemlerinin güvenlikle ilgili parçaları makinaların veya kısmen tamamlanmış makinaların bir alt grubunun bütününe tutarlı bir şekilde uygulanmalı.
- Kablosuz kumandada, iletişim kaybı dahil olmak üzere, doğru kumanda sinyalleri alınmadığında otomatik bir durdurma sistemi devreye girmelidir.
1.2.2- Kumanda tertibatları
Kumanda tertibatları aşağıdaki esaslar dahilinde olmalıdır:
- Uygun yerlerde resimli gösterimler kullanılarak açıkça ve görünür ve tanınabilir olmalı,
- Tereddüde mahal vermeden veya zaman kaybına ve belirsizliğe yol açmadan güvenli bir şekilde çalıştırılacak şekilde konumlandırılmalı,
- Kumanda tertibatının hareketi ile etkisi tutarlı olacak şekilde tasarımlanmalı,
- Acil durdurma veya uzaktan kumandalı programlama cihazı (teach pendant) gibi bazı kumanda tertibatlarının gerekli olduğu durumlar haricinde, tehlike alanları dışına yerleştirilmeli,
- Kumanda tertibatlarının çalışması ilave risk oluşturmayacak şekilde konumlandırılmalı,
- Bir tehlike söz konusu olduğunda, istenen hareketin sadece maksatlı bir eylem ile başarılabileceği şekilde tasarımlanmalı veya korunmalı,
- Öngörülebilir kuvvetlere dayanacak şekilde yapılmalı; kayda değer kuvvetlere maruz olma eğilimindeki acil durdurma tertibatlarına özel önem gösterilmelidir.
Bir kumanda teçhizatının birkaç farklı fonksiyonu yerine getirmek için tasarımlandığı ve imal edildiği durumda, yani bire bir karşılıklılığın olmadığı durumlarda, yapılacak faaliyet açıkça gösterilmeli ve gerekli olduğunda onaylamaya tabi olmalıdır.
Kumanda teçhizatları, ergonomi prensipleri göz önünde bulundurularak, yerleşim planları, gezintileri ve çalışmaya dirençleri yapılacak eylem ile uyumlu olacak şekilde düzenlenmiş olmalıdır. Makinalara güvenli çalışmanın gerektirdiği şekilde göstergeler takılmalıdır. Operatör bunları kumanda konumundan okuyabilmelidir.
Her bir kumanda konumunda, operatör hiç kimsenin tehlike alanında olmadığından emin olmalı veya kumanda sistemi bir kişinin tehlike alanında bulunması durumunda çalışmanın başlamasını önleyecek şekilde tasarlanmış ve imal edilmiş olmalıdır. Operatör kumanda konumundan bunları okuyabilir olmalıdır. Operatör, her bir konumundan, tehlike alanlarına hiç kimsenin bulunmamasını sağlamalıdır veya kumanda sistemi tehlike alanına bir kişinin girmesini engelleyecek şekilde tasarımlamalı ve imal edilmelidir.
Bu ihtimallerin hiçbirisi uygulanabilir değilse, makina çalışmaya başlamadan önce, bir sesli ve/veya görsel uyarı sinyali verilmelidir.
Maruz kalan kişiler tehlike bölgesinden ayrılmaya veya makinanın harekete geçmesini engellemeye yetecek kadar zamana sahip olmalıdır.
Gerekli ise, makinaların sadece bir veya daha fazla önceden belirlenmiş alanlara veya bölgelere yerleştirilmiş kumanda konumlarından kumanda edilebileceği araçlar sağlanmalıdır.
Birden fazla kumanda komunun olduğu durumlarda, kumanda sistemi durdurma kumandaları ve acil durdurmalar hariç olmak üzere, bunlardan birinin kullanımının diğerlerinin kullanımını önleyeceği şekilde tasarımlanmalıdır.
Makinaların iki veya daha fazla çalışma konumuna sahip olduğu durumda, her bir konumda operatörlerin birbirlerini engellemeyeceği veya tehlikeli bir duruma sokmayacağı şekilde, gerekli olan bütün kumanda tertibatları bulunmalıdır.
1.2.3- Çalıştırma
Makinaları sadece bu amaçla sağlanmış olan bir kumanda teçhizatının, bilinçli bir eylem ile devreye sokulması halinde çalıştırmak mümkün olmalıdır.
Aynı gereklilik aşağıdaki durumlarda da geçerlidir:
- Makinanın, hangi nedenle olursa olsun, duruştan sonra yeniden çalıştırıldığında,
- Çalışma koşullarında önemli bir değişiklik yapıldığında.
Bununla birlikte, makinaların yeniden çalıştırılması veya çalışma koşullarındaki bir değişiklik, bu amaçla temin edilmiş kumanda teçhizatından başka bir teçhizatın, bunun tehlikeli bir duruma yol açmaması koşulu ile bilinçli olarak devreye sokulması ile yapılabilir.
Otomatik modda çalışan makinalar için, makinaların çalıştırılması, bir duruşu takiben yeniden çalıştırılması veya çalışma koşullarındaki herhangi bir değişiklik, bu durumun tehlikeli bir duruma yol açmaması koşulu ile müdahale olmaksızın mümkün olabilmelidir.
Makinaların birkaç çalıştırma kumanda teçhizatının olması ve bu nedenle operatörlerin birbirlerini tehlikeye atabilecekleri durumunda, bu riski ortadan kaldıracak ilave teçhizatlar takılmalıdır. Güvenlik gereği ile çalıştırma ve/veya durdurmanın belirli bir sıra izleyerek yapılması gerekiyorsa, bu operasyonların doğru bir sırada yapılmasını güvenceye alacak teçhizatlar bulunmalıdır.
1.2.4 Durdurma
1.2.4.1 Normal durdurma
Makinalara, makinanın tamamen güvenli bir şekilde durdurabilecek bir kumanda teçhizatı takılmalıdır.
Her bir çalışma istasyonuna, mevcut olan tehlikelere bağlı olarak, makinaların fonksiyonlarının tamamını veya bir kısmını durduracak bir kumanda teçhizatı takılmalıdır, böylece makina güvenli duruma getirilir.
Makinaların durdurma kumandası, başlatma kumandalarına önceliğe sahip olmalıdır.
Makinalar veya bunların tehlikeli işlevleri bir kez durdurulduğunda ilgili harekete geçiricilere giden enerji beslemesi kesilmelidir.
1.2.4.2 Operasyonel durdurma
Çalışma nedenlerinden dolayı harekete geçiricilere giden enerjiyi kesmeyen bir durdurma kumandası gerekli olduğunda, durdurma durumu izlenmeli ve sürdürülmelidir.
1.2.4.3 Acil durum durdurması
Makinalara, fiili veya olası bir tehlikenin bertaraf edilmesi için, bir veya daha fazla acil durum durdurma tertibatı takılmalıdır.
Aşağıdaki istisnalar geçerlidir:
- Duruş süresini azaltmayacağı için veya alınacak riskle baş edecek özel tedbirlere imkân vermeyeceğinden dolayı, riski azaltmayacak acil durum durdurma teçhizatlı makinalar,
- Taşınabilir elde tutulan ve/veya el ile yönlendirilen makinalar.
Bu tertibat aşağıdaki özelliklere haiz olmalıdır:
- Açıkça tanınabilen, açıkça görülebilen ve çabucak ulaşılabilen kumanda tertibatlarına sahip olmalı,
- İlave bir risk oluşturmaksızın, tehlikeli işlemleri mümkün olan en çabuk bir şekilde durdurmalı,
- Gerekli durumlarda, belirli koruyucu tertibatları hareketlerini tetiklemeli veya tetiklenmesini sağlamalıdır.
Bir durdurma komutunu takiben acil durum durdurma teçhizatının aktif konumu sona erdiğinde, bu komut acil durum durdurma tertibatının devrede olmasını, bu işlem özel olarak geçersiz kılınana kadar, sürekli kılınmalıdır; bir durdurma komutunu tetiklemeksizin tertibatın devreye girmesi mümkün olmamalıdır; tertibatın devreden çıkarılması sadece uygun bir işlem ile mümkün olmalı ve tertibatın devreden çıkartılması makinayı yeniden çalıştırmamalı, ancak yeniden çalıştırmaya izin vermelidir.
Acil durum durdurma işlevi çalışma moduna bağlı olmaksızın, her zaman mevcut ve çalışır durumda olmalıdır.
Acil durum durdurma tertibatları diğer koruyucu tedbirler için bir destekleyici unsurdur ve bu tedbirlerin yerini almaz.
1.2.4.4 Makinaların montajı
Makina veya birlikte çalışmak üzere tasarımlanmış makina parçalarında, acil durum durdurma tertibatları dahil olmak üzere, durdurma kumandaları sadece makinayı değil, aynı zamanda, çalışmaya devam etmesi tehlikeli olacaksa ilgili bütün donanımı durdurabilecek şekilde tasarlanmalı ve imal edilmelidir.
1.2.5 Kumanda veya çalışma modunun seçimi
Seçilen çalışma veya kumanda modu, acil durum durdurma hariç tutulmak üzere, diğer bütün çalışma veya kumanda modlarını geçersiz kılmalıdır.
Makina farklı koruyucu tedbirleri ve/veya çalışma işlemlerini gerektiren çeşitli kumanda veya çalışma modlarında kullanılmasına imkân verecek şekilde tasarımlanmış ve imal edilmişse, makinaya her bir konumda kilitlenebilecek olan bir mod seçici takılmalıdır.
Seçici her bir konumu açık bir şekilde ayırt edilebilir olmalı ve tekli bir çalışma ve kumanda moduna karşılık gelmeldir. Seçici, makinaların belirli işlevlerinin kullanımını belirli operatör kategorilerine sınırlayan başka bir seçme modu ile değiştirilebilir.
Belirli çalışmalar için, makinanın bir mahfazanın devreden çıkarılması veya sökülmesi ve/veya bir koruyucu tertibatın devre dışı olması gerekiyor ise, kumanda veya çalışma modu seçicisi eş zamanlı olarak aşağıdaki esaslar dahilinde çalışmalıdır:
- Bütün diğer kumanda veya çalışma modlarını devreden çıkarmalı,
- Tehlikeli işlevlerin sadece sürekli eylem gerektiren kumanda tertibatları ile çalışmasına izin vermeli,
- Bağlantılı çalışma sırasında gelen tehlikeleri önlerken, tehlikeli işlevleri sadece azaltılmış risk koşullarında çalışmasına izin vermeli,
- Makina üzerindeki algılayıcılarla isteyerek veya istem dışı hareket ile tehlikeli işlevlerinin her türlü çalışmasının önlenmelidir.
Bu dört koşul eş zamanlı olarak yerine getirilemiyorsa, kumanda veya çalışma modu seçicisi güvenli bir müdahale alanı sağlayacak şekilde tasarımlanan ve imal edilen diğer koruyucu tedbirleri devreye sokmalıdır. İlave olarak, operatör ayarlama noktasından üzerinde çalıştığı parçaların çalışmasını kumanda edebilmelidir.
1.2.6 Güç kaynağı arızası
Makinaları besleyen güç kaynağındaki herhangi bir nedenden dolayı oluşan kesinti veya kesintiden sonra enerjinin yeniden gelmesi ya da beslemedeki dalgalanmalar tehlikeli bir duruma yol açmamalıdır.
Aşağıdaki hususlara özel önem verilmelidir:
- Makinalar beklenmedik bir şekilde çalışmaya başlamamalı,
- Makinaların parametreleri, bu tip bir değişikliği tehlikeli bir duruma yol açabileceği durumunda, kontrolsüz bir şekilde değişmemeli,
- Komut daha önceden verilmiş ise, makinanın durdurulması engellenmemeli,
- Makinanın hiçbir hareketli kısmı veya makina tarafından tutulan parça düşmemeli veya yerinden çıkmamalı,
- Her ne şekilde olursa olsun hareketli parçaların otomatik olarak veya el ile durdurulmaları engellenmemeli,
- Koruyucu tertibatlar bütünüyle etkin kalmalı veya bir durdurma komutu vermelidir.
1.3 Mekanik tehlikelere karşı koruma
1.3.1 Kararlılık kaybı riski
Makinalar, aksamları ve bağlantıları taşıma, montaj, demontaj ve makinalarla ilgili herhangi diğer eylemlerde devrilmeye, düşmeye veya kontrolsüz hareketlere engel olacak şekilde yeterli kararlılığa sahip olmalıdır.
Makinaların şekilleri veya amaçlanan montaj şekli yeterli bir karalılık sağlamıyorsa, talimatlar belirtilen uygun bağlama araçları sağlanmalı ve göstermelidir.
1.3.2 Çalışma sırasında kırılma riski
Makinaların ve bunların bağlantılarının muhtelif parçaları kullanım sırasında maruz kaldıkları gerilimlere dayanabilmelidir.
Kullanılan malzemelerin dayanıklılığı, imalâtçının veya yetkili temsilcisinin öngördüğü, özellikle de yorulma, yaşlanma, korozyon ve aşınma olguları itibariyle çalışma ortamının yapısına uygun olmalıdır.
Talimatlar güvenlik nedenleriyle gerekli olan bakım ve muayenelerin tip ve sıklığını göstermelidir. Uygun durumlarda bunlar aşınmaya maruz olan parçaları ve değiştirilme kriterlerini göstermelidir.
Alınan önlemlere rağmen kırılma veya dağılma riskinin yine de mevcut olması halinde, ilgili parçalar herhangi bir kopuk parçanın içeride kalıp tehlikeli sonuçlara neden olmasını önleyecek şekilde takılmalı, konumlanmalı ve/veya korunmalıdır.
Akışkan taşıyan esnek ve de rijit borular, özellikle bunlardan yüksek basınç altında olanlar, öngörülebilen iç ve dış gerilimlere dayanıklı olmalı ve bir kopma sırasında hiçbir risk oluşturmaması için sıkı bir şekilde bağlanmalı ve/veya korunmalıdır.
İşlenecek malzemelerin alete otomatik olarak beslendiği durumlarda, kişiler için bir risk meydana gelmesini önlemek için aşağıdaki koşullar yerine getirilmelidir:
- İş parçası alet ile temas ettiği zaman, alet normal çalışma koşullarını sağlamış olmalı,
- Alet çalıştırıldığı ve/veya durdurulduğu zaman (isteyerek veya istem dışı), besleme hareketi ile aletin hareketi eş güdümlü olmalıdır.
1.3.3 Düşen veya fırlayan parçalardan kaynaklanan riskler
Düşen veya fırlayan parçalardan kaynaklanan risklere engel olmak için tedbirler alınmalıdır.
1.3.4 Yüzeylerden, kenarlardan veya köşelerden kaynaklanan riskler
Amaçları izin verdiği sürece, makinaların erişilebilir parçaları yaralanmalara sebep olma olasılığı taşıyabilecek keskin kenar, keskin köşe ve pürüzlü yüzeylere sahip olmamalıdır.
1.3.5 Çok işlevli makinalarla ilgili riskler
İş parçasının her bir işlem arasında manüel olarak çıkartılarak birkaç farklı işlemin yapılması amaçlanan makinalarda (çok işlevli makinalar), makinalar her bir elemanın ayrı ayrı kullanılacak şekilde diğer elemanların kişiler için risk oluşturmasına engel olacak tarzda tasarlanmalı ve imal edilmelidir.
Bu amaçla, korumasız elemanlar ayrı ayrı çalıştırılıp, durdurulabilmelidir.
1.3.6 Çalışma şartlarındaki değişikliklerle ilgili riskler
Makinaların farklı kullanım şartları altında çalıştırıldığı durumlarda, makinalar bu şartların seçimi ve ayarlanmaları güvenli ve güvenilir şekilde yapılabilecek biçimde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
1.3.7 Hareketli parçalarla ilgili riskler
Makinaların hareketli parçaları bir kazaya neden olabilecek temas etme risklerini önleyecek biçimde tasarımlanmalı ve imal edilmeli veya riskin devam ettiği durumlarda, mahfazalar veya koruyucu tertibatlarla teçhiz edilmelidir.
Çalışmaya dahil olan hareketli parçaların yanlışlıkla bloke olmasını önleyecek gerekli bütün tedbirler alınmalıdır. Alınan tedbirlere rağmen bir blokajın meydana gelme olasılığının sürdüğü durumlarda, uygun olduğunda, bu ekipmanın güvenli bir şekilde blokajdan çıkması için gerekli olan özel koruyucu tertibatlar ve takımlar sağlanmalıdır.
Talimatlarda ve mümkün olduğunda, makina üzerindeki bir işaret ile bu özel koruyucu tertibatlar ve bunların nasıl kullanılacağı tanımlanmalıdır.
1.3.8 Hareketli parçalardan kaynaklanan risklere karşı koruma seçimi
Hareketli parçalardan kaynaklanan risklere karşı korunmak için tasarlanmış olan mahfazalar veya koruyucu tertibatlar riskin tipi esas alınarak seçilmelidir. Bu seçimin yapılmasında yardımcı olmak üzere aşağıdaki kılavuz bilgiler kullanılmalıdır:
1.3.8.1 Hareketli aktarma parçaları
Kişilerin hareketli aktarma organlarından kaynaklanan tehlikelere karşı korunması için tasarlanan mahfazalar:
- 1.4.2.1 numaralı paragrafta belirtildiği şekilde sabit bir mahfaza olmalı veya
- 1.4.2.2 numaralı paragrafta belirtildiği şekilde birbirini kilitleyen (ara kilitlemeli) hareketli mahfaza olmalıdır.
Makinalara sıkça erişim öngörülüyor ise, birbirini kilitlemeli hareketli mahfazalar kullanılmalıdır.
1.3.8.2 İşlemde yer alan hareketli parçalar
Kişilerin işleme dahil hareketli parçalardan kaynaklanan tehlikelere karşı korunması amacıyla tasarlanan mahfazalar veya koruyucu tertibatlar:
- 1.4.2.1 numaralı paragrafta belirtildiği şekilde sabit bir mahfaza olmalı veya
- 1.4.2.2 numaralı paragrafta belirtildiği şekilde birbirini kilitleyen hareketli mahfazalar olmalı veya
- 1.4.3 numaralı paragrafta belirtildiği şekilde koruyucu tertibatlar olmalı veya
- Yukarıdakilerin bir bileşimi olmalıdır.
Bununla birlikte, çalışma sırasında operatörün müdahalesini gerektiren işlemler nedeniyle işlem içerisinde doğrudan yer alan bazı hareketli parçaların tamamen erişilemez hale getirilemediği durumlarda, bu tip parçalara aşağıdakiler takılmalıdır:
- Çalışmada kullanılmayan parçaların yer aldığı bölümlere erişimi engelleyen sabit mahfazalar veya birbirini kilitleyen hareketli mahfazalar ve
- 1.4.2.3’te numaralı paragrafta belirtildiği şekilde erişimin gerekli olduğu yerlerde, hareketli parçaların yer aldığı bölgelere erişimi kısıtlayan ayarlanabilen mahfazalar.
1.3.9 Kontrol dışı hareketlerle ilgili riskler
Makinaların bir parçası durdurulduğunda, kumanda tertibatlarındaki bir işlem dışında herhangi bir sebeple durma konumundan kayma engellenmeli veya bu durum bir tehlike oluşturmamalıdır.
1.4 Mafhazaların ve koruma tertibatlarının karakteristikleri
1.4.1 Genel kurallar
Mahfazalar ve koruyucu tertibatlar aşağıdaki özellikleri taşımalıdır:
- Sağlam bir yapıda olmalı,
- Yerlerine sağlam bir şekilde sabitlenmeli,
- İlave herhangi bir tehlikeye ortaya çıkarmamalı,
- Kolayca devreden çıkarılmamalı veya kolayca by-pass edilememeli,
- Tehlike bölgesinden yeterli uzaklığa yerleştirilmeli,
- Üretim işlemin izlenmesini asgari engel olmalı ve
- Çalışmanın yapılması gereken alana özellikle erişimi kısıtlayarak, mümkünse mahfazanın çıkarılmasına veya koruyucu tertibatın devreden çıkarılmasına gerek kalmaksızın, aletlerin takılmasına ve/veya değiştirilmesine ve bakım amaçlarıyla gerekli çalışmanın yapılmasına imkân vermeli.
İlave olarak, mümkün olan durumlarda, mahfazalar malzeme ve nesnelerin fırlamasına veya düşmesine karşı ve makinalardan kaynaklanan emisyonlara karşı koruma sağlamalıdır.
1.4.2 Mahfazalar için özel kurallar
1.4.2.1 Sabit mahfazalar
Sabit mahfazalar sadece aletlerle açılabilen veya sökülebilen sistemlerle takılmalıdır.
Bunların bağlama sistemleri, mahfazalar veya koruyucular söküldüğünde makinalara bağlı kalmalıdır.
Mümkün olduğu durumlarda, bağlantıları olmaksızın mahfazalar yerinde kalamamalıdır.
1.4.2.2 Ara kilitlemeli hareketli mahfazalar
Birbirini kilitleyen hareketli mahfazalar aşağıdaki özellikleri taşımalıdır:
- Mümkün olduğunca, kilitli olmadıklarında makinalara tespit edilmiş halde kalmalı,
- Yalnızca bilinçli bir eylemle ayarlanabilecek şekilde tasarlanmalı ve imal edilmelidir.
Birbirini kilitleyen hareketli mahfazalar aşağıdakileri sağlayan bir birbirini kilitleyen tertibatla irtibatlı olmalıdır:
- Kapanana kadar makinaların tehlikeli işlevlerinin harekete geçmesini önleyen ve
- Kapanmaları durumunda bir durdurma komutu veren birbirini kilitlemeyen tertibatla birlikte çalışmalıdır.
Operatörün, makinanın tehlikeli işlevinden doğan riskin ortadan kaldırılmasından önce, tehlike bölgesine erişiminin mümkün olduğu durumlarda, hareketli mahfazalar aşağıdakini sağlayan bir birbirini kilitleme tertibata ilave olarak bir mahfaza kilitleme tertibatına sahip olmalıdır:
- Mahfaza kapanana ve kilitlenene kadar tehlikeli makina işlevlerinin harekete geçmesini önlemeli ve
- Makinanın tehlikeli işlevinden kaynaklanan yaralanma riski ortadan kaldırılana kadar, mahfaza kapalı ve kilitli olmalıdır.
Birbirini kilitleyen hareketli mahfazalar, makinanın aksamlarından birinin olmaması veya arızalanması halinde, makinanın tehlikeli işlevlerinin çalışmasını önleyecek veya bu işlevleri durduracak şekilde tasarımlanmadır.
1.4.2.3 Erişimi kısıtlayan ayarlanabilen mahfazalar
Çalışma için kesinlikle olarak gerekli olan hareketli parçalar bölgesine erişimi kısıtlayan ayarlanabilen mahfazalar aşağıdaki özellikleri taşımalıdır:
- Yapılan işin türüne göre manuel veya otomatik olarak ayarlanabilir olmalı ve
- Alet kullanmaya gerek olmadan kolayca ayarlanabilir olmalıdır.
1.4.3 Koruyucu tertibatlarla ilgili özel kurallar
Koruyucu tertibatlar kumanda sistemine aşağıdaki hususlar dahilinde tasarlanması ve dahil edilmelidir:
- Hareketli parçalar operatörün erişim mesafesi içerisinde iken çalışmaya başlamamalı,
- Parçalar hareket halinde iken kişiler bunlara erişememeli ve
- Bunların aksamlarından birisinin olmaması veya arızalanması durumunda hareketli parçaların çalışmaya başlamasını önlemeli veya bunları durdurmalıdır.
Koruyucu tertibatlar yalnızca bilinçli bir eylem ile ayarlanabilmelidir.
1.5 Diğer tehlikelerden kaynaklanan riskler
1.5.1 Elektrik beslemesi
Makinanın bir elektrik beslemesine sahip olduğu durumda, makina elektrikten kaynaklanan bütün tehlikeler önlenecek veya önlenebilecek şekilde tasarımlanmalı, imal edilmeli ve teçhiz edilmelidir.
Belirli Gerilim Sınırları Dahilinde Kullanılmak Üzere Tasarlanmış Elektrikli Teçhizat İle İlgili Yönetmelikte (2006/95/AT) yer alan güvenlik hedefleri makinalara uygulanmalıdır.
Bununla birlikte, makinaların elektrikten kaynaklanan tehlikeler itibariyle uygunluk değerlendirmesi ve piyasaya arz edilmesi ve/veya hizmete sunulması ile ilgi yükümlülükler yalnızca bu Yönetmelikle düzenlenir.
1.5.2 Statik elektrik
Makinalar potansiyel olarak tehlike taşıyan elektrostatik yüklerin birikimini önleyecek ya da sınırlayacak şekilde tasarlanmalı ve imal edilmeli ve/veya bir boşaltma sistemi ile teçhiz edilmelidir.
1.5.3 Elektrik dışındaki enerji beslemesi
Makinalar elektrik dışında başka bir kaynaktan beslendiklerinde, bu enerji kaynağı ile bağlantılı bütün potansiyel riskler önlenecek şekilde tasarımlanmalı, imal edilmeli ve teçhiz edilmelidirler.
1.5.4 Bağlantı hataları
Risk kaynağı olabilecek belirli parçaları takarken veya tekrar takarken meydana gelebilecek hatalar bu parçaların tasarım veya imalâtında ortadan kaldırılmalı veya bu başarılamıyor ise, parçanın üzerinde ve/veya mahfazası üzerinde bu konuda bilgi verilmelidir. Aynı bilgi hareketli parçalar üzerinde ve/veya hareketin yönünün riski önlemek için bilinmesi ihtiyacı olduğunda bunların mahfazaları üzerinde gösterilmelidir.
Gerekli olduğunda, talimatlarda bu riskler hakkında daha fazla bilgi verilmelidir.
Hatalı bir bağlantının bir risk kaynağı olabileceği durumlarda, hatalı bağlantılar tasarım aşamasında ortadan kaldırılmalı veya bu yapılamıyorsa bağlanacak parçanın üzerinde ve uygun olduğunda bağlantı vasıtaları üzerinde bilgi verilmelidir.
1.5.5 Uç sıcaklıklar
Çok yüksek ya da çok düşük sıcaklıktaki makina parçalarına veya malzemelerine temastan veya bunların yakınında olmaktan kaynaklanan yaralanma riskini ortadan kaldıracak önlemler alınmalıdır.
Makinadan çıkan sıcak veya çok soğuk malzemelerin oluşturacağı riskler karşı sakınma veya korunma sağlayacak olan gerekli önlemler alınmalıdır.
1.5.6 Yangın
Makinalar, makinanın kendisinin veya makinanın kullandığı veya ürettiği gaz, akışkan, toz, buhar veya başka herhangi bir maddenin neden olabileceği herhangi bir yangın ya da aşırı ısınma riskine engel olacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
1.5.7 Patlama
Makinalar, makinanın kendisinin ya da makinanın kullandığı veya ürettiği akışkan, gaz, toz, buhar veya başka herhangi bir maddenin neden olabileceği herhangi bir patlama riskine engel olacak şekilde tasarlanmalı ve imal edilmelidir.
Makinalar, muhtemel bir patlayıcı ortamda kullanımından kaynaklanan bir patlama riski söz konusu olduğunda, 30/12/2006 tarihli ve 26392 mükerrer sayılı Resmi Gazete’de yayımlanan Muhtemel Patlayıcı Ortamda Kullanılan Teçhizat ve Koruyucu Sistemler İle İlgili Yönetmelik (94/9/AT) hükümlerine uygun olmalıdır.
1.5.8 Gürültü
Makinalar, havada yayılan gürültü emisyonunun neden olacağı riskleri en düşük seviyeye indirilecek şekilde, teknik ilerleme ve gürültüyü özellikle kaynağında azaltma yollarının varlığı dikkate alınarak tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
Gürültü emisyon düzeyi, benzer makinalara ait karşılaştırmalı emisyon verileri ile ilişkili olarak değerlendirilebilir.
1.5.9 Titreşimler
Makinalar, makinanın kendisinden kaynaklanan riskler en düşük seviyeye indirilecek şekilde, teknik ilerleme ve titreşimi özellikle kaynağında azaltma yollarının varlığı dikkate alınarak tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
Titreşim emisyon düzeyi, benzer makinalara ait karşılaştırmalı emisyon verileri ile ilişkili olarak değerlendirilebilir.
1.5.10 Işıma (radyasyon)
Makinalardan kaynaklanan istenmeyen ışıma emisyonları ortadan kaldırılmalı veya kişiler üzerinde olumsuz bir etki oluşturmayacak düzeylere düşürülmelidir.
Herhangi bir işlevsel iyonize radyasyon emisyonu ayarlama, çalışma ve temizlik sırasında makinaların doğru bir şekilde çalışabilmesi için yeterli en düşük düzeyle sınırlanmalıdır. Bir riskin mevcut olması durumunda, gerekli koruyucu önlemler alınmalıdır.
Ayarlama, çalışma ve temizlik sırasında herhangi bir işlevsel iyonize olmayan radyasyon emisyonları, kişiler üzerinde olumsuz bir etkisi olmayacak seviyelerle sınırlanmalıdır.
1.5.11 Harici ışıma (radyasyon)
Makinalar, harici ışıma makinanın çalışmasına müdahale etmeyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
1.5.12 Lazer ışıması (radyasyonu)
Lazer teçhizatının kullanıldığı durumlarda, aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır:
- Makinaların üzerindeki lazer teçhizatı herhangi bir şekilde istenmeyen ışımayı önleyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmeli,
- Makinaların üzerindeki lazer teçhizatı, etkin ışıma, yansıma ya da yayılmadan kaynaklanan ışıma ve ikincil ışıma sağlığa zarar vermeyecek şekilde korunmalı,
- Makinaların üzerindeki lazer teçhizatının ayarlanması veya gözlemlenmesi için kullanılan optik teçhizat lazer ışıması tarafından bir sağlık riski oluşturmayacak şekilde olmalıdır.
1.5.13 Tehlikeli malzeme ve madde emisyonları
Makinalar, ürettikleri tehlikeli malzemelerin ve maddelerin soluma, yutma, deriyle, gözle ve mukoza tabakasıyla temasına ve deriye nüfuz etme risklerine engel olunacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
Bu tip bir tehlike ortadan kaldırılamadığında, makinalar zararlı malzemelerin ve maddelerin kapalı olarak muhafaza edilebileceği, tahliye edilebileceği, su spreyi ile dağıtılabileceği, filtre edilebileceği veya başka eşit derecedeki etkili yöntemlerin kullanabileceği şekilde teçhiz edilmelidir.
Makinanın normal çalışması sırasında, işlemin tamamen kapalı olamayacağı durumlarda, muhafaza ve/veya tahliye eden tertibatlar azami etki yaratacak şekilde yerleştirilmelidir.
1.5.14 Makinada mahsur kalma riski
Makinalar, kişilerin içerisinde mahsur kalmasını önleyecek, bu mümkün değilse, yardım çağırabileceği vasıtalara sahip olacak şekilde tasarımlanmalı, imal edilmeli veya teçhiz edilmelidir.
1.5.15 Kayma, sendeleme veya düşme riski
Kişilerin üzerinde durup hareket etmesi gereken makinaların parçaları insanların bu parçalar üzerine veya üzerinden kaymasını, sendelemesini veya düşmesini önleyecek şekilde tasarlanmalı ve imal edilmelidir.
Uygun olduğunda, bu parçalara, kullanıcılara yönelik olarak tutunup kararlı bir şekilde durabilmelerine imkân tanıyan tutamaklar takılmalıdır.
1.5.16 Yıldırım
Kullanılırken yıldırım etkisine karşı koruma ihtiyacı olan makinalara meydana gelen elektrik yükünün toprağa iletimini sağlayabilecek bir iletim sistemi takılmalıdır.
1.6 Bakım
1.6.1 Makinaların bakımı
Ayar ve bakım noktaları tehlike bölgelerinin dışına yerleştirilmiş olmalıdır. Ayar, bakım, onarım, temizlik ve servis işlemleri, makina duruyorken yapılabilmelidir.
Teknik nedenlerle yukarı şartlardan birini ya da daha fazlasını yerine getirmek mümkün olamıyorsa, bu işlemlerin güvenli bir şekilde yapılabilmesi için tedbirler alınmalıdır (1.2.5 numaralı paragrafa bakılmalıdır).
Otomatik makinalarda ve gerektiğinde diğer makinalarda, arıza teşhis cihazı takılması için bir bağlantı tertibatı bulunmalıdır.
Sıkça değiştirilmesi gereken otomatik makina aksamları kolay ve güvenli bir şekilde sökülüp takılabilmelidir. Bu aksamlara erişim, belirtilen bir çalışma yöntemine uygun olarak, bu görevlerin gerekli teknik araçlarla yapılabilmesine imkân tanımalıdır.
1.6.2 Çalışma konumlarına ve servis noktalarına erişim
Makinalar, makinaların çalışması, ayarlaması ve bakımı esnasında müdahalenin gerekli olan bütün alanlarına güvenli bir şekilde erişimine imkân verecek şekilde tasarlanmalı ve imal edilmelidir.
1.6.3 Enerji kaynaklarının yalıtılması
Makinalar, bütün enerji kaynaklarından yalıtımı sağlanacak şekilde teçhiz edilmelidir. Bu tür yalıtıcılar (izolatörler) açık bir şekilde tanımlanmalıdır. Yeniden bağlantı kişiler üzerinde bir tehlike oluşturacaksa, bunlar kilitlenebilir tarzda olmalıdırlar.
Yalıtıcılar, operatörün erişebildiği herhangi bir noktadan, enerjinin hala kesik olduğunu kontrol etme imkânı bulunmaması durumunda da kilitlenebilmelidir.
Bir elektrik kaynağına fişle takılabilen makinalar için, operatörün erişebildiği her noktada elektrik fişinin prizden çekili olduğunu kontrol edebilmesi koşuluyla, fişin prizden çekilmesi yeterlidir.
Enerji kesildikten sonra, makinaların devrelerinde normal olarak kalan veya depolanan enerji, kişilere risk oluşturmayacak şekilde yok edilebilmelidir.
Önceki fıkralarda belirtilen şarta bir istisna olarak, örneğin, parçaları tutmak, bilgiyi korumak, iç kısmın aydınlatılması gibi nedenlerle bazı devreler enerji kaynağına bağlı kalabilir. Bu durumda, operatörün güvenliğini sağlamaya yönelik özel önlemler alınmalıdır.
1.6.4 Operatörün müdahalesi
Makinalar, operatörün müdahalesine ihtiyaç sınırlı olacak şekilde tasarımlanmalı, imal edilmeli ve teçhiz edilmelidir. Operatörün müdahalesi kaçınılmazsa, bu müdahaleler kolayca ve güvenli bir şekilde yapılabilmelidir.
1.6.5 Dahili parçaların temizlenmesi
Makinalar, tehlikeli madde ya da preparat ihtiva etmiş dahili parçalar içeri girmeden temizlenebilecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir; blokajın kaldırılması gerekli olduğunda bu işlem de dışarıdan yapılabilmelidir. Makinanın içine girmek kaçınılmaz ie, makina, temizlik işlemi güvenli bir biçimde yapılabilecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
1.7 Bilgilendirme
1.7.1 Makina üzerindeki bilgi ve uyarılar
Makinalar üzerinde yer alan bilgi ve uyarılar tercihen hâlihazırda kolayca anlaşılabilen sembol veya şemalardan oluşmalıdır. Herhangi bir yazılı veya sözel bilgi ve uyarılar Türkçe hazırlanmalıdır.
1.7.1.1 Bilgilendirme ve bilgilendirme tertibatları
Makinanın kumandası ile ilgili ihtiyaç duyulan bilgiler belirsizliğe yer vermeyecek şekilde ve kolay anlaşılan bir şekilde sağlanmalıdır. Bunlar operatörü aşırı yoracak derecede fazla olmamalıdır.
Görüntülü ekranlar veya makina ile operatör arasındaki diğer interaktif iletişim araçları kolayca anlaşılabilmeli ve kullanımı kolay olmalıdır.
1.7.1.2 Uyarı tertibatları
Makinaların denetimsiz bir şekilde çalışırken meydana gelebilecek bir hata sonucunda kişilerin sağlık ve güvenliğinin tehlikeye girebileceği durumlarda, makinalar uyarı olarak uygun bir ses veya ışık sinyali verecek şekilde teçhiz edilmelidir.
Makinalar uyarı tertibatları ile teçhiz edilmesi durumunda, bu tertibatlar belirgin olmalı ve kolayca algılanabilmelidir. Operatör, her zaman bu tür uyarı tertibatların çalışmasını kontrol edecek imkânlara sahip olmalıdır.
Renkler ve güvenlik sinyalleri ile ilgili yönetmeliklerin şartlarına uyulmalıdır.
1.7.2 Giderilemeyen risklerle ilgili uyarılar
Yapısal güvenli tasarım tedbirlerine, uygulanan koruyucu ve tamamlayıcı koruma tedbirlerine rağmen risklerin giderilemediği durumlarda, uyarı tertibatları dahil olmak üzere, gerekli uyarılar sağlanmalıdır.
1.7.3 Makinaların işaretlenmesi
Bütün makinalar, aşağıdaki asgari özellikler göz önünde tutularak, görünür, okunur ve silinemez bir şekilde işaretlenmelidir:
- İmalatçının ve ilgili olduğunda, yetkili temsilcisinin ticari unvanı ve tam adresi,
- Makinanın tanımı,
- CE İşaretlemesi (Ek III)
- Seri veya tip tanımlaması,
- Varsa seri numarası,
- İmalat yılı, yani imalât işleminin tamamlandığı yıl.
Makinaya CE işareti iliştirilirken tarih öne veya ileriye alınamaz.
Bunun yanı sıra, muhtemel patlayıcı ortamlarda kullanılmak üzere tasarımlanmış ve imal edilmiş makinalar buna göre işaretlenmelidir.
Makinalar, tipi ve güvenli kullanım için esas olan bütün bilgileri de taşımalıdır. Bu tip bilgiler 1.7.1 numaralı paragrafta verilen kurallarda ele alınmıştır. Makina parçalarının kaldırma ekipmanı ile kullanılarak işlem görmesi halinde, bunların kütlesi okunur, silinmez ve belirgin olarak gösterilmelidir.
1.7.4 Talimatlar
Bütün makinalarda, Türkçe hazırlanmış talimatlar bulunmalıdır.
Makinaların beraberinde yer alan talimatlar ya ‘Orijinal talimatlar’ olmalı ya da orijinal talimatların Türkçe olmaması halinde ‘Orijinal talimatların tercümesi’ olmalıdır, bu durumda orijinal talimatlar da çevirileri ile birlikte verilmelidir.
İstisna olarak, imalâtçı veya yetkili temsilcisi tarafından görevlendirilen uzman personelin kullanımı amacıyla hazırlanan bakım talimatları Türkçenin yanı sıra uzman personelin anlayabileceği Topluluk dilinde verilebilir.
Talimatlar aşağıda düzenlenen ilkeler doğrultusunda hazırlanmalıdır.
1.7.4.1 Talimatların hazırlanması ile ilgili genel ilkeler
(a) Talimatlar Türkçe hazırlanmalı, orijinal talimatların başka bir dilde olması halinde beraberinde Türkçeye çevirisi yer almalıdır. İmalatçı veya yetkili temsilcisi tarafından doğrulanan dil versiyonu/versiyonları üzerinde ‘Orijinal talimatlar’ ibaresi görülmelidir.
(b) Makinaların kullanılacağı ülkenin resmi dili/dillerinde ‘Orijinal talimatların’ bulunmadığı durumlarda, imalâtçı veya yetkili temsilcisi veya bu makinayı getiren kişi tarafından söz konusu bölgedeki geçerli dile çeviri sağlanmalıdır. Çeviri ‘Orijinal talimatların çevirisi’ ibaresini taşımalıdır.
(c) Talimatların içeriği yalnızca makinaların amaçlanan kullanımlarını değil aynı zamanda makul bir şekilde öngörülebilen olası yanlış kullanımlarını da içermelidir.
(d) Profesyonel olmayan operatörler tarafından kullanılması düşünülen makinalar için, kullanım talimatlarının yazılması ve düzenlenmesinde bu tür operatörlerden makul olarak beklenebilecek genel eğitim seviyeleri ve yargıda bulunabilme düzeyleri de göz önünde bulundurulmalıdır.
1.7.4.2 Talimatların içeriği
Her bir kullanıcı el kitabı, ilgili olduğu şekilde, en azından aşağıdaki bilgileri içermelidir:
(a) İmalatçı ve yetkili temsilcisinin adı ve tam adresi,
(b) Seri numarası hariç olmak üzere, makina üzerinde işaretlenmiş halde makinanın tanımı (1.7.3 numaralı paragraf),
(c) AT Uygunluk Beyanı veya AT Uygunluk Beyanı içeriğini gösteren makinanın özelliklerini veren ve seri numarası ve imzanın bulunmasının gerekli olmadığı bir belge,
(d) Makinanın genel tarifi,
(e) Makinanın kullanım, bakım ve onarımı ve doğru çalışıp çalışmadığının kontrolü için gerekli çizimler, şemalar, tarifler ve açıklamalar,
(f) Operatörlerin bulunacakları muhtemel iş istasyonlarının tarifi,
(g) Makinanın kullanım amacının tarifi,
(h) Makinanın deneyimlerle ortaya çıkması muhtemel olduğu tespit edilen yanlış kullanım şekilleri ile ilgili uyarılar,
(i) Çizimler, şemalar ve bağlantı araçları dahil montaj, takma ve bağlama talimatları ile makinanın monte edileceği tesisat veya şasinin tanımlaması,
(j) Gürültü veya titreşimlerin azaltılmasına yönelik kurulum ve montaj ile ilgili talimatlar,
(k) Makinanın hizmete sunulmaları ve kullanılmaları ile ilgili talimatlar ve gerekli ise, operatörlerin eğitimi ile ilgili talimatlar,
(l) Yapısal olarak güvenli tasarım tedbirleri, koruma ve uygulanan tamamlayıcı koruyucu tedbirlere rağmen giderilemeyen riskler hakkında bilgilendirme,
(m) Uygun olan durumlarda kişisel koruyucu ekipman da dahil olmak üzere, kullanıcı tarafından alınması gereken koruyucu tedbirler hakkında talimatlar,
(n) Makinaya takılabilecek takımların temel karakteristikleri,
(o) Makinanın kullanım, nakliye, montaj, hizmet dışı iken sökme, test etme ve öngörülebilir arızalar sırasında kararlılık şartını karşıladığı koşullar,
(p) Taşıma, elleçleme ve depolama işlemlerinin güvenli bir şekilde yapılmasını teminen, makinanın ve varsa ayrı olarak taşınması gereken parçalarının kütlesini veren talimatlar,
(q) Kaza veya arıza durumunda izlenecek çalıştırma yöntemi; blokaj oluşumu muhtemel ise, ekipmanın güvenli bir şekilde blokajdan kurtarılması için izlenecek çalıştırma yöntemi,
(r) Kullanıcı tarafından yapılacak olan ayarlama ve bakım çalışmalarının ve uyulması gereken koruyucu bakım tedbirlerinin tarifi,
(s) Ayarlama ve bakım çalışmalarının güvenli bir şekilde yapılması amacıyla tasarlanmış, bu işlemler sırasında alınacak koruyucu tedbirleri içeren talimatlar,
(t) Operatörün sağlık ve güvenliğini etkilediği durumlarda, kullanılacak yedek parçaların özellikleri,
(u) Hava ile taşınan gürültü emisyonları ile ilgili aşağıdaki bilgiler:
- 70 dB(A)’yı aşıyorsa, iş istasyonlarındaki A-ağırlıklı emisyon ses basınç seviyesi; bu düzeyin 70 dB(A)’yı aşmaması halinde, belirtilmelidir,
- 63 Pa’ı aşıyorsa, iş istasyonlarındaki C-ağırlıklı anlık tepe ses basınç değeri (20 μPa’a göre 130 dB),
- İş istasyonlarındaki A-ağırlıklı emisyon ses basınç seviyesi 80 dB(A)’yı aşıyorsa, makinanın yaydığı A-ağırlıklı ses güç seviyesi.
Bu değerler söz konusu makinada ölçülen fiili değer olmalı veya üretilecek makinayı temsil eden teknik olarak kıyaslanabilir makinadan alınan ölçümlere göre oluşturulan değerler olmalıdır.
Çok büyük makinalarda, A-ağırlıklı ses güç seviyesi yerine, makina etrafında belirli konumlardaki A-ağırlıklı emisyon ses basınç seviyeleri gösterilebilir.
Uyumlaştırılmış standardların uygulanmadığı durumlarda, ses seviyeleri makina için en uygun yöntem kullanılarak ölçülmelidir. Ses emisyon değerleri gösterildiğinde, bu değerlere ait belirsizlikler de belirtilmelidir. Ölçmeler sırasında makinanın çalışma koşulları ile kullanılan ölçme yöntemi de açıklanmalıdır.
Çalışma istasyonlarının tanımlanmamış olduğu ya da tanımlanamadığı durumlarda, A-ağırlıklı ses basınç değerleri makina yüzeyinden 1 metre mesafede ve zeminden veya erişim platformundan 1,6 metre yükseklikte ölçülmelidir. Azami ses basıncının konumu ve değeri belirtilmelidir.
30/12/2006 tarihli ve 26392 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanan Açık Alanda Kullanılan Teçhizat Tarafından Oluşturulan Çevredeki Gürültü Emisyonu ile İlgili Yönetmelikte (2000/14/AT) ses basınç seviyelerinin veya güç seviyelerinin ölçümü için başka şartların öngörülmesi durumunda, bu paragrafın (1.7.4.2) ilgili hükümleri yerine anılan yönetmelik uygulanmalıdır.
(v) Makinanın kişilere özellikle de vücuda yerleştirilen aktif ya da aktif-olmayan cihazlar taşıyan kişilere zarar verebilecek iyonize-olmayan ışıma yayması muhtemel ise, operatör ve maruz kalan kişiler için yayılan ışıma ile ilgili bilgiler.
1.7.4.3 Satış dokümanları
Makinaları tanımlayan satış dokümanları, sağlık ve güvenlik hususları bakımından talimatlara aykırı olmamalıdır. Makinanın performans karakteristiklerini tanımlayan satış dokümanları, talimatlarda yer alanlarla aynı emisyon bilgilerini içermelidir.
- (Değişik:RG-28/9/2014-29133)(1)Belirli makina kategorileri için ilave temel sağlık ve güvenlik gerekleri
Gıda makinaları, kozmetik ve eczacılık ürünlerine yönelik makinalar, elde tutulan veya el ile yönlendirilen makinalar, taşınabilir sabitleme veya diğer darbeli makinalar, ahşap veya benzeri fiziksel özelliklere sahip malzemeleri işleme makinaları ve pestisit uygulamalarına yönelik makinalar bu bölümde (Genel İlkeler, Madde 4) tanımlanan bütün temel sağlık ve güvenlik gereklerini karşılamalıdır.
2.1 Gıda makinaları ve kozmetik veya eczacılık ürünlerine yönelik makinalar
2.1.1 Genel
Gıda maddeleri veya kozmetik yada eczacılık ürünleri ile birlikte kullanılması amaçlanan makinalar enfeksiyon, hastalık veya bulaşıcı hastalık riskini önleyecek şekilde tasarlanmalı ve imal edilmelidir.
Aşağıdaki şartlara uyulmalıdır:
(a) Gıda veya kozmetik ya da eczacılık ürünleri ile temas halinde olan veya temas etmesi amaçlanan malzemeler ilgili Yönetmeliklerde düzenlenen koşulları karşılamalıdır. Makinalar, bu malzemeler her kullanımdan önce temizlenebilecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir. Bu mümkün değil ise, tek kullanımlık parçalar kullanılmalıdır.
(b) Tek kullanımlık parçaların yüzeyleri dışında, gıda veya kozmetik ya da eczacılık ürünleri ile temas halinde olan bütün yüzeyler:
- Ek yerleri de dahil olmak üzere, pürüzsüz olmalı ve organik maddelerin yerleşebileceği çıkıntı ve oyuk bulunmamalı,
- Aksamlarının çıkıntıları, kenarları ve girintileri asgari düzeyde olacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmeli,
- Gerektiğinde kolay sökülebilen parçalar söküldükten sonra kolayca temizlenebilmeli ve dezenfekte edilebilmeli; iç yüzeyler, bütünüyle temizlemeye imkân verecek yeterli bir yarıçapta kavislere sahip olmalıdır.
(c) Gıdalardan, kozmetik ürünlerden veya eczacılık ürünlerinden, bunların yanı sıra temizleme, dezenfektasyon ve yıkama sıvılarından çıkan sıvı, gaz ve aerosol makinadan tamamıyla makinadan boşaltılabilmelidir (mümkün ise ‘temizleme’ konumunda).
(d) Makinalar her türlü maddelerin veya özellikle böcekler olmak üzere canlı varlıkların temizlenemeyecek bölgelere girmesini veya organik maddelerin bunların içerisinde birikmesini engelleyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir
(e) Makinalar, kullanılan yağlayıcılar dahil olmak üzere sağlığa zarar verecek hiçbir yardımcı madde, gıda, kozmetik veya eczacılık ürünleri ile temas halinde olmayacak şekilde tasarlanmalı veya imal edilmelidir. Gerektiğinde, makinalar bu şarta sürekli uygunluk kontrol edilebilecek şekilde tasarlanmalı ve imal edilmelidir.
2.1.2 Talimatlar
Gıda makinaları veya kozmetik ya da eczacılık ürünleri ile birlikte kullanılması amaçlanan makinalarla ilgili talimatlar; temizleme, dezenfekte etme ve yıkama için önerilen ürün ve yöntemleri, sadece kolayca erişilebilen bölgeler için değil aynı zamanda erişimi mümkün olmayan ya da önerilmeyen bölgeler için de belirtilmelidir.
2.2 Elde taşınabilen ve/veya el ile yönlendirilen makinalar
2.2.1 Genel
Elde taşınabilen ve/veya el ile yönlendirilen makinalar:
- Makinanın tipine bağlı olarak, makinanın hedeflenen çalışma koşullarında dengesini sağlayacak şekilde düzenlenmiş yeterli büyüklükte bir taşıyıcı yüzey ile yeterli sayıda tutamağa ve uygun büyüklükte desteklere sahip olmalı,
- Teknik olarak mümkün olmayan durumlar veya müstakil bir kumanda tertibatının bulunması durumları hariç olmak üzere, tutamaklar tamamen güvenli bir şekilde bırakılamadığı durumlarda, operatörün tutamakları bırakmaksızın çalıştırabileceği şekilde düzenlenmiş el ile kumandalı çalıştırma ve durdurma kumanda tertibatları ile teçhiz edilmeli,
- Operatör tutamakları bıraktıktan sonra hiçbir şekilde yanlışlıkla çalışmaya başlama ve/veya çalışmaya devam etme riski taşımamalıdır. Bu şart teknik olarak yapılabilir değilse, eşdeğer tedbirler alınmalıdır.
- Gerekli durumlarda, tehlike bölgesinin ve işlenen malzeme ile takımın hareketinin gözlenmesine izin vermelidir.
Taşınabilir makinaların tutamakları çalıştırma ve durdurmayı doğrudan yapabilecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
2.2.1.1 Talimatlar
Talimatlar, elde taşınabilen ve/veya el ile yönlendirilebilen makinaların ilettiği titreşimlerle ilgili olarak aşağıdaki bilgileri vermelidir:
- 2,5 m/s2 yi aşarsa, el-kol sisteminin maruz kaldığı toplam titreşim değeri. 2,5 m/s2 yi aşmaması durumunda bu durum belirtilmeli,
- Ölçme belirsizliği.
Bu değerler söz konusu makina için fiilen ölçülen değerler olmalı veya üretilecek makinayı temsil eden teknik olarak kıyaslanabilir makinalar için yapılan ölçümlere göre oluşturulan değerler olmalıdır.
Uyumlaştırılmış standardlar uygulanmıyorsa, titreşim değerleri makinalar için en uygun ölçme yöntemi kullanılarak ölçülmelidir.
Ölçümler sırasında makinaların çalışma koşulları ile kullanılan ölçüm yöntemleri veya uygulanan uyumlaştırılmış standardların atıfları belirtilmelidir.
2.2.2 Taşınabilir tespit makinaları ve diğer darbeli makinalar
2.2.2.1 Genel
Taşınabilir tespit makinaları ve diğer darbeli makinalar aşağıdaki hususlar dikkat alınarak tasarımlanmalı ve imal edilmelidir:
- Enerji, darbeye maruz elemana, tertibattan ayrılmayan bir ara aksam vasıtasıyla iletilmeli,
- Bir harekete geçirici tertibat, makina esas malzeme üzerine yeterli bir baskı ile doğru bir şekilde konumlandırılmadıkça darbeyi önlemeli,
- İstem dışı tetikleme önlenmeli; gerektiğinde, bir darbeyi tetiklemek için harekete geçirici tertibat ile kumanda tertibatı üzerinde bir dizi işlem yapılması gerekmeli,
- Şok durumunda ve taşıma sırasında yanlışlıkla tetikleme önlenmeli,
- Yükleme ve boşaltma işlemleri kolay ve güvenli bir şekilde yapılmalıdır.
Gerektiğinde, tertibata talaş mahfazası/mahfazaları takılabilmeli ve makinanın imalâtçısı tarafından uygun mahfaza/mahfazalar sağlanmalıdır.
2.2.2.2. Talimatlar
Talimatlar aşağıdaki hususlarla ilgili gerekli bilgileri vermelidir:
- Makina ile birlikte kullanılabilecek aksesuarlar ve değiştirilebilir teçhizat,
- Makina ile birlikte kullanılacak uygun tespit elemanları ve diğer darbeli elemanlar,
- Uygun olduğunda, kullanılacak uygun kartuşlar.
2.3 Ahşap ve benzer fiziksel özelliklere sahip malzemeleri işleme makinaları
Ahşap ve benzer fiziksel özelliklere sahip malzemeleri işleme makinaları aşağıdaki şartlara uygun olmalıdır:
(a) Makinalar işlenecek olan parçanın güvenli bir şekilde yerleştirilip yönlendirileceği şekilde tasarımlanmalı, imal edilmeli ve teçhiz edilmelidirler; parçanın iş tezgâhı üzerinde elde tutulması durumunda, tezgâh çalışma sırasında yeterince dengeli olmalı ve parçanın hareketini engellememeli,
(b) İş parçalarının veya bunların parçalarının fırlama riskinin bulunduğu durumlarda kullanılması muhtemel olan makinalar, bu tip bir fırlamanın önleneceği şekilde veya bu mümkün değil ise, operatörün ve/veya tehlikeye maruz personelin fırlamadan zarar görmeyeceği şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmeli,
(c) Kesici takımlarla dönmekte iken temas etme riskinin olduğu durumlarda, makinalar takımı yeterince kısa bir zaman içinde durduracak otomatik fren ile teçhiz edilmeli,
(d) Takım tam otomatik olmayan bir makinaya takıldığında, bu makina istenmeyen yaralanma risklerini önleyecek veya azaltacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
2.4. (Ek:RG-28/9/2014-29133)(1) Pestisit Uygulaması İçin Makinalar
2.4.1. Tanımlama
Bitki koruma ürünleri: Kullanıcıya farklı formlarda sunulan, bir veya daha fazla aktif maddeyi, sinerji yaratan veya güvenilirliği artıran maddeler gibi bileşenleri içeren ve aşağıdaki kullanım amaçlarından bir tanesini taşıyan ürünleri:
(a) temel amacı hijyenik sebepler olmadığı müddetçe bitkileri veya bitkisel ürünleri zararlı organizmalara karşı koruyan veya bu organizmaların etkilerini önleyen,
(b) bitki besleme amaçlı olanlar dışında bitki gelişimini etkileyen,
(c) koruyuculara ilişkin özel bir düzenleme kapsamında bulunmayan ancak bitkisel ürünleri koruyucu olarak kullanılan,
(ç) istenmeyen bitki veya bitki kısımlarını yok eden,
(d) istenmeyen bitki gelişimini kontrol eden veya önleyen.
Pestisit uygulaması için makineler: Bitki koruma ürünlerinin uygulanmasında kullanılan makineleri ifade eder.
2.4.2. Genel
Pestisit uygulama makinesinin imalatçısı veya yetkili temsilcisi, bu Ek’in Genel İlkeler başlıklı Madde 1’inde bahsedilen risk değerlendirmesi ve risk azaltılması sürecine uygun olarak, pestisitlerin istem dışı çevreye yayılımı ile ilgili risklere yönelik bir değerlendirmenin yapılmasını sağlamak zorundadır.
Pestisit uygulama makineleri, yukarıda bahsedilen risk değerlendirmesinin sonuçları hesaba katılarak tasarlanmalı ve yapılmalıdır. Bu sayede makine, çevreye istem dışı pestisit saçılmaksızın çalıştırılabilir, ayarlanabilir ve bakımı yapılabilir.
Sızıntı her daim önlenmelidir.
2.4.3. Kontrol ve Gözlem
İşletme konumları aracılığıyla, pestisit uygulamasını kolayca ve doğru olarak kontrol etmek, gözlemlemek ve hemen durdurmak mümkün olmalıdır.
2.4.4. Doldurma ve Boşaltma
Makineler, gerekli miktarda pestisitin hassas bir şekilde doldurulmasına olanak tanıyacak ve kolay ve tam olarak boşaltılmasını sağlayacak biçimde; bu tür işlemler sırasında pestisitin dökülmesini ve su kaynaklarının kirlenmesini önlemek üzere tasarlanmalı ve yapılmalıdır.
2.4.5. Pestisitlerin uygulanması
2.4.5.1. Uygulama oranı
Makine, uygulamanın oranının kolay, doğru ve güvenilir ayarlanmasını sağlayan araçlar ile donatılmış olmalıdır.
2.4.5.2. Pestisitlerin dağıtımı, boşaltılması ve saçılması
Makine, pestisitlerin hedef alanlara boşaltıldığı, diğer alanlara kayıpların minimize edildiği ve pestisitin doğaya saçılmasını engelleyici şekilde tasarlanmalı ve inşa edilmelidir. Uygun olduğu durumlarda, pestisitin eşit dağıtımının ve homojen biçimde boşaltımının sağlanması zorunludur.
2.4.5.3. Testler
Makinenin ilgili parçalarının 2.4.5.1 ve 2.4.5.2 numaralı paragraflarda belirtilen kurallarla uyumlu olduğunu belirlemek amacıyla, üretici veya onun yetkilendirdiği bir temsilci, söz konusu her tipteki makine için uygun testleri yapmalıdır veya bu testlerin yapılmasını sağlamalıdır.
2.4.5.4. Durdurulma sırasındaki kayıplar
Makine, pestisit uygulaması fonksiyonu durduğunda, kayıpları önleyecek şekilde tasarlanmalı ve inşa edilmelidir.
2.4.6. Bakım
2.4.6.1. Temizlenme
Makineler, basit ve kapsamlı temizliklerinin çevre kirliliğine neden olmaksızın yapılabilmesini sağlayacak şekilde tasarlanmalı ve imal edilmelidir.
2.4.6.2. Servis
Makineler, eskiyen parçalarının değiştirilmesini çevre kirliliğine neden olmaksızın sağlayacak şekilde tasarlanmalı ve imal edilmelidir.
2.4.7. Muayene
Gerekli ölçüm aletleri, makinenin doğru çalıştığını kontrol etmek amacıyla makineye kolayca takılabilmelidir.
2.4.8. Nozüllerin, pislik tutucuların ve filtrelerin işaretlenmesi
Nozüller, süzgeçler ve filtreler, tip ve ölçülerinin açıkça tanımlanabilmesi amacıyla işaretlenmelidir.
2.4.9. Kullanımda olan pestisitin belirtilmesi
Uygun olduğunda, makineler, kullanılan pestisitin isminin operatör tarafından belirtebileceği özel bir eklenti ile donatılmalıdır.
2.4.10. Talimatlar
Talimatlar aşağıda belirtilen bilgileri içermelidir:
(a) Çevrenin kirlenmesini önlemek amacıyla karıştırma, yükleme, uygulama, boşaltma, temizleme, bakım ve taşınma işlemleri sırasında alınacak önlemler,
(b) Pestisitlerin, diğer alanlara olan kayıplar en aza indirgenirken hedef alanlara boşaltımını, çevreye saçılmasının engellenmesini ve uygun olduğu durumlarda eşit dağıtımını ve homojen olarak boşaltımını sağlamak amacıyla gereken hazırlıklar ve ayarlamalar da dâhil olmak üzere, öngörülen farklı çalışma ortamlarına yönelik kullanım koşullarının detayları,
(c) Makinelerde kullanılabilecek nozüllerin, pislik tutucuların ve filtrelerin tip ve ölçü aralıkları,
(ç) Nozül, pislik tutucu ve filtreler gibi makinenin doğru çalışmasını etkileyecek olan aşınmaya maruz parçaların değiştirilme metotları, kriterleri ve kontrollerinin sıklığı,
(d) Makinenin doğru olarak çalışmasını temin etmek amacıyla kalibrasyon, günlük bakım, kışa hazırlık ve gerekli diğer kontrollerin ayrıntıları,
(e) Makinenin yanlış çalışmasına neden olacak pestisit tipleri,
(f) Operatörün kullanımdaki pestisit adını 2.4.9 numaralı paragrafta belirtilen özel eklenti üzerinden sürekli olarak takip etmek zorunda olduğu gösterge,
(g) Herhangi bir özel ekipmanın veya aksesuarın kullanımı, bağlantıları ve bu durumda alınması gereken güvenlik önlemleri,
(ğ) Makinelerin yetkili merciler tarafından, 2/4/2011 tarihli ve 27893 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Zirai Mücadele Alet ve Makineleri Hakkında Yönetmelik hükümlerine uygunluk açısından düzenli denetimleri için ulusal gereksinimlere konu olabileceğine dair bir belirteç,
(h) Makinenin doğru çalıştığından emin olmak için kontrol edilmesi gereken özellikler,
(ı) Gerekli ölçüm aletlerinin bağlanması için talimatlar.
3 Makinaların hareketliliği nedeniyle meydana gelebilecek tehlikeleri önlemek amacıyla gerekli ilave temel sağlık ve güvenlik kuralları
Hareketli olmaları nedeniyle tehlike arz eden makinalar, bu bölümde (Genel İlkeler, Madde 4) tanımlanan bütün temel sağlık ve güvenlik kurallarını karşılamalıdır.
3.1 Genel
3.1.1 Tarifler
(a) Hareketli olması nedeniyle tehlike arz eden makine;
- Çalışırken hareket etmeyi veya sabit iş istasyonları arasında sürekli veya yarı sürekli hareket gerektiren makinayı veya
- Hareket ettirilmeden çalıştırılan, ancak bir yerden başka bir yere daha kolay bir şekilde hareket ettirilebilecek şekilde teçhiz edilebilen makinayı
ifade eder.
(b) Sürücü
Makinanın hareketinden sorumlu olan operatör. Sürücü, makina ile taşınabilir veya makinaya eşlik ederek yaya gidebilir veya makinaya uzaktan kumanda ederek yönlendirebilir.
3.2. Çalışma konumları
3.2.1 Sürüş konumu
Sürüş konumundan görülebilirlik, sürücünün makinayı ve takımlarını, öngörülen kullanım koşulları içerisinde, kendisi ve maruz kalabilecek kişiler için tam bir güvenlik içerisinde çalıştırabileceği şekilde olmalıdır. Gerekli durumlarda, doğrudan görüşün yeterli olmaması nedeniyle ortaya çıka bilecek tehlikeleri gidermek amacıyla uygun tertibat sağlanmalıdır.
Üzerinde sürücünün taşındığı makinalar, sürüş konumundan tekerleklere ve paletlere yanlışlıkla temas nedeniyle sürücü için bir tehlike oluşturmayacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
Makinanın üstüne binmiş sürücünün sürüş konumu, bir riski arttırmaması ve yeterli yer bulunması koşulu ile sürücü kabini takılabilecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir. Kabinde sürücü için ihtiyaç duyulan talimatların konacağı bir yer bulunmalıdır.
3.2.2 Koltuklar
Operatör veya taşınan diğer personelin, özellikle de 3.4.3 numaralı paragrafta veya 3.4.4 numaralı paragrafta belirtilen bir koruyucu yapı ile teçhiz edilmiş makinalar için, makinanın yuvarlanması veya devrilmesi nedeniyle, makina parçaları ile zemin arasında ezilme riskinin olduğu durumlarda, bu makinaların oturakları, bu personeli işlemler için gerekli hareketlerini ya da oturakların süspansiyonlarının gövdeye göre neden olacağı göreceli hareketlerini engellemeyecek tarzda yerlerinde tutacak şekilde tasarımlanmalı veya bir bağlama düzeneği ile teçhiz edilmelidirler. Riski artırmaları durumunda bu tür bağlama sistemleri takılmamalıdır.
3.2.3 Diğer kişiler için konumlar
Kullanım koşulları sürücüden başka kişilerin zaman zaman veya düzenli olarak makina ile taşınmalarını ya da makina üzerinde çalışmalarını gerektiriyorsa, bunların tehlikesiz olarak taşınmalarını veya makina üzerinde çalışmalarını sağlayacak uygun konumlar temin edilmelidir.
3.2.1 numaralı paragrafın ikinci ve üçüncü fıkraları, sürücü dışındaki kişiler için konan yerler için de geçerlidir.
3.3 Kumanda sistemleri
Gerekiyor ise, kumandaların izinsiz kullanılmasını önlemek için gerekli önlemler alınmalıdır.
Uzaktan kumanda olması durumunda, her bir kumanda birimi bu birimden kontrol edilecek makinayı açık bir biçimde belirtmelidir.
Uzaktan kumanda sistemi yalnızca aşağıdakileri etkileyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir:
- İlgili makinayı,
- İlgili işlevleri.
Uzaktan kumanda edilen makinalar sadece amaçlanan kumanda biriminden gelen sinyallere cevap verecek şekilde tasarlanmalı ve imal edilmelidir.
3.3.1 Kumanda tertibatları
Sürücü, yalnızca başka yerlerde bulunan kumanda tertibatlarını kullanmak suretiyle güvenli bir şekilde çalıştırabilecek işlevler hariç, makinaları sürücü konumundan çalıştırmak için gerekli bütün kumanda tertibatlarını çalıştırabilmelidir. Bu işlevler, özellikle sürücüden başka operatörün sorumlu olduğu veya sürücünün bunları güvenli bir şekilde kumanda etmek için sürücü konumunu terk etmesi gereken işlevleri kapsar.
Pedal bulunan durumlarda, pedallar sürücünün asgari hatalı çalışma riski ile güvenli bir biçimde çalışmasına imkân verecek şekilde tasarımlanmalı, imal edilmeli ve takılmalıdır. Bunlar kaymaya dirençli bir yüzeye sahip olmalı ve kolayca temizlenebilir olmalıdır.
Kumanda tertibatlarının dikkate değer tehlikeli hareketlere yol açabileceği durumlarda, önceden ayarlanmış konuma sahip olanlar hariç olmak üzere, operatör tarafından serbest bırakıldıktan hemen sonra derhal ilk konumlarına dönmelidirler.
Tekerlekli makinalarda, direksiyon sistemi, kılavuz tekerleklerin maruz kaldığı şokların meydana getirdiği direksiyon simidi ya da dönüş kumanda levyesinin kolunun ani hareketlerinin kuvvetini azaltacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
Diferansiyeli kilitleyen herhangi bir kumanda, makina hareket ettiği zaman diferansiyelin kilitlemeden çıkmasına izin verecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
1.2.2 numaralı paragrafın sesli ve/veya görsel uyarı sinyalleri ile ilgili olan altıncı fıkrası sadece geri yönde hareket için geçerlidir.
3.3.2 Çalıştırma/hareket ettirme
Üzerinde sürücünün bulunduğu kendinden tahrikli makinaların bütün gezinti hareketleri sadece sürücü kumanda başında iken mümkün olmalıdır.
Çalışma amaçlarıyla makinalara çalışma bölgesini aşan tertibatlar takıldığı durumlarda (örneğin stabilizatör, bumba gibi), sürücü için makinayı hareket ettirmeden önce, bu tertibatın güvenli bir şekilde hareket etmeye imkân verecek belirli bir konumda olduklarını kolayca kontrol edebileceği araçlar temin edilmelidir.
Bu durum, güvenli bir harekete izin vermek üzere, belirli konumlarda olması, gerekirse bu konumlarda kilitlenmesi gereken diğer bütün parçalar için de geçerlidir.
Başka risklere yol açmaması durumunda, makinaların hareketi yukarıda belirtilen parçaların güvenli bir şekilde konumlanmalarına bağlı olmalıdır.
Motor çalıştırılırken, makina istem dışı hareket edememelidir.
3.3.3 Seyir işlevi
Karayolu trafik kurallarını ihlal etmeksizin, kendinden tahrikli makinalar ve bunların römorkları, bütün müsaade edilen çalışma, yük, hız, zemin ve rampa koşulları altında yavaşlama, durma, frenleme, hareketsiz kalma kuralları karşılamalıdır.
Sürücü kendinden tahrikli makinaları bir ana tertibat vasıtasıyla yavaşlatabilmeli ve durdurabilmelidir. Güvenliğin gerektirdiği durumlarda, ana tertibatın arızalanması halinde veya ana tertibatı çalıştırmak için gereken enerji beslemesinin olmaması durumunda, yavaşlatmak ve durdurmak için tamamıyla bağımsız ve kolay bir şekilde erişilebilir kumanda tertibatına sahip bir acil durum tertibatı bulunmalıdır.
Güvenliğin gerektirdiği durumlarda, duran makinayı hareketsiz tutabilmek için bir park tertibatı sağlanmalıdır. Bu tertibat, tamamen mekanik olması koşuluyla, ikinci paragrafta belirtilen tertibatlardan birisi ile birleştirilebilir.
Uzaktan kumandalı makinalar, çalışmayı otomatik olarak ve derhal durduracak ve aşağıdaki durumlarda tehlikeli çalışma ihtimalini önleyecek tertibatlarla teçhiz edilmelidir:
- Sürücü kontrolü kaybettiğinde,
- Makina durdurma sinyali aldığında,
- Sistemin güvenlikle ilgili bir kısmında bir hata tespit edildiğinde,
- Belirlenmiş bir süre içerisinde hiçbir onay sinyali tespit edilmediğinde,
1.2.4 numaralı paragraf seyir işlevi için geçerli değildir.
3.3.4 Yaya kumandalı makinaların hareketi
Yaya olarak kumanda edilen kendinden tahrikli makinaların hareketleri sürücünün ilgili kumanda tertibatı üzerinde sürekli etki uygulaması ile mümkün olmalıdır. Özellikle, motor çalıştırılırken hareketin meydana gelmesi mümkün olmamalıdır.
Yaya olarak kumanda edilen makinalara ait kumanda sistemleri, makinanın yanlışlıkla hareket etmesinden doğan sürücüye yönelik riskleri özellikle de:
- Ezilme,
- Döner takımlardan dolayı yaralanma
risklerini asgariye indirecek şekilde tasarımlanmış olmalıdır.
Makinaların seyir hızı sürücünün yaya olarak hareket hızı ile uyumlu olmalıdır.
Döner bir takımın takılabileceği makinalarda, geri dönüş kumandası devreye girdiğinde, makinanın hareketi takımın hareketinden kaynaklanması dışında, takımı hareket ettirmek mümkün olmamalıdır. Geri dönüş kumandası devreye girdiğinde, geri yönde hareket hızı sürücü için tehlike oluşturmayacak şekilde olmalıdır.
3.3.5 Kumanda devresi arızası
Takılı olması halinde, güç destekli bir dümenleme sisteminin güç beslemesindeki bir arıza makinanın makinayı durdurmak için gerekli süre boyunca dümenlenmesini engellememelidir.
3.4 Mekanik tehlikelere karşı korunma
3.4.1 Kontrolsüz hareketler
Makinalar, hareket ettiklerinde ağırlık merkezlerinin kontrolsüz salınımları (osilasyon) kararlılıklarını etkilemeyecek veya yapısı üzerinde aşırı gerilmeler meydana getirmeyecek şekilde tasarımlanmalı, imal edilmeli ve uygun olduğunda hareketli destekleri üzerine yerleştirilmelidirler.
3.4.2 Hareketli aktarma parçaları
1.3.8.1 numaralı paragrafa istisna olarak, motorlar için, motor bölmesindeki hareketli parçalara erişimi önleyen hareketli mahfazaların, bir alet ya da anahtar kullanılarak veya sürüş konumunda bulunan bir kontrolle açılmaları gerekiyorsa, bu kontrolün izinsiz erişimi engelleyecek bir kilidi bulunan tamamen kapalı bir kabin içinde olması kaydıyla, birbirini kilitleyen tertibatları bulunması gerekmez.
3.4.3 Yuvarlanma ve devrilme
Üzerinde sürücü, operatör/operatörler ya da başka kişinin/kişilerin olduğu kendinden tahrikli makinalarda, yuvarlanma ya da devrilme riski olduğunda, riski artırmaması koşuluyla, makinaya uygun bir koruyucu yapı takılmalıdır.
Bu yapı, kendisi üzerine yuvarlanma veya devrilme durumunda, makina üzerindeki kişi/kişiler için yeterli bir sapma sınırlayıcı hacim sağlaması gerekir.
Bu yapının ikinci paragrafta belirtilen şartlara uygun olduğunu doğrulamak için, imalâtçı veya yetkili temsilcisi, ilgili her bir yapı tipi için uygun testler yapmalı veya yaptırmalıdır.
3.4.4 Düşen nesneler
Sürücü, operatör/operatörler ya da diğer kişi/kişilerin üzerinde olduğu kendinden tahrikli makinalarda düşen nesneler veya malzemeler nedeniyle risk olduğunda, makina bu risk göz önünde bulundurularak tasarımlanmalı ve imal edilmeli ve ölçüleri imkân veriyorsa uygun bir koruyucu bir yapı ile teçhiz edilmelidir.
Bu yapı, bir nesne veya malzeme düşmesi durumunda, makina üzerindeki kişi/kişiler için yeterli bir sapma sınırlayıcı hacim sağlaması gerekir.
Bu yapının ikinci paragrafta belirtilen şarta uygun olduğunu doğrulamak için, imalâtçı veya yetkili veya yetkili temsilcisi, ilgili her bir yapı tipi için uygun deneyleri yapmalı veya yaptırmalıdır.
3.4.5 Erişim vasıtaları
El tutamakları ve basamaklar, operatörün bunları içgüdüsel bir şekilde kullanabileceği ve erişime yardım etmek için kumanda tertibatlarını kullanmaya gerek kalmayacağı şekilde tasarlanmalı, imal edilmeli ve düzenlenmelidirler.
3.4.6 Çekme tertibatları
Çekme veya çekilme amacıyla kullanılan bütün makinalar, kolay ve güvenli bir bağlama ve çözmeyi sağlayacak ve kullanım sırasında istenmeyen çözülmeyi önleyecek şekilde tasarımlanmış, imal edilmiş ve düzenlenmiş çekme veya kavrama tertibatları ile teçhiz edilmelidir.
Çekme çubuğu yükü gerektirdiğinde, bu tür makinalara yüke ve zemine uygun taşıma yüzeyine sahip bir destek takılmalıdır.
3.4.7 Kendinden tahrikli makina (veya çekici) ile çekilen makina arasındaki güç aktarımı
Kendinden tahrikli makinayı (veya çekiciyi) çekilen makinanın ilk sabit yatağına bağlayan sökülebilir mekanik aktarma tertibatları, çalışma esnasında hareket eden bir parça, bütün uzunluğu boyunca korunacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
Kendinden tahrikli makina (veya çekici) tarafında, sökülebilir mekanik aktarma tertibatının bağlandığı güç çıkışı ya kendinden tahrikli makinaya (veya çekiciye) tespit edilip bağlanan bir mahfaza ile ya da eşdeğer bir korumayı sağlayacak başka bir tertibat ile korunmalıdır.
Sökülebilir aktarma tertibatına erişim için bu mahfaza açılabilmelidir. Bir kez yerleştirildiğinde, makina (veya çekici) hareket ederken tahrik milinin mahfazaya hasar vermesini önlemek için yeterli alan bulunmalıdır.
Tahrik edilen makina tarafında, giriş mili makinaya tespit edilmiş olan koruyucu bir muhafaza içerisine konulmalıdır.
Üniversal mafsallı aktarma elemanlarına tork sınırlayıcılar veya avara tertibatı sadece tahrik eden makinayı birleştiren taraftan takılabilir. Sökülebilir mekanik aktarma tertibatı buna uygun olarak işaretlenmelidir.
Kendinden tahrikli bir makinaya (veya çekiciye) bağlantı için sökülebilir mekanik aktarma tertibatı gerektiren bütün çekilen makinalar, makina ayrıldığı zaman sökülebilir mekanik aktarma tertibatının ve mahfazasının zemine veya makina parçalarına temas ederek hasar görmesini önlemek amacıyla, sökülebilir bir mekanik aktarma tertibatına bağlantı sistemine sahip olmalıdır.
Mahfazanın dış tarafındaki parçalar, sökülebilir mekanik aktarma tertibatı ile birlikte dönmeyecek şekilde tasarımlanmalı, imal edilmeli ve düzenlenmelidir. Mahfaza, basit üniversal mafsal kullanıldığında aktarma elemanını iç çene uçlarına kadar, geniş açılı üniversal mafsal kullanıldığında ise en azından dış mafsal ya da mafsalların orta noktasına kadar kapatmalıdır.
Çalışma konumlarına erişim araçları sökülebilir mekanik aktarma tertibatına yakın bir yere konmuş ise, bunlar, bu amaçlarla tasarımlanıp imal edilmedikleri sürece, şaft mahfazalarının merdiven olarak kullanılamayacağı şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
3.5 Diğer tehlikelere karşı korunma
3.5.1 Aküler
Akülerin gövdeleri, yuvarlanma veya devrilme sırasında operatörün üzerine elektrolit sıçramayacak ve operatörün bulunduğu alanlarda buhar birikmesini önleyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
Makinalar, bu amaçla konmuş olan kolayca erişilebilir bir tertibat yardımıyla akü bağlantısı kesilebilecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
3.5.2 Yangın
İmalatçının öngörebileceği tehlikelere bağlı olarak, makinalar, boyutu izin vermesi halinde:
- Kolayca erişilebilen yangın söndürücülerin takılmasına izin vermeli veya
- Makinayla bütünleşik yangın söndürücü sistemlerle teçhiz edilmelidir.
3.5.3 Tehlikeli madde emisyonları
Makinanın temel işlevi ürünlerin püskürtülmesi ise, 1.5.13 numaralı paragrafın ikinci ve üçüncü fıkraları geçerli değildir. Bununla birlikte, operatör bu tür zararlı emisyonlara maruz kalma riskine karşı korunmalıdır.
3.6 Bilgilendirme ve gösterimler
3.6.1 İşaretler, sinyaller ve uyarılar
Bütün makinalarda, gerekli olan yerlerde, kişilerin sağlık ve güvenliği sağlamaya yönelik olarak kullanma, ayarlama ve bakım ile ilgili işaretler ve/veya talimat plakaları bulunmalıdır. Bunlar açıkça görülebilir ve silinemez bir şekilde seçilmeli, tasarımlanmalı ve yapılmalıdır.
Kara yolu trafik kurallarını ihlal etmeksizin, çalışma sırasında sürücünün üzerinde sürerek kullandıkları makinalarda aşağıdaki ekipmanlar bulunmalıdır:
- Kişileri uyarmak için sesli bir uyarı tertibatı,
- Amaçlanan kullanım koşulları ile ilgili ışıklı sinyal sistemi; bu şart sadece yeraltı çalışmalarında kullanılan ve elektrik güç kaynağı bulunmayan makinalar için geçerli değildir,
- Gerektiğinde, römork ile makina arasında sinyalerin çalışması için uygun bir bağlantı olmalıdır.
Normal kullanım koşullarında kişileri çarpma ve ezilme risklerine maruz bırakan uzaktan kumandalı makinalar, makinanın hareketlerini bildirecek araçlarla ya da kişileri bu risklere karşı koruyacak araçlarla teçhiz edilmelidir. Aynı durum, kullanım halinde iken tekrarlamalı bir şekilde tek eksen üzerinde ileri geri hareket eden, makinanın arkasında kalan alanın sürücü tarafından doğrudan görülemediği makinalar için de geçerlidir.
Makinalar, uyarı ve sinyal tertibatları yanlışlıkla devreden çıkarılamayacak şekilde imal edilmelidir. güvenlik için zorunlu olması halinde bu tertibatlarda, düzgün çalıştıklarını kontrol etme araçları bulunmalı ve bunların arızası operatöre bildirilmelidir.
Makinaların veya takımlarının hareketlerinin özellikle tehlikeli oldukları durumlarda, makinaya, makina çalışırken yaklaşılmasını engellemek için uyarılar konulmalıdır; makina çevresinde bulunan kişilerin güvenliklerini sağlamak için, işaretler yeterli bir mesafeden okunabilmelidir.
3.6.2 İşaretleme
Aşağıdakiler okunaklı ve silinemez bir şekilde bütün makinalar üzerinde gösterilmelidir:
- Kilovat (KW) cinsinden anma gücü,
- Kilogram (kg) cinsinden, en çok kullanılan konfigürasyonun kütlesi ve
Uygun olduğunda:
- Newton (N) cinsinden, bağlantı kancasındaki azami çekme çubuğu çekme kuvveti,
- Newton (N) cinsinden, bağlantı kancası üzerindeki azami düşey yük.
3.6.3 Talimatlar
3.6.3.1 Titreşimler
Talimatlar makina tarafından el kol sistemine veya tüm vücuda iletilen titreşimlerle ilgili olarak aşağıdaki bilgileri vermelidir:
- 2,5 m/s2 yi geçiyorsa, el kol sisteminin maruz kaldığı toplam titreşim değeri. Bu değerin 2,5 m/s2 yi geçmediği durumda bunun belirtilmesi gerekir.
- 0,5 m/s2 yi geçiyorsa, bütün vücudun maruz kaldığı, ağırlıklı ivmelenmenin en yüksek kök ortalama kare değeri. Bu değerin 0,5 m/s2 yi geçmediği durumda, bunun belirtilmesi gerekir.
- Ölçme belirsizliği.
Bu değerler söz konusu makina için fiilen ölçülen değerler olmalı veya üretilecek makinayı temsil eden teknik olarak kıyaslanabilir makinalar için yapılan ölçümlere göre oluşturulan değerler olmalıdır.
Uyumlaştırılmış standardlar uygulanmıyorsa, titreşim değerleri makinalar için en uygun ölçme yöntemi kullanılarak ölçülmelidir.
Ölçümler sırasında makinaların çalışma koşulları ile kullanılan ölçüm yöntemleri açıklanmalıdır.
3.6.3.2 Çoklu kullanımlar
Kullanılan ekipmana bağlı olarak çoklu kullanıma imkân veren makinaların talimatları ile değiştirilebilir ekipman talimatlarında ana makina ile buna takılabilecek değiştirilebilir ekipmanların güvenli bir şekilde monte edilip kullanımına yönelik gerekli bilgiler bulunmalıdır.
4 Kaldırma işlemleri nedeniyle meydana gelebilecek tehlikelerin bertaraf edilmesine yönelik ilave temel sağlık ve güvenlik gerekleri
Kaldırma işlemleri nedeniyle tehlike arz eden makinalar, bu bölümde (Genel İlkeler, Madde 4) açıklanan temel sağlık ve güvenlik gereklerini karşılamalıdır.
4.1 Genel
4.1.1 Tarifler
(a) Kaldırma işlemi; mallardan ve/veya kişilerden oluşan birim yüklerin, belli bir anda, seviye değişikliğini gerektiren hareketini,
(b) Güdümlü yük; Toplam hareketin, konumu sabit noktalarla belirlenen rijit ya da esnek kılavuzlar boyunca yapıldığı yükü,
(c) Çalışma kat sayısı; imalatçı veya yetkili temsilcisi tarafından garanti edilmiş olan aksamın kaldırabileceği üst yük sınır değeri ile aksam üzerinde işaretli azami çalışma yük değeri arasındaki aritmetik oranı,
(d) Deney kat sayısı; kaldırma makinaları veya bir kaldırma aksesuarı üzerinde statik ya da dinamik deneyleri yapmak için kullanılan yük ile kaldırma makinası veya kaldırma aksesuarı üzerinde işaretli azami çalışma yükü arasındaki aritmetik oranı,
(e) Statik deney; kaldırma makinalarının veya bir kaldırma aksesuarının önce muayene edilip, uygun bir statik deney kat sayısı ile çarpılmış azami çalışma yüküne maruz bırakıldığı, daha sonra da bahse konu yükün kaldırılarak, hasar görüp görmediğini tespit etmek için tekrar muayene edildiği deneyi,
(f) Dinamik deney; kaldırma makinasının, dinamik davranışı açısından, düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmek üzere, olası bütün konfigürasyonlarında, uygun bir dinamik deney kat sayısı ile çarpılmış azami çalışma yükü altında çalıştırıldığı, kaldırma makinasının işlevini doğru bir şekilde yaptığını kontrol etmek için dinamik davranışının hesaplandığı deneyi,
(g) Taşıyıcı; makinanın, üstünde ya da içinde, kaldırılacak kişilerin ve/veya eşyaların taşındığı parçasını
ifade eder.
4.1.2 Mekanik tehlikelere karşı koruma
4.1.2.1 Dengesizlikten kaynaklanan riskler
Makinalar, bütün nakliye, montaj ve demontaj işlemlerinin her aşamasında, öngörülebilir aksam arızaları ve talimat el kitabına uygun olarak yapılan deneyler sırasında da dahil olmak üzere, hizmette ve hizmet dışı iken, 1.3.1 numaralı paragrafın gerektirdiği kararlılık muhafaza edilecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir. Bu amaçla, imalâtçı veya yetkili temsilcisi uygun olan doğrulama yöntemlerini kullanmalıdır.
4.1.2.2 Kılavuz raylar ve raylı yollar üzerinde çalışan makinalar
Makinalar, kılavuz raylar veya raylı yollar üzerinde etkiyerek raydan çıkmayı önleyen tertibatlarla teçhiz edilmelidir. Bu tür tertibatlara rağmen, hala raydan çıkma veya ray ya da hareketli aksam arızası riski varsa, ekipmanların, aksamın ya da yükün düşmesini veya makinanın devrilmesini önleyen tertibatlar konmalıdır.
4.1.2.3 Mekanik dayanım
Makinalar, uygun olduğunda atmosferik faktörlerin ve insanların uyguladığı kuvvetlerin etkileri gerektiği şekilde dikkate alınarak, kaldırma aksesuarları ve bunların aksamı, kullanım altında ve de uygun ise kullanım dışında, öngörülen montaj ve çalışma koşulları altında ve bütün ilgili konfigürasyonlarda, maruz kaldıkları yüklere dayanabilecek kapasitede olmalıdırlar. Bu şart nakliye, montaj ve demontaj sırasında da karşılanmalıdır.
Makinalar ve kaldırma aksesuarları, amaçlanan kullanımlarını göz önünde tutarak, yorulma ve aşınmadan ileri gelen arızaları önleyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidirler.
Kullanılan malzeme, amaçlanan çalışma ortamına göre, özellikle korozyon, aşınma, darbe, aşırı sıcaklık, yorulma, kırılganlık ve yaşlanma gibi faktörler dikkate alınarak seçilmelidir.
Makinalar ve kaldırma aksesuarları, statik deneylerde aşırı yüke, kalıcı bir şekil bozukluğu veya yapısal bir kusur meydana gelmeksizin dayanacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidirler. Dayanım hesaplamalarında yeterli bir güvenlik düzeyini garanti etmek için seçilen statik deney katsayısı değeri hesaba katılmalıdır. Genel bir kural olarak bu katsayı aşağıdaki değerlere sahiptir:
(a) Manuel çalıştırılan makinalar ve kaldırma aksesuarları: 1,5,
(b) Diğer makinalar: 1,25.
Makinalar dinamik deney katsayısı ile çarpılmış azami çalışma yükü kullanılarak yapılan dinamik deneylerden, bir arıza meydana gelmeden, geçecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir. Bu dinamik deney katsayısı yeterli bir güvenlik düzeyini garanti etmek amacıyla seçilir: genel bir kural olarak, bu katsayı 1,1’e eşittir. Genel bir kural olarak, bu deneyler verilen anma hızlarında yapılır. Şayet makinanın kumanda devresi belli sayıda eşzamanlı harekete imkân veriyorsa, deneyler en olumsuz koşullar altında, genel bir kural olarak ilgili hareketleri birleştirerek yapılmalıdır.
4.1.2.4 Kasnak, tambur, dişli çark, halat ve zincirler
Kasnak, tambur ve dişli çarklar, kendilerine takılacak halat veya zincirlerin boyutu ile orantılı bir çapa sahip olmalıdır.
Tambur ve dişli çarklar, teçhiz edildikleri halat ve zincirlerin gevşemeksizin sarılabilecekleri şekilde tasarımlanmalı, imal edilmeli ve takılmalıdırlar.
Doğrudan yükü kaldırmak veya taşımak için kullanılan halatlar, uçları dışında herhangi bir ek bağı içermemelidir. Bununla birlikte, tasarım gereği kullanım ihtiyaçlarına göre düzenli bir şekilde tadil edilmesi düşünülen uygulamalarda halat ekleme bağlarına izin verilebilir.
Halatın bütünü ve uçları, yeterli bir güvenlik düzeyi sağlayacak şekilde seçilmiş bir çalışma katsayısına sahip olmalıdır. Genel bir kural olarak bu kat sayı 5’tir.
Kaldırma zincirleri, yeterli bir güvenlik düzeyi sağlayacak şekilde seçilmiş bir çalışma katsayısına sahip olmalıdır. Genel bir kural olarak bu katsayı 4’tür.
Yeterli bir çalışma katsayısına ulaşıldığını doğrulamak için, imalâtçı veya yetkili temsilcisi, doğrudan kaldırma amaçlı olarak kullanılan her bir halat ve zincir ve halat tipi ve halat uçları için uygun deneyleri yapmalı veya yaptırmalıdır.
4.1.2.5 Kaldırma aksesuarları ve bunların aksamları
Kaldırma aksesuarları ile bunların aksamları, verilen bir uygulama için belirlenen çalışma koşullarında belirtildiği gibi ömür beklentisine uygun olan belli sayıda işletme döngüleri için yorulma ve yaşlanma süreçlerine göre ölçülendirilmelidirler.
Ayrıca:
(a) Tel-halat/halat-halat ucu kombinasyonlarının çalışma kat sayısı yeterli bir güvenlik düzeyi sağlayacak şekilde seçilmeli; genel bir kural olarak bu katsayı 5’e eşittir. Halatlar, uç kısımları dışında herhangi bir eklenti bağı ihtiva etmemelidir.
(b) Kaynaklı baklalı zincirler kullanıldığında, bunlar kısa baklalı tipte olmalıdır. Zincirlerin çalışma kat sayısı yeterli bir güvenlik düzeyi sağlayacak şekilde seçilmeli; genel bir kural olarak bu kat sayı 4’e eşittir,
(c) Dokuma halat veya sapanların çalışma katsayısı malzemeye, imalât yöntemine, ölçülerine ve kullanıma bağlıdır. Bu katsayı yeterli bir güvenlik düzeyi sağlayacak şekilde seçilmelidir; genel bir kural olarak bu kat sayı, kullanılan malzemenin çok iyi kalite olması ve imalât yönteminin kullanım amacına uygun olması koşuluyla, 7’ye eşittir.
Aksi halde, katsayı, genel bir kural olarak, eşdeğer bir güvenlik düzeyini sağlamak için daha yüksek seçilmelidir. Dokuma halatlar ve sapanlarda, herhangi bir düğüm, uçsuz sapanlar hariç olmak üzere sapan uçlarındakiler dışında ek bağları veya bağlantılar olmamalıdır,
(d) Bir sapanı oluşturan ve sapanla birlikte kullanılan bütün metalik aksamlar yeterli bir güvenlik düzeyi sağlayacak şekilde seçilmiş bir çalışma katsayısına sahip olmalıdır; genel bir kural olarak bu katsayı 4’e eşittir,
(e) Çok bacaklı bir sapanın azami çalışma yükü; en zayıf bacağın çalışma katsayısı, bacak sayısı ve sapan konfigürasyonuna bağlı bir azaltma faktörü esas alınarak belirlenir,
(f) Yeterli bir çalışma kat sayısına ulaşıldığını doğrulamak için, imalâtçı veya yetkili temsilcisi, (a), (b), (c) ve (d) şıklarında belirtilen her bir aksam için uygun deneyleri yapmalı veya yaptırmalıdır.
4.1.2.6 Hareketlerin kumandası
Hareketlere kumanda eden tertibatlar, üzerine takıldıkları makinaları güvenli durumda tutacak şekilde faaliyet göstermelidir.
(a) Makinalar, aksamlarının hareket büyüklükleri belirtilen sınırlar içerisinde kalacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmeli veya buna yönelik tertibatlarla teçhiz edilmelidir. Uygun olduğunda, bu tertibatlar çalışmadan önce bir uyarı sinyali verilmelidir.
(b) Birden fazla sabit veya raya monte edilmiş olan makinalar, bir çarpışma riski oluşturacak şekilde aynı mekânda eş zamanlı olarak manevra edilebiliyorsa, bu tür makinalar bu risklerin önlenmesini sağlayacak sistemlerin takılmasına imkân verecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
(c) Makinalar, gücün kısmen veya tamamen kesilmesi halinde veya operatör makinayı durdurduğunda dahi, yüklerin tehlikeli bir şekilde sürüklenmeyeceği veya serbest ve beklenmedik bir şekilde düşmeyeceği şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
(d) Normal çalışma koşullarında, işlevleri bu şekilde çalışmasını gerektiren makinalar hariç olmak üzere, yükü sadece sürtünmeli fren ile indirmek mümkün olmamalıdır.
(e) Tutucu tertibatlar yüklerin yanlışlıkla düşürülmesini önleyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidirler.
4.1.2.7 Taşıma sırasında yüklerin hareketleri
Makinaların çalışma konumu, aynı zamanda manevra halinde olabilecek kişi, ekipman veya diğer makinalarla bir tehlike oluşturması mümkün olası çarpışmaları önlemek için, hareketli parçaların hareket yollarını en geniş açıdan görebilecek şekilde yerleştirilmelidir.
Yükü yönlendirilen makinalar, yükün, varsa taşıyıcının veya denge ağırlığının hareketinden dolayı kişilerin yaralanmasını önleyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
4.1.2.8 Sabit iniş mahallerine hizmet veren makinalar
4.1.2.8.1 Taşıyıcının hareketleri
Sabit iniş mahallerine servis yapan makinaların taşıyıcılarının hareketleri, iniş mahallerine doğru hareketlerinde ve iniş mahallerinde iken rijit bir şekilde yönlendirilmelidir. Makas sistemleri de rijit kılavuzlama olarak kabul edilir.
4.1.2.8.2 Taşıyıcıya erişim
Kişilerin taşıyıcıya erişimi söz konusu olduğu durumlarda, makinalar, erişim sırasında, özellikle de yüklenirken veya boşaltılırken, taşıyıcı hareketsiz kalacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
Makinalar, taşıyıcı ile iniş mahalli arasındaki seviye farkının düşme riski oluşturmamasını sağlayacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
4.1.2.8.3 Hareket halindeki taşıyıcıya temas nedeniyle oluşan riskler
4.1.2.7 numaralı paragrafın ikinci fıkrasında ifade edilen gereklilikleri karşılamak için gerekli olduğunda, seyir alanı normal çalışma esnasında erişilemez duruma getirilmelidir.
Muayene veya bakım sırasında taşıyıcının altında veya üstünde yer alan kişilerin taşıyıcı ile sabit parçalar arasında ezilme riskinin olması durumunda, fiziki bir sığınma alanı veya taşıyıcının hareketini bloke edecek mekanik tertibatlar vasıtasıyla yeterli bir boşluk sağlanmalıdır.
4.1.2.8.4 Taşıyıcıdan düşen yük nedeniyle oluşan risk
Taşıyıcıdan yükün düşmesi nedeniyle bir risk oluşması durumunda, makinalar bu riski önleyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidirler.
4.1.2.8.5 İniş mahalli
İniş mahallerinde kişilerin hareketli taşıyıcılara veya diğer hareketli parçalara temasından doğan riskler önlenmelidir.
Taşıyıcının iniş mahallinde bulunmadığında, kişilerin, seyir alanına düşme riskinin bulunduğu durumlarda, bu riski önlemek için mahfazalar takılmalıdır. Bu mahfazalar seyir alanı yönünde açılmamalıdır. Bunlara, taşıyıcının konumu tarafından kontrol edilen ve
- Mahfazalar kapalı duruma gelip kilitleninceye kadar taşıyıcının hareket etme tehlikesini,
- Taşıyıcı, kendisine ait iniş mahallinde duruncaya kadar, bir mahfazanın açılma tehlikesini
önleyen bir kilitleme tertibatı takılmalıdır.
4.1.3 Amaca uygunluk
Kaldırma makinaları veya kaldırma aksesuarları piyasaya arz edildiklerinde veya ilk defa hizmete sunulduklarında, imalâtçı veya yetkili temsilcisi, uygun önlemleri alarak ya da aldırarak, manüel veya güç tahrikli olarak kullanıma hazır olan makinaların veya kaldırma aksesuarlarının belirlenen işlevleri güvenli bir şekilde yerine getirebilmelerini sağlamalıdır.
4.1.2.3 numaralı paragrafta belirtilen statik ve dinamik deneyler hizmete sunulmaya hazır bütün kaldırma makinalarına uygulanmalıdır.
Makinaların imalâtçının tesislerinde ya da yetkili temsilcisinin tesislerinde monte edilememesi durumunda, kullanım yerinde uygun önlemler alınmalıdır. Aksi halde, imalâtçının tesislerinde veya kullanım yerinde önlemler alınabilir.
4.2 Güç kaynağı manuel olmayan makinalarla ilgili kurallar
4.2.1 Hareketlerin kumandası
Makinaların veya ekipmanlarının hareketlerini kumanda etmek için, çalışır konumda tutulduğu sürece çalışan kumanda tertibatları kullanılmalıdır. Bununla birlikte yüklerin ya da makinaların çarpma riskinin bulunmadığı kısmi veya tam hareket durumlarında, bu tertibatların yerine, operatörün çalışır konumda tutulduğu sürece çalışan kumanda tertibatı kullanmasına gerek kalmadan, önceden seçilmiş konumlarda otomatik durdurmaya izin veren kumanda tertibatları konabilir.
4.2.2 Yükleme kumandası
1000 kg’dan az olmayan azami çalışma yüklerine ya da 40.000 Nm’den az olmayan devrilme momentlerine sahip olan makinalar, aşağıdaki durumlarda sürücüyü uyaracak ve tehlikeli hareketleri engelleyecek tertibatlarla teçhiz edilmelidir:
- Azami çalışma yükünün ya da azami çalışma momentinin yükleme nedeniyle aşılmış olması sonucu, aşırı yükleme durumları veya
- Devrilme momentinin aşılmış olması durumu.
4.2.3 Halatlarla kılavuzlanan kurulumlar
Halatlı taşıyıcılar, çekiciler veya çekici taşıyıcıları, denge ağırlıkları ile veya gerilmenin sürekli olarak kontrol edilmesini sağlayan bir tertibat ile tutulmalıdır.
4.3 Bilgi ve işaretler
4.3.1 Zincir, halat ve şeritler
Kaldırma zincirleri, halatları ya da şeritlerin grubun bir parçasını oluşturmayan her boyu, bir işaret veya bunun mümkün olmadığı durumlarda imalâtçıyı veya yetkili temsilcisini ve ilgili belgeye atıf yaparak tanımlayan bir plaka ya da sökülemeyen bir halka taşımalıdır.
Yukarıda bahsedilen belge en azanından aşağıdaki bilgileri göstermelidir:
(a) İmalatçının veya uygun olduğunda, yetkili temsilcisinin adı ve adresi,
(b) Zincir veya halatın aşağıdaki bilgileri içeren bir tanımı:
- Anma boyutu,
- Yapısı,
- Yapıldığı malzeme ve
- Malzemeye uygulanan herhangi özel bir metalurjik işlem.
(c) Kullanılan deney yöntemi,
(d) Zincir ya da halatın hizmet sırasında maruz kalabileceği azami yük. Amaçlanan uygulamalar esas alınarak bir değer aralığı verilebilir.
4.3.2 Kaldırma aksesuarları
Kaldırma aksesuarları aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:
- Güvenli bir kullanım için gerekli olduğu durumlarda malzemenin tanımı,
- Azami çalışma yükü.
Üzerine bir işaretleme yapılması fiziksel olarak mümkün olmayan kaldırma aksesuarlarında, ilk paragrafta bahsedilen özellikler bir plaka ya da eş değer bir malzeme üzerinde gösterilip aksesuara iliştirilmelidir.
Bu özellikler okunaklı olmalı ve aşınma nedeniyle görünürlüğü bozulmayacak veya aksesuarın dayanımını tehlikeye sokmayacak bir yere yerleştirilmelidir.
4.3.3 Kaldırma makinaları
Azami çalışma yükü makina üzerine belirgin bir şekilde işaretlenmelidir. Bu işaretleme okunaklı, silinemez ve kodlanmamış bir biçimde olmalıdır.
Azami çalışma yükünün makinanın konfigürasyonuna bağlı olduğu durumlarda, her bir çalışma konumuna, tercihen diyagram şeklinde ya da çizelgelerle, her bir konfigürasyon için izin verilen çalışma yükünü gösteren bir yük plakası takılmalıdır.
Sadece eşya taşımaya yönelik ve kişilere erişime imkân verecek bir taşıyıcı ile teçhiz edilmiş makinalar, insanların taşınmasını önlemek amacıyla açık ve silinmez bir uyarı taşımalıdır. Bu uyarı erişimin mümkün olduğu her yerde görünmelidir.
4.4 Talimatlar
4.4.1 Kaldırma aksesuarları
Her bir kaldırma aksesuarı veya ticari olarak bölünemeyen her parti kaldırma aksesuarı ile birlikte asgari olarak aşağıdaki bilgileri veren talimatlar verilmelidir:
(a) Kullanım amacı,
(b) Kullanım sınırları (özellikle 4.1.2.6 (e) numaralı paragrafa tam olarak uymayan manyetik veya vakumlu tutucular gibi kaldırma aksesuarları için),
(c) Montaj, kullanım ve bakım talimatları,
(d) Kullanılan statik deney kat sayısı.
4.4.2 Kaldırma makinaları
Kaldırma makinaları ile birlikte aşağıdakiler hakkında bilgi içeren talimatlar verilmelidir:
(a) Makinaların teknik özellikleri ve özellikle de:
- Azami çalışma yükü ve uygun durumlarda, 4.3.3 numaralı paragrafın ikinci fıkrasında tanımlanan yük plakası veya yük çizelgesinin kopyası,
- Destekler ya da bağlantı parçalarındaki reaksiyonlar ile uygun olduğunda, rayların karakteristikleri,
- Uygun olduğu durumlarda, balast kurulum tanımları ve araçları,
(b) Makina ile birlikte verilmemişse kayıt kütüğü kapsamı,
(c) Özellikle operatörün yükten kaynaklanan doğrudan görüşteki azalmayı gidermek kullanım tavsiyeleri,
(d) Uygun olduğu durumlarda, imalâtçı veya yetkili temsilcisi tarafından yapılan statik ve dinamik deneyleri ayrıntılı olarak veren bir deney raporu,
(e) Kullanılacağı şekilde imalâtçının tesislerinde montajı yapılmayan makinalar için, ilk defa hizmete sunulmadan önce, 4.1.3 numaralı paragrafta belirtilen önlemleri yerine getirmek için gerekli olan talimatlar.
5 Yeraltı çalışmalarına yönelik makinalarla ilgili ilave temel sağlık ve güvenlik gerekleri
Yeraltında çalışmak üzere kullanılan makinalar, bu bölümde tanımlanan temel sağlık ve güvenlik kurallarını karşılamalıdır (Genel İlkeler, Madde 4).
5.1 Dengesizlik nedeniyle oluşan riskler
Güç tahrikli çatı destekleri hareket sırasında belli bir yönü koruyacak ve yüklemeden önce, yük altında iken ve yük bırakıldıktan sonra kaymayacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir. Bunlar müstakil hidrolik direklerin tepe plakaları için bağlantı parçalarıyla teçhiz edilmelidirler.
5.2 Hareket
Güç tahrikli çatı destekleri kişilerin engelsiz bir şekilde hareket edebilmelerine imkân tanımalıdır.
5.3 Kumanda tertibatları
Raylar üzerinde çalışan makinaların hareketleri için hızlandırıcı ve fren kumandaları, el ile çalıştırılan tipte olmalıdır. Bununla birlikte etkinleştirme tertibatları ayak ile çalıştırılabilir.
Güç tahrikli çatı desteklerinin kumanda tertibatları, yer değiştirme işlemleri esnasında, operatörlerin uygun bir destekle koruma altına alınacakları şekilde tasarımlanmalı ve yerleştirilmelidir. Kumanda tertibatları yanlışlıkla boşalmaya karşı korunmalıdır.
5.4 Durdurma
Yeraltı çalışmalarında kullanılmaları amaçlanan, raylar üzerinde çalışan kendinden tahrikli makinalar, sürücünün hareket kontrolünü kaybetmesi halinde makina hareketini kontrol eden devre üzerinde hareketi durduracak şekilde etkiyen bir etkinleştirme tertibatı ile teçhiz edilmelidirler.
5.5 Yangın
3.5.2 numaralı paragrafın ikinci şıkkı, yüksek derecede alev alıcı parçalar içeren makinalar için zorunludur.
Yeraltı çalışmalarında kullanılmaları amaçlanan makinaların frenleme sistemleri kıvılcım meydana getirmeyecek veya yangına neden olmayacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
Yeraltı çalışmalarında kullanılmaları amaçlanan, içten yanmalı motorlu makinalar, sadece düşük buharlaşma noktasına sahip yakıt kullanan ve elektrikten kaynaklanan herhangi kıvılcım içermeyen motorlarla teçhiz edilmelidir.
5.6 Egzoz emisyonları
İçten yanmalı motorların egzoz emisyonları yukarı doğru tahliye edilmemelidir.
6 Kişilerin kaldırılması nedeniyle belli tehlikeler oluşturan makinalarla ilgili ilave temel sağlık ve güvenlik kuralları
Kişilerin kaldırılması nedeniyle tehlike arz eden makinalar, bu bölümde tanımlanan ilgili bütün temel sağlık ve güvenlik gereklerini karşılamalıdır (Genel İlkeler, Madde 4).
6.1 Genel
6.1.1 Mekanik dayanım
Taşıyıcı, kapak şeklindeki kapıları dahil olmak üzere, taşıyıcı üzerinde müsaade edilen sayıda kişi ve azami çalışma yüküne karşılık gelen dayanım ve alanı sağlayacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
4.1.2.4 numaralı paragrafta ve 4.1.2.5 numaralı paragrafta belirtilen çalışma katsayıları kişileri kaldırmaya yönelik makinalar için yeterli değildir ve genel bir kural olarak, bu değerlerin iki katı alınmalıdır. Kişileri veya kişileri ve eşyaları kaldırılması amaçlanan makinalar, taşıyıcı için yeterli bir genel güvenlik düzeyi sağlayacak ve taşıyıcının düşme riskini önleyecek şekilde tasarımlanmış ve yerleştirilmiş bir askı veya destek sistemi ile teçhiz edilmelidir.
Taşıyıcıyı asmak için zincir veya halatlar kullanılıyorsa, genel bir kural olarak, her biri kendi bağlantı elamanıyla birlikte en az iki bağımsız halat veya zincir gereklidir.
6.1.2 İnsan gücünden başka güç ile hareket ettirilen makinaların yükleme kumandası
İmalatçı aşırı yükleme veya devrilme riski olmadığını gösteremediği sürece, azami çalışma yükü ve devrilme momentine bakılmaksızın, 4.2.2 numaralı paragrafın hükümleri geçerlidir.
6.2 Kumanda tertibatları
Güvenlik gerekleri başka çözümler öngörmüyorsa, taşıyıcı, genel bir kural olarak, içerisindeki kişilerin, taşıyıcının yukarı ve aşağı hareketlerine ve uygun ise, diğer hareketlerine kumanda etme araçlarına sahip olacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
Çalışma sırasında, bu kumanda tertibatları, acil durdurma tertibatları hariç, aynı hareketlere kumanda eden diğer tertibatları iptal etmelidir.
Bu hareketlere ait kumanda tertibatları, taşıyıcının kendisinin tamamen kapalı olduğu durumlar hariç olmak üzere, konumunda tutulduğu sürece çalışan tipte olmalıdır.
6.3 Taşıyıcılar içerisindeki veya üzerinde kişilere yönelik riskler
6.3.1 Taşıyıcının hareketleri nedeniyle oluşan riskler
Kişilerin kaldırılması için kullanılan makinalar taşıyıcının hızlanması veya yavaşlaması sırasında kişiler için risk oluşturmayacak şekilde tasarlanmalı, imal edilmeli veya teçhiz edilmelidir.
6.3.2 Kişilerin taşıyıcıdan düşme riskleri
Taşıyıcılar, makina ile taşıyıcının hareket halinde oldukları durum dahil olmak üzere, içerideki kişiler için düşme riski oluşturacak derecede eğimlenmemelidir.
Taşıyıcı bir iş istasyonu olarak tasarımlandığında, kararlılığı sağlayacak ve tehlikeli hareketleri önleyecek önlemler alınmalıdır.
1.5.15 numaralı paragrafta belirtilen tedbirler yeterli değilse, taşıyıcılar taşıyıcı üzerinde müsaade edilen kişi sayısı için yeterli sayıda uyun bağlantı noktaları ile teçhiz edilmelidir. Bağlantı noktaları, yüksekten düşen cisimlere karşı kişisel koruyucu donanım kullanımı için yeterince kuvvetli olmalıdır.
Zeminlerde veya tavanlardaki kapak şeklindeki kapılar veya yan kapılar yanlışlıkla açılmayı önleyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmeli ve beklenmedik bir şekilde açıldıkları takdirde, herhangi bir düşme riskini önleyecek yönde açılmalıdır.
6.3.3 Taşıyıcı üzerine düşen nesnelerden kaynaklanan riskler
Taşıyıcı üzerine nesne düşmesi ve kişilerin tehlikeye atılması riski olduğu durumlarda, taşıyıcı koruyucu bir çatı ile teçhiz edilmelidir.
6.4 Sabit iniş mahallerine hizmet eden makinalar
6.4.1 Taşıyıcı içerisindeki veya üzerindeki kişilere yönelik riskler
Taşıyıcı, taşıyıcı içerisindeki/üzerindeki kişi ve/veya nesnelerin ile sabit ya da hareketli bir parça ile temas etmesinden kaynaklanan riskleri önleyecek şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidir.
Gerektiğinde, bu şartı yerine getirmek için, taşıyıcı, kapılar kapalı olmadıkça taşıyıcının tehlikeli hareketlerini önleyen bir kilitleme tertibatı ile teçhiz edilmiş kapılarla, bütünüyle kapatılmalıdır. Taşıyıcıdan düşme riski varsa, taşıyıcı iki mahal arasında durursa kapılar kapalı kalmalıdır.
Makinalar taşıyıcının yukarı ve aşağı doğru kontrolsüz hareketini önleyecek şekilde tasarımlanmalı, imal edilmeli ve gerektiğinde uygun tertibatlarla teçhiz edilmelidir. Bu tertibatlar taşıyıcıyı, azami çalışma yükünde ve öngörülebilir azami hız değerinde durdurabilmelidir.
Durdurma eylemi, yük şartları ne olursa olsun, içerisinde bulunanlara zarar verecek şekilde yavaşlamaya yol açmamalıdır.
6.4.2 İniş mahallerindeki kumandalar
İniş mahallerinde acil durumda kullanılanlar dışındaki kumandalar aşağıdaki durumlarda taşıyıcıyı harekete geçirmemelidir:
- Taşıyıcı içerisindeki kumanda tertibatları çalıştırıldığı zaman,
- Taşıyıcı iniş mahallinde olmadığı zaman.
6.4.3 Taşıyıcıya erişim
İniş mahallerindeki ve taşıyıcı üzerindeki mahfazalar, taşınacak insan ve eşya için öngörülebilir kapasiteyi hesaba katarak iniş ve binişte taşıyıcıdan güvenli bir şekilde transfer sağlayacak şekilde tasarımlanmalı ve imal edilmelidirler.
6.5 İşaretlemeler
Taşıyıcı aşağıdakiler dahil olmak üzere, güvenliği sağlamak için gerekli bilgileri taşımalıdır:
- Taşıyıcıda izin verilen kişi sayısı,
- Azami çalışma yükü.
Ek II
Beyanlar
1 Kapsam
A Makinaların AT uygunluk beyanı
Bu beyan ve çevirileri talimatlarla aynı koşullarda [Ek I, 1.7.4.1.(a) ve (b) numaralı paragraflar] hazırlanmalı ve daktilo ile ya da büyük harflerle el yazısı ile yazılmış olmalıdır.
Bu beyan, sadece piyasaya arz edildiği durumdaki makinaya aittir ve sonradan ilave edilen aksam ve/veya son kullanıcı tarafından daha sonra yapılacak işlemleri kapsamaz.
AT Uygunluk Beyanı aşağıdaki hususları içermelidir:
1) İmalatçının veya varsa yetkili temsilcisinin ticari unvanı ve açık adresi,
2) Teknik dosyayı hazırlamakla yetkili olan ve Türkiye’de veya Toplulukta yerleşik olması gereken kişinin adı ve adresi,
3) Jenerik kodlaması, işlevi, modeli, tipi, seri numarası ve ticari adı dahil olmak üzere; makinaların tarifi ve tanıtımı,
4) Makinaların bu Yönetmeliğin ilgili hükümlerini karşıladığını doğrudan bir şekilde beyan eden bir ifade ve uygun durumlarda, makinanın uygun olduğu diğer yönetmelikler ve/veya ilgili hükümlere uygunluğu beyan eden benzer bir cümle. Bu atıflar Avrupa Birliği Resmî Gazetesinde yayımlanmış metinler olmalıdır,
5) Uygun olan durumlarda, Ek IX’da belirtilen AT Tip İncelemesini yapan Onaylanmış Kuruluşun adı, adresi ve kimlik numarası ile AT Tip İnceleme Belgesi numarası,
6) Uygun durumlarda, Ek X’da belirtilen Tam Kalite Güvence Sistemini onaylayan Onaylanmış Kuruluşun adı, adresi ve kimlik numarası,
7) Uygun durumlarda, bu Yönetmeliğin 9 uncu maddesinin ikinci fıkrasında belirtildiği şekliyle, kullanılan uyumlaştırılmış standartlara atıf,
8) Uygun durumlarda, kullanılan diğer teknik standartlara ve şartnamelere atıf,
9) Beyanın yeri ve tarihi,
10) İmalatçı ya da yetkili temsilcisi adına beyanı hazırlama yetkisi verilmiş olan kişinin kimlik bilgileri ve imzası.
B Kısmen tamamlanmış makinalar için imalatçı beyanı
Bu beyan ve çevirileri talimatlarla aynı koşullarda (Ek I, 1.7.4.1.(a) ve (b) numaralı paragraflar) hazırlanmalı ve daktilo ile ya da büyük harflerle el yazısı ile yazılmış olmalıdır.
İmalatçı beyanı aşağıdaki hususları içermelidir:
1) Kısmen tamamlanmış makinaların imalâtçısının veya varsa yetkili temsilcisinin ticari unvanı ve açık adresi,
2) İlgili teknik dosyayı hazırlamakla yetkili olan ve Türkiye’de veya Toplulukta yerleşik olması gereken kişinin adı ve adresi,
3) Jenerik kodlaması, işlevi, modeli, tipi, seri numarası ve ticari adı dahil olmak üzere; kısmen tamamlanmış makinaların tarifleri ve tanıtımı,
4) Bu Yönetmeliğin temel gerekliliklerinin karşılandığını ve ilgili teknik dokümanların Ek VII Kısım B hükümlerine uygun olarak hazırlandığını beyan eden bir ifade ve uygun durumlarda, kısmen tamamlanmış makinanın diğer ilgili yönetmeliklere uygun olduğunu beyan eden bir cümle. Bu atıflar Avrupa Birliği Resmi Gazetesinde yayımlanmış olan metinler olmalıdır,
5) Yetkili kuruluşlardan gelecek makul olan bir talebe karşın, kısmen tamamlanmış makina ile ilgili bilgilerin sağlanacağına dair bir taahhüt. Bu taahhüt sağlama yöntemini içermeli ve kısmen tamamlanmış makina imalâtçısının fikri mülkiyet haklarına bir zarar getirmemelidir,
6) Kısmen tamamlanmış makinaların, uygulanabilir olduğunda, bu Yönetmelik hükümlerine uygunluğu beyan edilen nihai makina ile birleştirilinceye kadar hizmete sunulamayacağına dair beyan,
7) Beyanın yeri ve tarihi,
8) İmalatçı veya yetkili temsilcisi adına beyanı hazırlama yetkisi verilmiş olan kişinin kimlik bilgileri ve imzası.
2 Beyanı saklama
Makinaların imalâtçısı veya yetkili temsilcisi orijinal AT Uygunluk Beyanını makinanın son imalât tarihinden itibaren en az 10 yıllık bir süre için muhafaza etmelidir.
Kısmen tamamlanmış makinaların imalâtçısı veya yetkili temsilcisi orijinal İmalatçı Beyanını kısmen tamamlanmış makinanın son imalât tarihinden itibaren en az 10 yıllık bir süre için muhafaza etmelidir.
Ek III
CE işaretlemesi
“CE” uygunluk işareti aşağıdaki biçimde ‘CE’ baş harflerinden oluşmalıdır:
“CE” uygunluk işareti yukarıdaki resimde gösterilen şekle sadık kalmak şartıyla büyütülür veya küçültülür.
“CE” uygunluk işaretinin çeşitli unsurları, esas olarak aynı düşey öçlüye sahip olmalıdır. Bu ölçü 5 mm’den küçük olmamalıdır. Asgari boyut küçük ölçekli makinalar için değiştirilebilir.
“CE” uygunluk işareti, aynı teknik kullanılarak, imalâtçı veya yetkili temsilcisinin adının hemen yakınına iliştirilmelidir.
Bu Yönetmeliğin 13 üncü maddesinin üçüncü fıkrasının (c) bendi ve aynı maddenin dördüncü fıkrasının (b) bendinde belirtilen Tam Kalite Güvence İşlemlerinin uygulandığı durumlarda, “CE” uygunluk işaretinin yanına Onaylanmış Kuruluşun kimlik numarası yazılmalıdır.
Ek IV
Bu Yönetmeliğin 13 üncü maddenin üçüncü ve dördüncü fıkralarında belirtilen işlemlerden birisinin uygulanması gereken makina kategorileri
1 Ahşap ya da benzeri fiziki özelliklerdeki malzemeleri veya et ya da benzeri fiziki özelliklerde malzemeleri işlemek amacıyla kullanılan aşağıdaki tiplerde (tek ya da çok bıçaklı) dairesel testereler:
1.1 Kesme sırasında sabit bıçak/bıçaklara sahip, sabit bir yataklı veya destekli, iş parçasının el ile veya sökülebilir bir güç sürücüsü ile beslendiği testere makinaları,
1.2 Kesme sırasında sabit bıçak/bıçaklara sahip, el ile işletilen ileri geri hareketli testere arabası veya sehpası bulunan testere makinaları,
1.3 Kesme sırasında sabit bıçak/bıçaklara sahip, iş parçasının beslenmesi için birleşik bir mekanik tertibatı olan, yüklemesi ve/veya boşaltması el ile yapılan testere makinaları,
1.4 Kesme sırasında hareketli bıçak/bıçaklara sahip, bıçağın hareketi mekanik olan, yüklemesi ve/veya boşaltması el ile yapılan testere makinaları,
2 Ahşap işleme için, el ile beslemeli, planya tezgâhları,
3 Ahşap işleme için, mekanik bir birleşik besleme tertibatı olan, el ile yükleme ve/veya boşaltmalı, tek taraftan yüzey işleyen kalınlık planya tezgâhları,
4 Ahşap ve benzeri fiziki özelliklere sahip malzemeleri veya et ve benzeri fiziki özelliklere sahip malzemeleri işlemek için, el ile yüklemeli ve/veya boşaltmalı, aşağıdaki tiplerde şerit testere tezgâhları:
4.1 Kesme sırasında sabit bıçak/bıçaklara sahip, iş parçası için sabit ya da ileri geri hareket ettirilebilen bir yatak veya desteği olan testere tezgâhları,
4.2 İleri geri hareketli bir arabaya monte edilmiş bıçak/bıçakları olan testere tezgâhları,
5 Ahşap ve benzeri fiziki özelliklere sahip malzemeleri işlemek için kullanılan, yukarıdaki 1’den 4’e kadar olan paragraflarda ve 7 numaralı paragrafta atıfta bulunulan birleştirilmiş makina tipleri.
6 Ahşap işlemek için çeşitli takım tutucularına sahip, el ile beslemeli zıvana tezgâhları,
7 Ahşap ve benzeri fiziki özelliklere sahip malzemeleri işlemek için, dikey milli kalıpçı frezeleri,
8 Ahşap işlemek için taşınabilir zincirli testereler.
9 Metal malzemelerin soğuk işlenmesi için kullanılan, el ile yüklemeli ve/veya boşaltmalı, hareketli çalışma parçalarının kursu 6 mm’den, hızı 30 mm/s’den yüksek olan, abkant presler de dahil olmak üzere, presler.
10 El ile yüklemeli veya boşaltmalı, enjeksiyon (püskürtmeli) veya sıkıştırmalı (preslemeli) plastik kalıplama tezgâhları.
11 El ile yüklemeli veya boşaltmalı, enjeksiyon (püskürtmeli) veya sıkıştırmalı (preslemeli) kauçuk kalıplama tezgâhları.
12 Aşağıdaki tiplerdeki yeraltı çalışmalarında kullanılan makinalar:
12.1 Lokomotif ve dekoviller,
12.2 Hidrolik güçle çalışan tavan destekleri.
13 El ile yüklemeli, evsel atıkların toplanması için kullanılan, sıkıştırma mekanizmalı çöp kamyonları.
14 Sökülebilir mekanik transmisyon/aktarma tertibatları ve mahfazaları.
15 Sökülebilir mekanik transmisyon/aktarma tertibatlarının mahfazaları.
16 Taşıt bakım liftleri.
17 Kişilerin veya kişilerin ve eşyaların kaldırılması için kullanılan, üç metreden daha fazla bir düşey yükseklikten düşme riski taşıyan tertibatlar.
18 Taşınabilir kartuşla-çalıştırılan tespit tezgâhları ve diğer darbeli makinalar.
19 Kişilerin varlığını algılamak amacıyla tasarımlanmış koruyucu tertibatlar.
20 9 numaralı paragrafta, 10 numaralı paragrafta ve 11 numaralı paragrafta belirtilen makinalarda koruma amaçlı olarak kullanılmak üzere tasarımlanmış, güç tahrikli, kilitlenebilir hareketli mahfazalar.
21 Güvenlik işlevlerini sağlama amaçlı mantık üniteleri.
22 Devrilmeye karşı koruyucu yapılar (ROPS).
23 Düşen nesnelere karşı koruyucu yapılar (FOPS).
Ek V
Bu Yönetmeliğin 4 üncü maddesinin birinci fıkrasının (c) bendinde belirtilen emniyet aksamları gösterge listesi
1 Sökülebilir mekanik transmisyon/aktarma tertibatları için mahfazalar.
2 Kişilerin varlığını algılamak amacıyla tasarımlanmış koruyucu tertibatlar.
3 Ek IV’teki 9, 10 ve 11 numaralı paragraflarda belirtilen makinalarda koruma amaçlı olarak kullanılmak üzere tasarımlanmış, güç tahrikli, kilitlenebilir hareketli mahfazalar.
4 Güvenlik işlevlerini sağlamak amaçlı mantık üniteleri.
5 Makinalardaki tehlike arz edebilecek hareketlerin kontrolü için, arıza tespit etmeye yarayan ilave özelliklere sahip olan valflar.
6 Makinalarda emisyonları tahliye sistemleri.
7 Makinanın çalışması sırasında, kişileri makinanın hareketli parçalarından korumak amacıyla tasarımlanmış mahfazalar ve koruyucu tertibatlar.
8 Kaldırma makinalarında yükleme ve hareket kumandasını izleme tertibatları.
9 Kişileri koltuklarında tutan bağlama sistemleri.
10 Acil durum durdurma tertibatları.
11 Potansiyel olarak tehlike oluşturan elektrostatik elektrik yüklerinin birikimini önleyecek, boşaltma sistemleri.
12 Ek 1’deki 1.5.7 numaralı paragrafta, 3.4.7 numaralı paragrafta ve 4.1.2.6 numaralı paragrafta belirtilen enerji sınırlayıcılar ve tahliye tertibatları.
13 Gürültü ve titreşim emisyonlarını azaltan sistemler ve tertibatlar.
14 Devrilmeye Karşı Koruyucu Yapılar (ROPS).
15 Düşen Nesnelere Karşı Koruyucu Yapılar (FOPS).
16 Çift el kumanda tertibatları.
17 Kişilerin çeşitli seviyeler arasında, kaldırılması ve/veya indirilmesi amacıyla tasarımlanmış ve aşağıdaki listede yer alan makina aksamları:
(a) İniş mahalli kapıların kilitlemek için kullanılan tertibatlar,
(b) Yük taşıyıcı ünitenin düşmesini ya da kontrolsüz yukarı doğru hareketlerini önleyen tertibatlar,
(c) Aşırı hız sınırlayıcı tertibatlar,
(d) Enerji biriktirici şok sönümleyiciler;
- Doğrusal olmayan veya
- Geri dönüş hareketini sönümleyen.
e) Enerji emen şok sönümleyiciler,
(f) Düşme önleyici tertibatlar olarak kullanıldığında, hidrolik güç devrelerinin jaklarına takılmış güvenlik tertibatları,
(g) Elektronik aksamları içeren, güvenlik şalterleri biçiminde tasarımlanmış elektrikli güvenlik tertibatları.
Ek VI
Kısmen tamamlanmış makinalar için montaj talimatları
Kısmen tamamlanmış makinaların montaj talimatları, güvenlik ve sağlığa zarar vermeyecek şekilde nihai makinaya doğru bir şekilde takılmasını göz önünde bulundurarak, karşılanması gerekli olan şartların tarifini içermelidir.
Montaj talimatları Türkçe ya da imalatçının kabul ettiği Topluluk dillerinden birinde yazılmalıdır.
Ek VII Makinalar için teknik dosya
- Makinalar için teknik dosya
Bu bölüm, teknik dosya hazırlama işlemlerini tanımlamaktadır. Teknik dosya, makinanın bu yönetmeliğin gerekleriyle uygun olduğunu göstermelidir. Teknik dosya bu değerlendirme için gerekli olabilecek ölçüde, makinanın tasarımını, imalâtını ve işlevini kapsamalıdır. Ek I’in 1.7.4.1 numaralı paragrafındaki özel hükümlerinin uygulandığı makina ile ilgili talimatlar hariç olmak üzere, teknik dosya Türkçe veya yetkili kuruluşun ve uygunluk değerlendirme kuruluşunun uygun göreceği bir Topluluk dilinde hazırlanmalıdır.
1 Teknik dosya, aşağıdakilerden oluşmalıdır:
(a) Aşağıdakileri içeren bir imalat dosyası:
- Makinanın genel bir tarifi,
- Makinanın işleyişini anlamak için uygun tarifler ve açıklamaların yanı sıra, ilgili makinanın genel bir çizimi ile kumanda devrelerinin çizimleri,
- Makinanın temel güvenlik ve sağlık gereklerine uygunluğunu teyit etmek için gerekli olan hesaplamalar, deney sonuçları, belgelerle birlikte tam ayrıntılı çizimler,
- Takip edilen işlemleri gösteren risk değerlendirmesi hakkındaki aşağıdakileri içeren belgeler:
(i) Makinaya uygulanan temel sağlık ve güvenlik gerekliliklerinin listesi,
(ii) Tanımlanmış tehlikeleri ortadan kaldırmak veya riskleri azaltmak için uygulanan koruyucu önlemlerin tarifi veya uygun olan durumlarda, makina ile ilgili giderilemeyen risklerin belirtilmesi,
- Kullanılan standardlar ve diğer teknik şartnameler ve bu standardların kapsadığı temel sağlık ve güvenlik kurallarının gösterimi,
- İmalatçı tarafından veya imalâtçı ya da yetkili temsilcisince seçilmiş olan bir kuruluş tarafından yapılan testlerin sonuçlarını içeren her türlü teknik rapor,
- Makina için talimatlarının bir kopyası,
- Uygun olan durumda, kısmen tamamlanmış makinalar için İmalatçı Beyanı ile bu tip makinalar için ilgili montaj talimatları,
- Uygun olan durumlarda, makina ile bu makinaya takılan diğer ürünler için AT Uygunluk Beyanların kopyaları,
- AT Uygunluk Beyanının bir kopyası
(b) Seri üretim için, makinaların bu Yönetmeliğin hükümlerine uygunluğu güvenceye almak amacıyla yürütülecek dahili tedbirler.
İmalatçı, tasarımı ve yapımı itibariyle güvenli bir şekilde monte edilip hizmete sunulma kabiliyetine sahip olduğuna karar verebilmek amacıyla tamamlanmış makina, aksamlar veya teçhizatlar üzerinde gerekli araştırma ve deneyleri yapmalıdır. İlgili raporlar ve sonuçlar teknik dosyaya ilave edilmelidir.
2 Bu Ekin 1 numaralı paragrafında bahsedilen teknik dosya, makinanın üretimi tarihini, ya da seri üretim halinde, son ünitenin üretim tarihini takip eden en az 10 yıl boyunca, Bakanlığın denetimine hazır tutulmalıdır.
Teknik dosyanın Türkiye’de ve/veya Topluluk sınırları içinde bulunması gerekmediği gibi, sürekli olarak somut biçimde mevcut olması da zorunlu değildir.
Bununla birlikte, teknik dosya, AT Uygunluk Beyanında belirtilen kişi tarafından, makinanın karmaşıklığıyla orantılı bir süre zarfında, derlenip hazır duruma getirilebilmelidir.
Teknik dosya, temel sağlık ve güvenlik kurallarına uygunluğun doğrulanması için gerekli olan bilgiler olmadıkça, makinanın imalâtında kullanılan alt bileşenlerinin ayrıntılı planları ya da diğer özel bilgileri içermek zorunda değildir.
3 Yetkili ulusal kuruluşların gerekçeli talebine karşılık olarak teknik dosyanın sunulmaması, söz konusu makinanın temel sağlık ve güvenlik gereklerine uygun olmadığından şüphelenmek için yeterli sebep teşkil edebilir.
Kısmen tamamlanmış makinalarla ilgili teknik dosya
Bu bölüm ilgili teknik dosyanın düzenlenmesi işlemini tanımlamaktadır. Dokümantasyon, bu yönetmeliğin hangi gerekliliklerinin uygulandığını ve yerine getirildiğini göstermelidir. Teknik dosya, uygulanan temel sağlık ve güvenlik kurallarına uygunluğu değerlendirebilmek için gerekli olabilecek ölçüde, kısmen tamamlanmış makinanın tasarımını, imalâtını ve işleyişini kapsamalıdır. Teknik dosya, Türkçe veya yetkili kuruluşun ve uygunluk değerlendirme kuruluşunun uygun göreceği bir Topluluk dilinde düzenlenmelidir.
Dokümantasyonun aşağıdakileri içermelidir:
(a) Aşağıdakileri içeren bir imalat dosyası:
- Kısmen tamamlanmış makinanın genel bir çizimi ve kontrol devrelerinin çizimleri,
- Kısmen tamamlanmış makinanın uygulanan temel sağlık ve güvenlik kurallarına uygunluğunu teyit - etmek için istenilen hesaplamalar, deney sonuçları, belgeler vb. ile desteklenmiş tam ayrıntılı çizimler,
- Takip edilen işlemleri gösteren olan risk değerlendirmesi hakkındaki aşağıdakileri içeren belgeler:
(i) Uygulanan ve yerine getirilen temel sağlık ve güvenlik gerekliliklerinin listesi,
(ii) Tanımlanmış tehlikeleri ortadan kaldırmak veya riskleri azaltmak için uygulanan koruyucu önlemlerin tarifi veya uygun olan durumlarda, giderilemeyen risklerin belirtilmesi,
(iii) Kullanılan standardlar ve diğer teknik şartnameler ve bu standardların kapsadığı temel sağlık ve güvenlik kurallarının gösterimi,
(iv) İmalatçı veya imalâtçı ya da yetkili temsilcisince seçilen bir kuruluş tarafından yapılan deneylerin sonuçlarını içeren her türlü teknik rapor,
(v) Kısmen tamamlanmış makinalar için hazırlanmış birleştirme talimatlarının bir kopyası,
(b) Seri imalât için, kısmen tamamlanmış makinaların uygulanan temel sağlık ve güven kurallarına uygunluğu güvenceye almak yapılacak olan dahili tedbirler.
İmalatçı, tasarımı ve yapımı itibariyle güvenli bir şekilde monte edilip hizmete sunulma kabiliyetine sahip olduğuna karar verebilmek amacıyla kısmen tamamlanmış makina, aksamlar veya teçhizatlar üzerinde gerekli araştırma ve deneyleri yapmalıdır. İlgili raporlar ve sonuçlar teknik dosyaya ilave edilmelidir.
İlgili teknik dosya, kısmen tamamlanmış makinanın imalât tarihini, ya da seri üretim halinde, son ünitenin imalât tarihini takip eden en az 10 yıl boyunca saklanmalı ve istek halinde Bakanlığın denetimine sunulmalıdır.
Teknik dosyanın Türkiye’de ve/veya Topluluk bölgesi sınırları içerisinde bulunması gerekmediği gibi, sürekli olarak somut biçimde mevcut olması da zorunlu değildir. Bununla birlikte, teknik dosya, İmalatçı Beyanında belirtilen kişi tarafından, ilgili Yetkili Kuruluşa derlenip hazır duruma getirilebilmelidir.
Bakanlığın gerekçeli talebine karşılık olarak teknik dosyanın sunulmaması, söz konusu kısmen tamamlanmış makinanın temel sağlık ve güvenlik gereklerine uygun olmadığından şüphelenmek için yeterli sebep teşkil edebilir.
Ek VIII
Makinaların imalâtında yapılan iç kontrollerle uygunluğun değerlendirilmesi
1 Bu Ek, aşağıdaki 2 ve 3 numaralı paragraflarda belirtilen yükümlülükleri yerine getiren imalâtçının veya yetkili temsilcisinin, söz konusu makinanın bu Yönetmeliğin ilgili gerekliliklerini yerine getirmesini güvenceye aldığı ve beyan ettiği işlemi açıklamaktadır.
2 Bahse konu serinin her bir temsili tipi için imalâtçı veya yetkili temsilcisi, Ek VII Kısım A’da belirtilen teknik dosyayı düzenlemelidir.
3 İmalatçı, imalât sürecinin, Ek VII Kısım A’da belirtilen teknik dosyayla ve bu Yönetmeliğin gereklilikleriyle imal edilmiş makinanın uygunluğunu sağlamak için gerekli olan bütün tedbirleri almak zorundadır.
Ek IX
AT Tip İncelemesi
AT tip incelemesi onaylanmış bir kuruluşun, Ek IV’te belirtilen makinanın temsili bir örneğininin (bundan böyle tip olarak adlandırılacaktır) bu Yönetmeliğin hükümlerini karşıladığını onayladığı ve belgelediği işlemdir.
1 İmalatçı veya yetkili temsilcisi, her bir tip için, Ek VII Kısım A’da belirtilen teknik dosyayı düzenlemelidir.
2 İmalatçı veya yetkili temsilcisi her bir tip için, kendi tercih ettiği bir onaylanmış kuruluşa AT Tip İncelemesi için başvuruda bulunmalıdır.
Başvuru aşağıdakileri içermelidir:
- İmalatçı, ya da uygun olan durumda, yetkili temsilcisinin adı ve adresi,
- Başvurunun bir başka onaylanmış kuruluşa yapılmadığını belirten yazılı beyan,
- Teknik dosya.
Bunlara ilave olarak, başvuru sahibi, tipin bir numunesini onaylanmış kuruluşa tahsis etmelidir. Deney programı gerektirirse, onaylanmış kuruluş daha fazla numune isteyebilir.
3 Onaylanmış kuruluş aşağıdaki işlemleri yapmalıdır:
3.1 Teknik dosyayı incelemeli ve tipin teknik dosyaya uygun olarak imal edilmiş olup olmadığını kontrol etmeli ve hangi unsurların bu Yönetmeliğin 9 uncu maddesinin ikinci fıkrasında belirtilen standartların ilgili hükümlerine uygun olarak tasarımlandığını ve hangi unsurların aynı standartların hükümlerine dayanmadan tasarımlanmadığını tespit etmeli,
3.2 Bu Yönetmeliğin 9 uncu maddesinin ikinci fıkrasında belirtilen standartların uygulanmadığı durumlarda, uygulanan çözümlerin bu Yönetmeliğin temel sağlık ve güvenlik gereklerini yerine getirip getirmediğini sağlamak için uygun muayeneleri, ölçmeleri ve deneyleri yapmalı veya yaptırmalı,
3.3 Bu Yönetmeliğin 9 uncu maddesinin ikinci fıkrasında belirtilen uyumlaştırılmış standardların kullanılması durumunda, bu standardların fiilen uygulandığını doğrulamak için uygun muayeneleri, ölçmeleri ve testleri yapmalı veya yaptırtmalı,
3.4 Tipin incelenen teknik dosyaya uygun olarak imal edildiğinin kontrol edileceği ve gerekli muayene, ölçme ve deneylerin yapılacağı yer konusunda başvuru sahibiyle anlaşılmalıdır.
4 Tip bu Yönetmeliğin hükümlerini yerine getiriyorsa, onaylanmış kuruluş başvuru sahibi için bir AT tip inceleme belgesi düzenlemelidir. Belge, imalâtçı veya yetkili temsilcinin adı ve adresini; onaylanmış tipin tanımlanması için gerekli verileri, muayene sonuçlarını ve düzenlenen belgenin tabi olduğu koşulları içermelidir.
İmalatçı ve onaylanmış kuruluş, bu belgenin, teknik dosyanın ve diğer bütün ilgili belgelerin birer kopyasını belgeyi düzenleme tarihinden itibaren 15 yıl süreyle muhafaza etmelidir.
5 Tip bu Yönetmeliğin hükümlerini yerine getirmiyorsa, onaylanmış kuruluş başvuru sahibine reddetme gerekçelerini ayrıntılı bir şekilde belirterek, AT Tip İnceleme Belgesi vermeyi reddeder. Onaylanmış Kuruluş, bu durumdan, başvuru sahibini, diğer onaylanmış kuruluşları ve bildirimi yapan Üye Ülkeyi haberdar eder. Başvuru sahibinin karara itiraz yolu bulunmalıdır.
6 Başvuru sahibi, onaylananmış tiple ilgili bütün değişiklikleri AT Tip İnceleme Belgesi ile ilgili teknik dosyayı muhafaza eden onaylanmış kuruluşa bildirmelidir. Onaylanmış Kuruluş, bu değişiklikleri incelemeli ve daha sonra mevcut AT Tip İnceleme Belgesinin geçerliliğini doğrulamalı veya değişiklikler temel sağlık ve güvenlik gereklerine ya da tipin amaçlanan çalışma şartlarına uygunluktan ödün verme eğilimi gösteriyorsa, yeni bir belge düzenlemelidir.
7 Komisyon, Üye Ülkeler ve diğer onaylanmış kuruluşlar, istemeleri halinde, AT Tip İnceleme Belgelerinin bir kopyasını elde edebilirler. Geçerli bir sebep sunularak, Komisyon ve Üye Ülkeler teknik dosyanın ve onaylanmış kuruluş tarafından yapılmış olan inceleme sonuçlarının bir kopyasını isteyebilirler.
8 AT Tip İnceleme işlemleri ile ilgili dosyalar ve yazışmalar onaylanmış kuruluşun bulunduğu Üye Ülkenin resmi dilinde/dillerinde ya da onaylanmış kuruluş tarafından kabul edilen Topluluğa ait herhangi bir resmi dilde yazılmalıdır.
9 AT Tip İnceleme Belgesinin geçerliliği.
9.1 Onaylanmış kuruluş, AT Tip İnceleme Belgesinin geçerli kalmasını güvenceye alma hususunda daimi bir sorumluluğa sahiptir. Onaylanmış kuruluş, belgenin geçerliliği üzerinde etkisi olabilecek büyük değişikliklerden imalâtçıyı haberdar etmelidir. Onaylanmış kuruluş geçerliliğini yitiren belgeleri geri çekmelidir.
9.2 Söz konusu makinanın imalâtçısı, makinanın son teknik gelişmelere uygun olmasını daimi olarak sağlamakla yükümlüdür.
9.3 İmalatçı her beş yılda bir, Onaylanmış Kuruluştan AT Tip İnceleme Belgesinin geçerliliğinin yeniden gözden geçirilmesini talep etmelidir.
Onaylanmış kuruluş, son teknik gelişmeleri de göz önünde bulundurarak, belgenin geçerliliğini koruduğunu onaylarsa, belgeyi ilave bir beş yıl daha yenilemelidir.
İmalatçı ve onaylanmış kuruluş bu belgenin, teknik dosyanın ve diğer tüm dokümanların bir kopyasını belgenin düzenlenme tarihinden itibaren 15 yıl muhafaza etmelidir.
9.4 AT Tip muayene belgesinin geçerliliğinin yenilenmediği durumlarda, imalâtçı söz konusu makinanın piyasaya arzını durdurmalıdır.
Ek X
Tam kalite güvencesi
Bu Ek, Ek IV’te belirtilen tam kalite güvence sistemi kullanılarak imal edilen makinaların uygunluk değerlendirmesini ve bir onaylanmış kuruluşun kalite sistemini değerlendirme, onaylama ve uygulamasını gözlemleme işlemlerini tanımlar.
1 İmalatçı tasarım, üretim, son muayene ve deneyler için, 2 numaralı paragrafta belirtildiği şekilde onaylanmış bir kalite sistemi yürütmeli ve 3 numaralı paragrafta değinildiği şekilde gözetime tabi olmalıdır.
2 Kalite sistemi
2.1 İmalatçı veya yetkili temsilcisi, kalite sistemini değerlendirmek üzere, kendi tercih edeceği bir Onaylanmış Kuruluşa başvuruda bulunmalıdır.
Başvuru aşağıdaki hususları içermelidir:
- İmalatçı ya da gerekiyorsa yetkili temsilcisinin adı ve adresi,
- Makinanın tasarım, imalât, muayene, deney ve depolama yerleri,
- İmalatı tasarlanan Ek IV’te belirtilen her bir makina kategorisinin bir modeli için, Ek VII Kısım A’da tanımlanan teknik dosya,
- Kalite sistemiyle ilgili dokümantasyon,
- Başka bir onaylanmış kuruluşa başvuruda bulunulmadığına dair yazılı bir beyan.
2.2 Kalite sistemi, makinanın bu Yönetmelik hükümlerine uygunluğunu sağlamalıdır. İmalatçı tarafından uygulanan bütün temel esaslar, gereklilikler ve şartların; önlemler, işlemler ve yazılı talimatlar biçiminde sistematik ve düzenli bir şekilde dokümante edilmesi gereklidir. Kalite programları, planlar, el kitapları ve kayıtlar gibi kalite sistemi ilgili dokümantasyon, işlemsel ve kalite önlemlerinin yeknesak yorumuna imkân verecek şekilde hazırlanmalıdır.
Kalite sistemi özellikle, aşağıdakilerin yeterli bir tanımını içermelidir:
- Makinanın tasarımı ve kalitesiyle ilgili olarak kalite hedefleri, kuruluş yapısı ve yönetimin yetki ve sorumlulukları,
- Uygulanacak standartlar dahil olmak üzere; teknik tasarım şartnameleri ve bu Yönetmeliğin 9 uncu maddesinin ikinci fıkrasında belirtilen standartların tam olarak uygulanmadığı durumlarda, bu Yönetmeliğin temel sağlık ve güvenlik gerekliliklerinin karşılanmasını güvence altına almak için uygulanacak yollar,
- Bu yönetmelik kapsamındaki makinaları tasarımlarken kullanılacak, tasarım inceleme ve tasarım doğrulama teknikleri, süreçleri ve sistematik faaliyetleri,
- Kullanılacak olan karşılık gelen imalât, kalite kontrol ve kalite güvence teknikleri, süreçleri ve sistematik faaliyetleri,
- İmalat öncesinde, imalât sırasında ve sonrasında yürütülecek olan muayeneler ve deneyler ile bunların yapılma sıklıkları,
- Muayene raporları ve deney verileri, kalibrasyon verileri ve raporları türünden kalite kayıtları ile ilgili personelin nitelikleri hakkında raporlar,
- Kalite sisteminin verimli işleyişi yanı sıra, makinaların gerekli tasarım ve kalite düzeyine ulaşılmasını sağlamak için izleme yöntemleri.
2.3 Onaylanmış kuruluş, kalite sisteminin 2.2 numaralı paragrafın gereklerini yerine getirip getirmediğini belirlemeye yönelik değerlendirme yapmalıdır.
Kalite sisteminin, ilgili uyumlaştırılmış standardlara uygun olan unsurlarının, 2.2 numaralı paragrafta karşılık gelen gereklerle de uygun olduğu varsayılmalıdır.
Tetkikçiler ekibinin üyelerinden en az birisi makinanın teknolojisinin değerlendirilmesi hususunda deneyimli bir kişi olmalıdır. Değerlendirme işlemi, imalâtçının imalât tesislerinde yürütülecek bir muayeneyi de içermelidir. Değerlendirme sırasında, tetkikçiler ekibi, ilgili sağlık ve güvenlik gerekliliklerine uygunluğunu belirlemek amacıyla, 2.1 numaralı paragrafın ikinci fıkrasının üçüncü alt bendinde belirtilen teknik dosyaların gözden geçirilmesini sağlamalıdır.
İmalatçı veya yetkili temsilcisine karar bildirilmelidir. Bildirim, muayene sonuçları ve gerekçeli değerlendirme kararını içermelidir. Karara itiraz hakkı olmalıdır.
2.4 İmalatçı, onaylanmış kalite sisteminin yükümlülüklerini yerine getireceğini ve sistemi etkin ve doğru bir şekilde muhafaza edileceğini taahhüt etmelidir.
İmalatçı veya yetkili temsilcisi, kalite sistemi üzerinde planlanmış herhangi bir değişiklik söz konusu olduğu durumlarda, kalite sistemini onaylayan Onaylanmış Kuruluşu haberdar etmelidir.
Onaylanmış kuruluş, önerilen değişiklikleri değerlendirmeli ve değiştirilmiş kalite güvence sisteminin 2.2’nin numaralı paragrafın gereklerini yerine getirmeye devam edip etmediğine veya yeniden bir değerlendirme gerekip gerekmediğine karar vermelidir.
Onaylanmış Kuruluş kararını imalâtçıya bildirmelidir. Bildirim, inceleme sonuçları ile gerekçeli değerlendirme kararını içermelidir.
3 Onaylanmış kuruluşun sorumluluğu altındaki gözetim
3.1 Gözetimin amacı, imalâtçının onaylanmış kalite sisteminin gerekliliklerini tam olarak yerine getirip getirmediğinin kontrol edilmesidir.
3.2 İmalatçı, gözetim amacıyla, Onaylanmış Kuruluşun tasarım, imalât, gözetim, deney ve depolama yerlerinin erişimine izin vermeli ve Onaylanmış Kuruluşa aşağıda belirtilenler gibi gerekli bütün bilgileri sağlamalıdır:
- Kalite sistemiyle ilgili dokümantasyon,
- Analiz, hesaplamalar, deneyler sonuçları vb. gibi kalite sisteminin tasarımla ilgili kısımları için sağlanan kalite kayıtları,
- Muayene raporları ve deney verileri, kalibrasyon verileri, ilgili personelin niteliği hakkında raporlar gibi kalite sisteminin imalâtla ilgili kısımları için sağlanan ilgili kalite kayıtları.
3.3 Onaylanmış Kuruluş, imalâtçının kalite sistemini sürdürdüğü ve uyguladığından emin olmak için periyodik tetkikler yapmalıdır; bu tetkikler sonrasında, imalâtçıya bir tetkik raporu vermelidir. Periyodik tetkiklerin sıklığı, tam bir değerlendirme yapılacak şekilde her 3 yılda bir olmalıdır.
3.4 Ayrıca, Onaylanmış Kuruluş, önceden haber vermeden imalâtçıyı ziyaret edebilir. Bu ilave ziyaret ihtiyaçları ve bunların sıklığı Onaylanmış Kuruluşun düzenlediği bir ziyaret gözetimi sistemi temelinde belirlenmelidir. Ziyaret gözetimi sisteminde, aşağıdaki faktörler özellikle göz önünde bulundurulmalıdır:
- Önceki gözetim ziyaretlerinin sonuçları,
- Düzeltici önlemleri izleme ihtiyacı,
- Uygun yerlerde, sistemin onaylanmasıyla ilgili özel koşullar,
- İmalat sürecinin, ölçütlerin veya tekniklerinin organizasyonunda önemli değişiklikler.
Bu ziyaretler sırasında, Onaylanmış Kuruluş, gerekli görüldüğü durumlarda, sistemin doğru bir şekilde işleyip işlemediğini kontrol etmek amacıyla deneyler yapabilir ya da yaptırabilir. Onaylanmış Kuruluş, imalâtçıya bir ziyaret raporu ve deney yapılmış ise, bir deney raporu vermelidir.
4 İmalatçı veya yetkili temsilcisi, aşağıda bahsedilen dokümantasyonu, istenildiği takdirde yetkili ulusal kuruluşlara sunmak için, son imalât tarihinden itibaren 10 yıl süreyle hazır bulundurmalıdır:
- 2.1 numaralı paragrafta belirtilen dokümantasyon,
- 2.4 numaralı paragrafın üçüncü ve dördüncü fıkralarında ve 3.3 numaralı paragrafta ve 3.4 numaralı paragrafta belirtilmiş olan Onaylanmış Kuruluş kararları ve raporları.
Ek XI
Onaylanmış kuruluş atamaları için dikkate alınması gereken asgari kriterler
1 Doğrulama deneylerini yapmakla sorumlu olan Onaylanmış Kuruluş, müdürü ve personeli muayene edilen makinaların tasarımcısı, imalâtçısı, tedarikçisi veya montajcısı veya bunların yetkili temsilcileri olmamalıdır. Bu ilgili taraflar, söz konusu makinaların tasarımında, imalâtında, pazarlanmasında veya bakımında doğrudan veya yetkili temsilcisi olarak görev almamalıdır.
Bu durum, imalâtçı ile Onaylanmış Kuruluş arasındaki teknik bilgi alışverişine engel oluşturmaz.
2 Onaylanmış Kuruluş ve çalışanları, onaylama testlerini en üst düzeyde mesleki tutarlılık ve teknik yeterlilik ile gerçekleştirmeli ve özellikle onaylama işleminin sonucu ile çıkar ilişkisi içerisinde olan kişi veya gruplardan gelebilecek, kararlarını ya da muayene sonuçlarını etkileyebilecek nitelikteki, özellikle maddi unsurlar başta olmak üzere, her türlü baskı ve telkinlerden uzak olmalıdırlar.
3 Onaylanmış Kuruluş, uygunluk değerlendirmesini yerine getirebilecek yeterli ve doğru teknik bilgi ve deneyime sahip personele sahip olmalıdır. Onaylanmış Kuruluş, kontrollerin yapılması ile ilgili teknik ve idari görevleri yerine getirmek için, gerekli araçlara sahip olmalıdır; aynı zamanda istisnai kontroller için de gerekli ekipmana erişimi olmalıdır.
4 Muayeneden sorumlu çalışanların aşağıdaki özelliklere sahip olmaları gerekmektedir:
- Yeterli bir teknik ve mesleki eğitim,
- Yapacakları deneylerin gerekleri ile ilgili yeterli bilgi ve bu deneylerle ilgili yeterli deneyim,
- Deneylerin yapılmasının doğrulanması için gerekli belgeleri, kayıtları ve raporları hazırlayabilme yeteneği.
5 Muayene elemanlarının tarafsızlığı sağlanmalıdır. Ücretleri yaptıkları deney sayısına veya o deneylerin sonuçlarına bağlı olmamalıdır.
6 Sorumluluk sigortasını, sorumluluğu ulusal yasalara uygun olarak Devletçe karşılanmadıkça veya Üye Ülkenin kendisi deneylerden doğrudan sorumlu olmadıkça, Onaylanmış Kuruluş üstlenir.
7 Onaylanmış Kuruluş elemanları, bu Yönetmelik ya da Yönetmeliğe yürürlük kazandıran herhangi bir ulusal yasa hükmü kapsamında görevlerini yerine getirirken elde ettikleri bütün bilgilerle ilgili olarak (faaliyetlerini yürüttükleri Devletin yetkili idari yetkilileri ile karşılıklı yapılan görüşmeler hariç olmak üzere) mesleki gizlilik ilkesine riayet edeceklerdir.
8 Onaylanmış kuruluşlar koordinasyon faaliyetlerine katılmalıdır. Aynı zamanda Avrupa standardizasyon çalışmalarında doğrudan yer almalı veya temsil edilmeli veya ilgili standardların durumları hakkında bilgi sahibi olmaları sağlanmalıdır.
9 Üye Ülkeler, bir Onaylanmış Kuruluşun faaliyetlerinin sona ermesi halinde, bu Onaylanmış Kuruluşun müşterilerinin dosyalarının başka bir Onaylanmış Kuruluşa gönderilmesini veya bu Onaylanmış Kuruluşu onaylayan Üye Ülkede bulundurulmasını sağlamak için gerekli olduğunu düşündükleri bütün önlemleri almalıdır.
________________________________
(1) Bu değişiklik 1/1/2017 tarihinde yürürlüğe girer.
| Yönetmeliğin Yayımlandığı Resmî Gazete’nin | ||
| Tarihi | Sayısı | |
| 3/3/2009 | 27158 | |
| Yönetmelikte Değişiklik Yapan Yönetmeliklerin Yayımlandığı Resmî Gazetelerin | ||
| Tarihi | Sayısı | |
| 1 | 28/9/2014 | 29133 |
| 2 | ||
| 3 | ||
Mesleğinize uygun eğitimi bulun
Bu alan Merkez ve satış sitelerinde aktiftir. Firma ve demo sitelerinde satış odaklı meslek arama gösterilmez.
🏢 Genel Bilgiler
Bu bölümde Nig LMS modülüyle ilgili genel bilgilere ulaşabilirsiniz.
Nig LMS nedir?
Nig LMS; kalite, çevre, yönetici ve iş sağlığı ve güvenliği eğitimlerinin çevrim içi ve yüz yüze süreçlerini tek panelden yönetmek için geliştirilmiş kurumsal bir eğitim yönetim sistemidir. Eğitim atama, ders takibi, test, sertifika, firma yönetimi, raporlama, onay ve bilgilendirme süreçleri aynı yapı içinde çalışır.
Temel iş sağlığı ve güvenliği eğitiminde mevzuatın getirdiği şartlar neler?
Çalışanların İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimlerinin Usul ve Esasları Hakkında Yönetmelik kapsamında özetle uyulması gereken kurallar şöyle;
- İşe başlama eğitimi, çalışanın tehlike ve risklere karşı korunmasını sağlayacak nitelikte, fiilen çalışmaya başlamadan önce, uygulamalı ve yüz yüze olarak; işveren, iş güvenliği uzmanı, işyeri hekimi veya işveren tarafından görevlendirilen bilgi sahibi ve deneyimli çalışanlar tarafından, en az iki saat olarak verilir.
- Temel eğitimler işe girişten en geç 3 ay içerisinde tamamlanmalıdır.
- Az tehlikeli sınıflarda 4. madde dahil tüm kurslar online & yüz yüze & senkron olarak verilebilir.
- Tehlikeli ve çok tehlikeli sınıflarda 4. madde (Diğer Konular) yüz yüze & senkron olarak verilmesi zorunludur. Genel konular, sağlık konuları, temel konular online & yüz yüze & senkron olarak verilebilir.
- Dördüncü başlık (Diğer Konular) tehlike sınıflarına göre en az;
- Az tehlikeli sınıflarda 2 saatten az (online & yüz yüze & senkron)
- Tehlikeli sınıflarda 3 saatten az (yüz yüze & senkron)
- Çok tehlikeli sınıflarda 4 saatten az (yüz yüze & senkron) olamaz.
- Başarı Barajı 60+ puan alanlar için otomatik sertifika oluşur.
- Sertifika sınavında başarısız olunması halinde +2 tekrar hakkı vardır. Tüm haklardan başarısız olunması halinde kurs tekrarı zorunludur.
- Tekrar eğitimleri tüm tehlike sınıfları için 8 saatten az olamaz. 4. başlık (diğer) konularına ait saatler asgari olarak (2, 3, 4 saat) korunur ve 4. madde başlıkları tehlikeli ve çok tehlikeli sınıflar için yüz yüze & senkron, diğer konular online & yüz yüze & senkron, az tehlikeli sınıflar için tüm konular online & yüz yüze & senkron verilebilir.
- Tekrar eğitimleri tehlike durumlarına göre;
- Az tehlikeli sınıflarda 3 yılda bir
- Tehlikeli sınıflarda 2 yılda bir
- Çok tehlikeli sınıflarda 1 yılda bir tekrarlanır.
Nig LMS kimler için uygundur?
LMS Sistemi, fabrikalar, üretim tesisleri, belediyeler, kamu kurumları, holdingler, insan kaynakları departmanları, OSGB'ler, iş güvenliği uzmanları ve eğitim firmaları için uygundur. Birden fazla firma, departman ve kullanıcı yapısını yönetmeye uygun şekilde tasarlanmış, Türkiye'nin tek entegre eğitim sistemi modülüdür.
Sistem sadece online eğitim için mi kullanılır?
Hayır. Nig LMS yalnızca video izletmek için hazırlanmış klasik bir LMS değildir. Online eğitimlerin yanında yüz yüze eğitim, onay, test, sertifika, raporlama ve firma paneli süreçlerini de destekler.
Nig LMS klasik LMS sistemlerinden nasıl ayrılır?
Klasik LMS sistemleri genellikle ders ve sınav odaklıdır. Nig LMS ise iş güvenliği eğitim süreçlerine göre geliştirilmiştir. Firma yöneticisi paneli, sertifika doğrulama, yüz yüze eğitim uyumu, toplu atama, raporlama, kullanıcı kısıtı ve merkezden içerik senkronizasyonu gibi kurumsal ihtiyaçları birlikte karşılar.
OSGB’ler sistemi kendi müşterileri için kullanabilir mi?
Evet. OSGB’ler farklı müşterilerini aynı yapı altında firma bazlı yönetebilir. Her firma kendi çalışanlarını ve raporlarını görebilir; merkezi yönetici ise genel yapıyı kontrol edebilir.
🎓 Eğitim Süreci
Kullanıcı eğitime nasıl başlar, nasıl tamamlar?
Kullanıcı eğitime nasıl başlar?
Yönetici tarafından eğitim atandığında kullanıcı paneline giriş yapar ve Eğitimlerim alanında kendisine atanmış eğitimleri görür. Eğitim sürecini tamamladığında ilgili test veya sertifika sınavına girer. Başarı şartları sağlandığında sertifika otomatik oluşur.
Eğitimleri çalışan kendisi seçebilir mi?
Kurumsal eğitim modelinde eğitimler genellikle yönetici tarafından atanır. Satış sitesi veya açık kayıt senaryolarında kullanıcı satın aldığı ya da kayıt olduğu eğitime erişebilir. Bu yapı, kurumun çalışma modeline göre planlanabilir.
Aynı kullanıcıya birden fazla eğitim atanabilir mi?
Evet. Aynı kullanıcıya birden fazla eğitim atanabilir. Örneğin temel İSG eğitimi, çevre eğitimi, ilk yardım farkındalık eğitimi veya firma içi özel eğitimler aynı kullanıcı hesabında birlikte takip edilebilir.
Dersler sırayla mı ilerler?
Yönetici tercihine göre dersler sırayla ilerleyebilir veya kullanıcıya serbest izleme imkânı verilebilir. Sıralı modelde kullanıcı bir sonraki içeriğe geçmeden önce önceki içeriği tamamlar.
Kullanıcı başarısız olursa ne olur?
Test veya sınav başarısız olursa kullanıcı, yönetici tarafından belirlenen deneme hakkı kadar tekrar sınava girebilir. Başarı puanı ve deneme hakkı sınav bazında yönetilebilir.
Eğitim tamamlanmadan sertifika oluşur mu?
Hayır. Sertifika oluşumu eğitim tamamlama ve başarı şartlarına bağlıdır. Gerekli dersler tamamlanmadan ve başarı kriterleri sağlanmadan sertifika üretilmez.
Yüz yüze eğitim uygulaması nasıl çalışıyor?
Yüz yüze eğitim modülünü aktif duruma getirmek için yönetici yüz yüze eğitimin aktif olacağı kursta modülü aktif etmesi gerekmektedir. Bu durumda "DİĞER KONULAR" online eğitim modülünde pasif duruma düşerek, kapatılır. Yönetici yüz yüze eğitimi verdiği çalışanları, adminden onayladığında, kullanıcı ilgili kurstaki sertifika sınavına dahil olur ve başarılı olması durumunda yüz yüze eğitim ve online eğitim entegrasyonu sertifikasına işlenir.
👥 Firma Yönetimi
Yönetici panelinde neler yapılabilir?
Firma yöneticisi neleri görebilir?
Firma yöneticisi kendi firmasına ait kullanıcıları, eğitim atamalarını, tamamlanma durumlarını, sınav sonuçlarını, sertifikaları ve raporları görebilir. Sistem, firma yöneticisinin yalnızca yetkili olduğu firma verilerine erişmesi için tasarlanmıştır.
Toplu kullanıcı ekleme var mı?
Evet. Çalışanlar tek tek eklenebileceği gibi toplu kullanıcı aktarımı ile de sisteme alınabilir. Bu özellik özellikle çok sayıda çalışanı bulunan fabrikalar, belediyeler ve OSGB müşterileri için süreci hızlandırır.
Departman bazlı yönetim yapılabilir mi?
Evet. Üretim, ofis, depo, montaj, bakım gibi departmanlar tanımlanabilir. Eğitim atamaları ve raporlamalar departman bazında takip edilebilir.
Eğitimi tamamlamayan kullanıcılar raporlanabilir mi?
Evet. Yönetici panelinde tamamlayan, devam eden, başarısız olan veya süresi geçen eğitimler filtrelenebilir. Bu sayede denetim öncesi eksik eğitimlerin hızlıca görülmesi sağlanır.
İşten ayrılan personelin kayıtları silinmeden pasife alınabilir mi?
Evet. İşten ayrılan veya artık eğitim almayacak personel pasife alınabilir. Böylece geçmiş eğitim ve sertifika kayıtları korunur, ancak aktif kullanıcı takibinden ayrıştırılır.
Aynı sistem üzerinde birden fazla firma yönetilebilir mi?
Evet. Merkez veya OSGB kullanımında birden fazla firma aynı yapı altında yönetilebilir. Her firma kendi kullanıcılarıyla sınırlandırılır; merkezi yönetici tüm yapıyı denetleyebilir.
📄 Sertifika ve Mevzuat
Sertifika, doğrulama, eğitim süresi ve denetim süreçleri.
Sertifikalar otomatik oluşur mu?
Evet. Eğitim tamamlama ve sınav başarı şartları sağlandığında sertifika otomatik oluşturulabilir. Sertifika süreci manuel belge hazırlama yükünü azaltır.
Sertifikalar PDF olarak indirilebilir mi?
Evet. Yetkili kullanıcılar ve yöneticiler sertifikaları PDF olarak görüntüleyebilir veya indirebilir. Firma yöneticisi kendi çalışanlarının sertifikalarına panelden ulaşabilir.
Sertifikalar doğrulanabilir mi?
Evet. Sertifikalara özel doğrulama kodu üretilebilir. Doğrulama sayfası üzerinden belgenin geçerliliği kontrol edilebilir.
Sertifikaya şirket logosu eklenebilir mi?
Evet. Firma ayarlarında logo ve kurumsal bilgiler kullanılabilir. Böylece sertifika çıktıları kuruma özel ve profesyonel görünür.
Eğitim süreleri takip edilir mi?
Evet. Ders süreleri tanımlanabilir ve toplam kurs süresi otomatik hesaplanabilir. Bu yapı özellikle mevzuat ve denetim süreçlerinde eğitim süresinin şeffaf gösterilmesini sağlar.
Mevzuata uygun raporlama yapılabilir mi?
Sistem; eğitim durumu, başarı, sertifika ve kullanıcı bazlı kayıtların düzenli şekilde izlenebilmesi için geliştirilmiştir. Kurumlar denetim hazırlıklarında bu kayıtları raporlama amacıyla kullanabilir.
⚙️ Teknik Özellikler
Altyapı, içerik, mobil uyum ve entegrasyonlar.
Mobil uyumlu mu?
Evet. Kullanıcı paneli, firma paneli ve satış tarafı mobil cihazlarda kullanılabilecek şekilde tasarlanmıştır. Telefon, tablet ve bilgisayar üzerinden erişim sağlanabilir.
LMS Modülünde hangi alt yapıyı kullanıyorsunuz?
Nig LMS, WordPress üzerinde çalışan özel bir LMS çekirdeğidir. Ancak kullanıcılar ve firma yöneticileri WordPress yönetim ekranına değil, kendilerine özel kurumsal panel alanlarına yönlendirilirler. Sistem üzerinde entegre güvenlik katmanı mevcuttur.
Video, PDF ve metin içerikleri eklenebilir mi?
Evet. Eğitimlerde video dersler, metin içerikler, dokümanlar ve PDF dosyaları kullanılabilir. Hazır ders havuzu sayesinde içerikler farklı kurslarda tekrar kullanılabilir.
Test ve soru havuzu var mı?
Evet. Testler, sınavlar ve sorular merkezi olarak yönetilebilir. Soru düzenleme, silme, filtreleme ve kurs/sınav ilişkilendirme gibi yönetim özellikleri desteklenir.
Mevcut LMS veya LearnPress sistemlerinden veri aktarımı yapılabilir mi?
Evet. Uygun veri yapısı sağlandığında mevcut LMS veya LearnPress kayıtlarından kurs, ders, sınav, kullanıcı ve sertifika aktarımı planlanabilir. Aktarım kapsamı mevcut sistemin veri kalitesine göre değerlendirilir.
Kurs içerikleri başka şubelere veya bağlı şirketlere gönderilebilir mi?
Evet. Merkez içerik yapısı sayesinde kurs, ders, test, doküman ve görsel içerikler bağlı sitelere veya firmalara gönderilebilir. Bu özellik çok şubeli yapılar için ciddi zaman kazandırır.
💳 Lisans ve Fiyatlandırma
Paket modeli, kullanıcı sınırı ve şeffaf lisans yapısı.
Kullanıcı sınırı nasıl çalışır?
Nig LMS’de paketler temel olarak aktif kullanıcı sayısına göre farklılaşır. Sistem özellikleri paketlere göre kısıtlanmaz; yalnızca kullanılabilecek aktif kullanıcı kapasitesi seçilen pakete göre belirlenir.
Modüller ayrı ayrı ücretlendirilir mi?
Hayır. Şeffaf lisans modelinde eğitim atama, firma yönetimi, sertifika, raporlama, test, soru havuzu, yüz yüze eğitim, onay ve bilgilendirme gibi modüller paket içinde açıktır.
Satın aldıktan sonra ek modül ücreti çıkar mı?
Mevcut modüller için gizli ek lisans ücreti talep edilmez. Paketler arasındaki temel fark aktif kullanıcı sayısıdır. Yeni özel geliştirme veya müşteriye özel kapsam dışı talepler ayrıca değerlendirilir.
Kullanıcı paketi sonradan yükseltilebilir mi?
Evet. Kullanıcı sayınız arttığında daha yüksek kullanıcı kapasitesine geçiş planlanabilir. Böylece kurum büyüdükçe sistem de aynı yapıda ölçeklenebilir.
İlk kurulum lisansa dahil mi?
Paket modeline göre ilk kurulum ve temel yapılandırma dahil olacak şekilde planlanabilir. Kurulum kapsamı teklif aşamasında açık şekilde belirtilir.
🔐 Güvenlik
Yetkilendirme, KVKK ve kurumsal erişim güvenliği.
Kullanıcılar yönetim alanına girebilir mi?
Hayır. Çalışanlar ve firma yöneticileri yönetim ekranına erişmez. Kendilerine uygun LMS paneline yönlendirilirler.
Yetkilendirme sistemi var mı?
Evet. Admin, firma yöneticisi ve çalışan gibi farklı yetki seviyeleriyle çalışma yapılabilir. Her kullanıcı yalnızca yetkili olduğu alanlara erişir.
KVKK onayı alınabilir mi?
Evet. KVKK onay süreçleri sistemde kayıt altına alınabilir. Gerekli metinler kurum ihtiyacına göre yönetilebilir.
Pasif kullanıcıların verileri korunur mu?
Evet. Pasife alınan kullanıcıların geçmiş eğitim ve sertifika kayıtları korunabilir. Bu yaklaşım denetim ve geçmiş kayıt takibi açısından önemlidir.
SSL desteği var mı?
Evet. Sistem HTTPS/SSL altyapısıyla çalışacak şekilde yapılandırılır. Kurumsal kullanımda güvenli bağlantı temel gereklilik olarak ele alınır.
🛠️ Destek ve Güncelleme
Kurulum sonrası destek, güncellemeler ve geliştirme süreci.
Kurulum desteği veriliyor mu?
Evet. Kurulum, temel yapılandırma ve ilk kullanım süreci desteklenir. Firma yapısı, logo, renk, eğitim paketleri ve kullanıcı modeli ihtiyaçlara göre hazırlanabilir.
Sistem sürekli geliştiriliyor mu?
Evet. Nig LMS aktif olarak geliştirilen bir modüldür. Yeni özellikler, iyileştirmeler ve güvenlik düzenlemeleri planlı şekilde sisteme eklenir.
Yeni modüller mevcut müşterilere sunulur mu?
Genel LMS kapsamındaki yeni geliştirmeler mevcut müşterilere de sunulacak şekilde planlanır. Müşteriye özel kapalı geliştirmeler ayrıca değerlendirilir.
Güncellemeler mevcut verileri bozar mı?
Güncellemeler mevcut verileri korumaya odaklı hazırlanır. Yine de kurumsal yapılarda güncelleme öncesi yedekleme yapılmakta ve güvenlik entegrasyonu çalışmaktadır.
Hata ve iyileştirme talepleri nasıl alınır?
Talepler destek kanalları üzerinden alınır, önceliklendirilir ve uygun sürüm planına dahil edilir. Kritik hatalar öncelikli olarak değerlendirilir.
⭐ Satış Öncesi Kritik Sorular
Karar vericilerin satın almadan önce en çok sorduğu sorular.
Tüm özellikler her pakette açık mı?
Evet. Nig LMS’nin temel yaklaşımı şeffaflıktır. Paketler özellik kısıtıyla değil, aktif kullanıcı kapasitesiyle ayrılır.
Demo talep edebilir miyim?
Evet. Satın alma öncesinde demo talep ederek kullanıcı paneli, firma paneli, eğitim atama, raporlama, sertifika ve yönetim süreçlerini inceleyebilirsiniz.
Kendi firmama özel logo ve renk kullanılabilir mi?
Evet. Firma paneli ve sertifika çıktıları kurum logosu, renkleri ve temel kurumsal bilgileriyle uyumlu hale getirilebilir.
Sistemi kendi alan adımızda kullanabilir miyiz?
Evet. Kurulum modeli ihtiyaca göre kendi alan adınızda veya belirlenen alt alan adı yapısında planlanabilir.
Fabrika içinde İK ve İSG ekipleri birlikte kullanabilir mi?
Evet. İK ve İSG ekipleri kullanıcı, eğitim, sertifika ve rapor süreçlerini aynı sistem üzerinden takip edebilir. Yetkilendirme yapısı kurumun organizasyonuna göre planlanabilir.
Öğrenin. Uygulayın. Yönetin.
Nig LMS ekranlarını firma paneline giriş yapmadan, herkese açık video kılavuzlar, yazılı anlatımlar, SSS ve ipuçlarıyla inceleyebilirsiniz.
🎓DashboardFirma yönetici paneli ana ekranı, genel durum, öneriler ve hızlı işlem kartları.3-5 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda Dashboard ekranındaki genel durum kartları, eğitim istatistikleri, öneriler ve hızlı işlem alanlarının kullanımı anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
1. Panelin Genel Amacı
Dashboard ekranı, firmanın eğitim süreçlerinde “genel durum nedir?” sorusuna hızlı cevap verir.
Bu alanda yönetici;
çalışan sayısını, aktif atamaları, tamamlanan eğitimleri, sertifika durumunu, bekleyen onayları, başarısız kullanıcıları ve eğitim tamamlama oranlarını görebilir.
Yani bu ekran, firma yöneticisi için bir özet rapor ve hızlı erişim merkezidir.
2. Sol Menü Alanı
Ekranın sol tarafında firma paneli menüsü yer alır.
Buradan;
Dashboard ekranına, eğitimlere, içerik merkezine, çalışanlara, eğitim raporlarına, onaylara, istatistiklere, sertifikalara, eğitim atama ekranına, yüz yüze onay alanına ve dokümanlara geçiş yapılabilir.
Bu menü sayesinde firma yöneticisi ihtiyaç duyduğu tüm yönetim ekranlarına tek noktadan ulaşır.
3. İçerik ve Sistem Durumu
Dashboard’un üst bölümünde “İçerik ve Sistem Durumu” alanı bulunur.
Bu alanda;
aktif içerik sayısı, güncellemeler, versiyon bilgisi ve sistemle ilgili bilgilendirmeler gösterilir.
Örneğin yeni bir LMS sürümü varsa, sistem yöneticiyi burada uyarır. Böylece firma paneli güncel kalır ve eğitim süreçleri eski içeriklerle yürütülmez.
4. Nig Intelligence / Firma Asistanı
Hemen altında “Nig Intelligence” yani firma asistanı alanı bulunur.
Bu bölüm, yöneticinin eğitim süreçlerini daha kolay takip edebilmesi için akıllı öneriler sunar.
Örneğin sistem;
çalışanlara hızlı erişim sağlayabilir, sertifikaları kontrol etmeyi önerebilir, kurs atanmamış kullanıcıları gösterebilir, tamamlanmayan eğitimler için yönlendirme yapabilir veya sınav durumları hakkında uyarılar verebilir.
Sağ tarafta yer alan butonlarla ilgili ekrana doğrudan geçilebilir.
Örneğin “Çalışanları Göster” butonuna tıklandığında çalışan listesine, “Sertifikaları Gör” butonuna tıklandığında sertifika ekranına geçiş yapılır.
Bu alanın amacı, yöneticinin önemli işlemleri kaçırmadan hızlıca aksiyon almasını sağlamaktır.
5. Genel İstatistik Kartları
Orta bölümde firma eğitim durumunu özetleyen kartlar yer alır.
Burada;
toplam çalışan sayısı, aktif atama sayısı, tamamlanan eğitim sayısı, oluşturulan sertifika sayısı, bekleyen onay sayısı, olumsuz sonuçlar ve yeni firma mesajları görülebilir.
Bu kartlar sayesinde yönetici rapor ekranına girmeden firmanın genel eğitim durumunu hızlıca anlayabilir.
6. Eğitim Tamamlama Durumu
Alt bölümde “Eğitim Tamamlama Durumu” alanı bulunur.
Bu grafik, atanmış eğitimlerin ne kadarının tamamlandığını görsel olarak gösterir.
Örneğin kaç kullanıcı tüm eğitimlerini tamamlamış, kaç kullanıcıya eğitim atanmış, kaç eğitim devam ediyor veya bekliyor gibi bilgiler bu bölümden takip edilir.
Bu alan özellikle firma yöneticisinin eğitim takibini hızlandırır.
7. Kullanıcı Başarı Oranı
Sağ tarafta “Kullanıcı Başarı Oranı” bölümü yer alır.
Bu bölüm, sınav sonuçlarına göre başarılı ve başarısız kullanıcıların durumunu gösterir.
Ayrıca ortalama başarı skoru da burada görüntülenir.
Firma yöneticisi bu alan sayesinde hangi kullanıcıların desteklenmesi gerektiğini veya eğitimlerin tekrar hatırlatılması gerekip gerekmediğini anlayabilir.
8. Hızlı İşlemler
Sayfanın alt kısmında “Hızlı İşlemler” alanı bulunur.
Bu butonlar, en sık kullanılan işlemlere kısa yoldan ulaşmak için hazırlanmıştır.
Buradan;
eğitim atama, çalışanları görüntüleme, canlı destek ekranına gitme, yüz yüze onay işlemleri, SMS veya mail gönderimi, raporlara erişim, eğitimlerim ve ana sayfa gibi alanlara hızlı geçiş yapılabilir.
Bu yapı, yöneticinin menüler arasında dolaşmadan doğrudan işlem yapmasını sağlar.
💡 İpuçları
Dashboard ekranını düzenli kontrol ederek tamamlanmayan eğitimleri, bekleyen onayları ve sertifika süreçlerini erken fark edebilirsiniz.
Nig Intelligence alanındaki öneriler, öncelikli aksiyonları hızlıca görmenize yardımcı olur.
Sık kullandığınız menülere Hızlı İşlemler alanından geçerek günlük yönetim sürecini hızlandırabilirsiniz.
Eğitim tamamlama durumu ile kullanıcı başarı oranını birlikte yorumlamak, eksik kalan alanları daha doğru görmenizi sağlar.
❓ Sık Sorulan Sorular
Nig Intelligence Nedir?
Nig Intelligence, eğitim süreçlerinizi analiz ederek size akıllı öneriler sunan dijital yönetim asistanıdır. Çalışanların eğitim durumunu takip eder, eksikleri tespit eder, öncelikli işlemleri belirler ve eğitim yönetimini daha hızlı, daha verimli ve daha kontrollü hale getirir. Nig Intelligence, eğitim yönetimini kolaylaştıran yapay zekâ destekli dijital asistanınızdır. Sistemdeki verileri analiz ederek size akıllı öneriler sunar, öncelikli işlemleri belirler ve eğitim süreçlerini daha verimli yönetmenize yardımcı olur.
Neden Nig Intelligence Tercih Etmeliyim?
Nig Intelligence yalnızca verileri göstermez; verileri analiz eder, yorumlar ve sizin için aksiyona dönüştürür.
🎓EğitimlerEğitim listesi, mevcut eğitim düzenleme, ders, test, sınav ve soru yönetimi.8-12 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda yeni eğitim oluşturma, mevcut eğitimleri düzenleme, ders ekleme, test, sınav ve soru yönetimi süreçleri anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Mevcut Eğitimi Düzenleme
Daha önce oluşturulmuş bir eğitim üzerinde değişiklik yapmak için
Eğitim Listesi ekranındaki
Düzenle
butonuna tıklanır.
Bu ekran LMS'nin en kapsamlı yönetim ekranıdır.
Eğitim Özeti
Sayfanın alt kısmında eğitim hakkında canlı istatistikler yer alır.
Burada;
Toplam bölüm sayısı
Toplam ders sayısı
Ara test sayısı
Sertifika sınavı sayısı
Toplam eğitim süresi
otomatik olarak hesaplanır.
Yönetici eğitimin büyüklüğünü tek bakışta görebilir.
Ders Ekle
Yeni ders eklemek için önce;
hangi bölüm içerisine ekleneceği seçilir.
Daha sonra hazır ders havuzundan istenilen video seçilir.
Video seçildiğinde sistem;
video süresini,
başlığını
ve ön izlemesini otomatik getirir.
İstenirse ders sırası da belirlenebilir.
Tek tıklamayla video eğitime eklenir.
İçerik Ekle
Bazı derslerde yalnızca video yeterli olmayabilir.
Bu nedenle video dışında metin içerikleri de hazırlanabilir.
Bu editör sayesinde;
metin,
tablo,
görsel,
bağlantı,
açıklama
eklenebilir.
Kullanıcı videoyu izledikten sonra bu içerikleri okuyabilir.
Açılır Menü İçerikleri
Bir ders içerisinde
başlık başlık ilerleyen
katlanabilir içerikler hazırlanabilir.
Örneğin;
"Tanımlar"
"Kanun Maddeleri"
"Riskler"
"Koruyucu Önlemler"
gibi birçok alt başlık oluşturulabilir.
Bu yapı özellikle uzun eğitimlerde okunabilirliği ciddi şekilde artırır.
Dersleri Düzenleme
Eklenen tüm dersler bölüm bölüm listelenir.
Her ders;
sürükle bırak yöntemiyle sıralanabilir.
İstenirse;
Düzenle
veya
Kurstan Kaldır
işlemleri yapılabilir.
Sistem yapılan sıralamayı otomatik kaydeder.
Test / Sınav Yönetimi
Bu bölümde eğitimde kullanılacak testler hazırlanır.
Ara testler,
değerlendirme testleri
ve sertifika sınavları ayrı ayrı yönetilir.
Her test için;
başarı puanı,
soru sayısı,
soru havuzu,
tekrar hakkı
belirlenebilir.
Hazır testler başka eğitimlerden kopyalanabilir.
Bu özellik benzer eğitimleri hazırlarken büyük zaman kazandırır.
Test Sorularını Düzenleme
Test açıldığında tüm sorular görüntülenir.
Her soru için;
soru metni,
soru tipi,
ipucu,
açıklama,
doğru cevap,
cevap seçenekleri
tek ekrandan düzenlenebilir.
İstenirse soru sıraları değiştirilebilir veya yeni sorular eklenebilir.
💡 İpuçları
Konu başlıklarıyla ayrılmış eğitimler, çalışanların içeriği daha kolay takip etmesini sağlar.
Eğitim içeriğini önce ders ve video olarak hazırlamak, sonrasında test ve sertifika sınavlarını daha sağlıklı yapılandırmanızı sağlar.
Sürükle-bırak sıralama sonrası kullanıcı akışını mutlaka kontrol edin; özellikle sıralı eğitimlerde bu adım önemlidir.
Ara testler öğrenmeyi ölçerken, sertifika sınavı belgelendirme sürecini belirler. Bu iki yapıyı karıştırmadan kullanmanız önerilir.
❓ Sık Sorulan Sorular
Yeni Oluşturduğum Kursa, Hazır Ders Havuzundan Nasıl Video Eklerim?
Hazır ders videolarını kolay anlaşılabilmesi için bölümlere ayırdık; Genel konular, sağlık konuları, ilk yardım konuları, temel konular, diğer konular (işe ve işyerine özgü), serbest konular. Dilediğiniz bölümden video dersini seçebilir, ön izleme yapabilir ve dilediğiniz bölüme atayabilirsiniz.
Genel Konulardaki Bir Videoyu Temel Konulara Aktarabiliyor muyum?
Evet, video seçiminde bu işlemi dilediğiniz şekilde yapmakta serbestsiniz.
Slayt ya da pdf Dosyalarını Derslerime Ekleyebilir miyim?
Evet, içerik ekle alanından her türlü doküman ekleyebilirsiniz.
Kendi Eğitim Videomuzu Ekleyebiliyor muyuz?
Evet, ekleyebilirsiniz. Eklemek istediğiniz bölümdeki derse tıklayarak URL yolunu kendiniz belirleyip, süre bilgisini güncelleyerek ekleme yapabilirsiniz.
Sürükle-Bırak Yaptığım Dersleri Daha Sonra Girdiğimde Değişmediğini Görüyorum, Neden?
Sürükle-Bırak yaptığınız alanın altında bulunan "Ders Sıralamasını Kaydet" butonuna mutlaka basmanız gerekiyor
Kursa Ait Testleri Düzenleyebiliyor muyuz?
Evet düzenlemek istediğiniz testi açarak, dilediğiniz soruyu güncelleyebilir, silebilir ya da yeni soru havuzu oluşturabilirsiniz.
🎓İçerik MerkeziMerkezden gelen içeriklerin, kurs güncellemelerinin ve yeni içerik bildirimlerinin yönetimi.4-6 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda Merkez’den gelen içeriklerin yönetimi, güncelleme bildirimleri ve kurs senkronizasyonu anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
İçerik Merkezi sayesinde Merkez sistemde hazırlanan eğitimler, güncellemeler ve yeni içerikler tek tıklamayla tüm bağlı sitelere güvenli bir şekilde aktarılabilir.
Bu yapı sayesinde her siteyi tek tek güncellemenize gerek kalmaz. Tüm içerik yönetimi merkezi bir sistem üzerinden gerçekleştirilir.
İçerik Merkezi'nin Amacı
İçerik Merkezi, farklı sitelerde bulunan eğitim içeriklerinin güncel kalmasını sağlayan merkezi yönetim sistemidir.
Merkez sistemde hazırlanan;
eğitimler,
dersler,
testler,
sorular,
dokümanlar,
görseller,
yazılım güncellemeleri
ve Yardım Merkezi içerikleri
buradan takip edilir ve istenildiğinde tek tıklamayla sisteme yüklenebilir.
Bu sayede tüm siteler aynı standartta çalışır.
Sistem Durumu
Sayfanın üst kısmında sistemin genel durumu görüntülenmektedir.
Burada;
mevcut yazılım sürümü,
son yazılım kontrol zamanı
ve sistemin güncel olup olmadığı görüntülenebilir.
Böylece kullandığınız LMS sürümünü her zaman takip edebilirsiniz.
Bilgi Kartları
Hemen altında dört adet özet bilgi kartı bulunmaktadır.
Yeni İçerik
Merkez sistemde yayınlanan ve henüz yüklenmeyen yeni eğitimleri gösterir.
Yeni eğitimler burada listelenir.
Güncelleme
Daha önce yüklenmiş içerikler için yayınlanan yeni sürümleri gösterir.
Bir eğitim güncellendiğinde sistem bunu otomatik olarak algılar ve burada görüntüler.
Kurulu İçerik
Sistemde aktif olarak bulunan içerik sayısını gösterir.
Yüklenmiş tüm eğitimler bu sayıya dahildir.
Yoksayılan
Güncellenmesi istenmeyen veya daha sonra değerlendirilmek üzere ertelenen içerikler burada gösterilir.
İstenildiğinde tekrar güncelleme listesine alınabilir.
Otomatik Kontrol
Bu bölüm sistemin otomatik kontrol mekanizmasını gösterir.
Nig LMS belirli aralıklarla Merkez sistemini kontrol eder.
Yeni bir içerik veya güncelleme yayınlanmışsa kullanıcıyı otomatik olarak bilgilendirir.
İstenirse sağ taraftaki
Şimdi Kontrol Et
butonuna basılarak manuel kontrol de yapılabilir.
İçerik Sekmeleri
Alt bölümde üç farklı sekme bulunmaktadır.
Yeni İçerikler
Bu bölümde sisteme ilk kez eklenecek eğitimler görüntülenir.
Kurulu olmayan eğitimler burada listelenir.
Güncelleme Havuzu
En çok kullanılan alanlardan biridir.
Kurulu eğitimler için yayınlanan yeni sürümler burada görüntülenir.
Sistem eski ve yeni sürümü karşılaştırarak hangi güncellemenin geldiğini gösterir.
Kurulu İçerikler
Sistemde aktif olarak bulunan tüm eğitimler bu bölümde listelenmektedir.
Buradan kurulu içerikler görüntülenebilir.
Güncelleme Listesi
Her içerik satırında ayrıntılı bilgiler yer alır.
Örneğin;
içerik adı,
eski sürüm,
yeni sürüm,
güncelleme türü,
güncelleme açıklaması
ve yapılabilecek işlemler görüntülenmektedir.
Bu sayede yönetici güncelleme yapmadan önce hangi değişikliklerin geldiğini görebilir.
Güncelle Butonu
Yeni sürüme geçmek için
Güncelle
butonuna tıklanması yeterlidir.
Sistem yalnızca değişen içerikleri günceller.
Kullanıcı kayıtları,
sertifikalar,
eğitim atamaları
ve çalışan verileri korunur.
Yalnızca içerik güncellenir.
Yoksay
Güncellemenin daha sonra yapılması isteniyorsa
Yoksay
butonu kullanılabilir.
Bu içerik yoksayılanlar listesine taşınır.
İstenildiği zaman tekrar güncelleme listesine alınabilir.
Güvenli Güncelleme Sistemi
Nig LMS içerik güncellemelerini güvenli şekilde gerçekleştirir.
Her içerik versiyon numarasıyla takip edilir.
Böylece aynı içerik ikinci kez yüklenmez.
Sadece yeni sürüm geldiğinde güncelleme önerilir.
Bu yaklaşım hem veri bütünlüğünü korur hem de gereksiz işlemleri önler.
Merkezi İçerik Yönetimi
İçerik Merkezi'nin en önemli avantajlarından biri merkezi yönetimdir.
Merkez sistemde yapılan geliştirmeler;
firma sitelerine,
demo sitelerine
ve satış sitelerine
tek merkezden gönderilebilir.
Bu sayede onlarca farklı siteyi ayrı ayrı güncellemek yerine, tüm içerikler tek bir noktadan yönetilir.
Yardım Merkezi Entegrasyonu (Yeni Özellik)
İçerik Merkezi artık yalnızca eğitim içeriklerini değil, Yardım Merkezi içeriklerini de yönetmektedir.
Hazırlanan;
eğitim videoları,
yazılı kullanım kılavuzları,
sık sorulan sorular
Merkez sistemde düzenlenir ve ihtiyaç duyulan tüm sitelere tek paket halinde gönderilebilir.
Böylece tüm kullanıcılar her zaman aynı güncel yardım içeriklerine erişebilir.
💡 İpuçları
İçerik Merkezi güncellemelerini düzenli takip etmek, eğitim içeriklerinizin güncel mevzuat ve son iyileştirmelerle uyumlu kalmasını sağlar.
Güncelleme yapmadan önce açıklama alanını inceleyerek hangi ders, test veya yardım içeriğinin değiştiğini görebilirsiniz.
Yoksay işlemi güncellemeyi tamamen silmez; yalnızca daha sonra değerlendirmek üzere listenizden kaldırır.
Nig LMS Academy videoları, kılavuzları, SSS ve ipuçları da İçerik Merkezi üzerinden güncellenebilir.
❓ Sık Sorulan Sorular
İçerik Merkezi nedir?
İçerik Merkezi, Merkez sistemde hazırlanan eğitimlerin, güncellemelerin ve yeni içeriklerin güvenli şekilde sitenize aktarılmasını sağlayan merkezi yönetim modülüdür. Bu sayede eğitimlerinizi tek tek oluşturmanıza gerek kalmaz; yayınlanan yeni içerikleri ve güncellemeleri tek tıklamayla sisteminize yükleyebilirsiniz.
Güncelleme yapmak mevcut çalışanların eğitimlerini veya sertifikalarını siler mi?
Hayır. İçerik güncellemeleri yalnızca eğitim içeriklerini günceller. Çalışan kayıtları, eğitim atamaları, sınav sonuçları, sertifikalar ve raporlar korunur. Güncelleme işlemi mevcut kullanıcı verilerine zarar vermez.
Yeni içerik ile güncelleme arasındaki fark nedir?
Yeni İçerik, sisteminizde daha önce bulunmayan yeni bir eğitimin ilk kez yüklenmesini sağlar.
Güncelleme ise sisteminizde bulunan bir eğitimin yeni sürümünü yükler. Böylece eğitimleriniz her zaman en güncel içeriklerle kullanılmaya devam eder.
Bir güncellemeyi hemen yüklemek zorunda mıyım?
Hayır. Güncelleme yapmak istemiyorsanız Yoksay seçeneğini kullanabilirsiniz. Böylece güncelleme daha sonra değerlendirilmek üzere ertelenir. İstediğiniz zaman tekrar güncelleme listesine alabilir ve yükleyebilirsiniz.
Sistem yeni içerikleri nasıl kontrol ediyor?
Nig LMS belirli aralıklarla Merkez sistemi otomatik olarak kontrol eder. Yeni eğitim veya güncelleme yayınlandığında sizi bilgilendirir. Dilerseniz Şimdi Kontrol Et butonunu kullanarak manuel kontrol de gerçekleştirebilirsiniz.
Güncelleme açıklaması neden gösteriliyor?
Her güncelleme ile birlikte yapılan değişiklikler kısa bir açıklama olarak görüntülenir. Böylece yeni sürüme geçmeden önce hangi eğitimlerin değiştiğini, yeni soruların eklenip eklenmediğini veya hangi iyileştirmelerin yapıldığını kolayca görebilirsiniz.
İçerikler nereden geliyor?
Tüm eğitim içerikleri Nig Akademi Merkez sistemi tarafından hazırlanır, test edilir ve yayınlanır. Firma siteleri bu içerikleri güvenli şekilde alır ve kullanır. Böylece tüm kullanıcılar aynı standartta ve güncel eğitim içeriklerine erişebilir.
Yardım Merkezi içerikleri de bu sistem üzerinden güncelleniyor mu?
Evet. Eğitim videoları, yazılı kullanım kılavuzları ve Sık Sorulan Sorular da İçerik Merkezi üzerinden yönetilir. Merkez sistemde yapılan güncellemeler ihtiyaç duyulan tüm firma, demo ve satış sitelerine tek paket halinde gönderilebilir.
🎓ÇalışanlarÇalışan ekleme, arama, filtreleme, toplu işlemler ve kullanıcı yönetimi.5-7 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda çalışan ekleme, düzenleme, bölüm atama, eğitim geçmişi ve toplu işlemler anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Bu videoda, Nig LMS firma panelinde yer alan Çalışanlar modülünü inceleyeceğiz.
Çalışanlar alanı, firmanızdaki kullanıcıların sisteme eklendiği, listelendiği, filtrelendiği ve eğitim süreçlerinin yönetildiği ana personel yönetim ekranıdır.
Bu ekran üzerinden yeni çalışan ekleyebilir, toplu çalışan yükleyebilir, çalışan bilgilerini düzenleyebilir, çalışanlara toplu işlem uygulayabilir ve eğitim durumlarını takip edebilirsiniz.
1. Paket Limiti Bilgilendirmesi
Sayfanın üst kısmında firmanızın kullanıcı limiti görüntülenir.
Burada;
paket limiti,
mevcut çalışan sayısı,
ve kalan ekleme hakkı
gösterilir.
Bu alan sayesinde firma yöneticisi, kaç çalışanın sisteme eklendiğini ve kaç çalışan daha ekleyebileceğini kolayca takip eder.
2. Yeni Çalışan Ekle
Sol üst bölümde Yeni Çalışan Ekle alanı bulunur.
Bu bölümden çalışanlar tek tek sisteme eklenebilir.
Yeni çalışan eklerken;
ad soyad,
e-posta,
işe giriş tarihi,
meslek,
bölüm,
telefon,
kullanıcı adı veya T.C. kimlik numarası
gibi bilgiler girilebilir.
Bu bilgiler, çalışanın eğitim atamalarında, raporlarında ve sertifika süreçlerinde kullanılabilir.
3. Meslek ve Bölüm Bilgisi
Çalışan eklerken meslek ve bölüm bilgilerinin doğru girilmesi önemlidir.
Çünkü sistemde eğitim atamaları, raporlamalar ve filtreleme işlemleri bu bilgiler üzerinden daha düzenli yapılabilir.
Özellikle bölüm bilgisi, daha sonra toplu eğitim ataması yapılırken büyük kolaylık sağlar.
4. Eğitim Atama Seçimi
Çalışan ekleme ekranında kullanıcıya eğitim atanabilir.
Bu alanda listelenen eğitimlerden ilgili olanlar seçilerek çalışana doğrudan eğitim tanımlanabilir.
Böylece çalışan sisteme eklendikten sonra ayrıca eğitim atama ekranına gitmeden eğitim süreci başlatılabilir.
5. Çalışanı Kaydet
Tüm bilgiler girildikten sonra Çalışanı Kaydet butonuna tıklanır.
Sistem çalışanı oluşturur ve seçilen eğitimler varsa kullanıcıya atar.
Bundan sonra çalışan kendi kullanıcı panelinden eğitimlerini görebilir ve eğitim sürecine başlayabilir.
Toplu Kullanıcı Yükleme
Sağ tarafta Toplu Kullanıcı Yükle alanı bulunur.
Bu alan, çok sayıda çalışanı tek tek eklemek yerine CSV dosyası ile toplu olarak sisteme aktarmak için kullanılır.
Özellikle yüzlerce çalışanı olan firmalar için oldukça pratik bir yöntemdir.
Önce örnek CSV dosyası indirilir.
Ardından çalışan bilgileri bu dosyaya uygun şekilde hazırlanır ve sisteme yüklenir.
İstenirse yükleme sırasında mevcut kullanıcıların bilgileri güncellenebilir.
Ayrıca aktarılan kullanıcılara girişte şifre değiştirme zorunluluğu tanımlanabilir.
Çalışan Listesi
Sayfanın alt bölümünde Çalışan Listesi yer alır.
Bu liste, sistemde kayıtlı tüm çalışanları gösterir.
Her satırda çalışana ait temel bilgiler bulunur.
Bunlar;
ad soyad,
e-posta,
TCKN veya kullanıcı adı,
meslek,
bölüm,
atanan kurslar,
telefon,
durum
ve işlem alanlarıdır.
Arama ve Filtreleme
Çalışan listesinde hızlı erişim için arama ve filtreleme alanları bulunur.
Çalışan adı, e-posta veya meslek bilgisine göre arama yapılabilir.
Ayrıca bölüm ve durum filtreleri kullanılarak yalnızca belirli çalışanlar listelenebilir.
Sayfa başına gösterilecek kayıt sayısı da buradan ayarlanabilir.
Toplu İşlemler
Çalışan listesinde birden fazla kullanıcı seçilerek toplu işlem yapılabilir.
Bu bölümde;
eğitim atama,
SMS gönderimi,
mail gönderimi,
aktif veya pasif duruma alma,
silme gibi işlemler uygulanabilir.
Bu özellik, çok sayıda kullanıcıyı yönetirken ciddi zaman kazandırır.
SMS ve Mail Gönderimi
Toplu işlem alanında seçilen çalışanlara SMS veya mail gönderilebilir.
Mail konusu, SMS başlığı ve mesaj içeriği girilerek bilgilendirme yapılabilir.
Bu özellik özellikle eğitim hatırlatmaları, duyurular veya sınav bilgilendirmeleri için kullanılabilir.
Çalışan Durumu
Her çalışan için durum bilgisi görüntülenir.
Aktif kullanıcılar sisteme giriş yapabilir ve eğitimlerini tamamlayabilir.
Pasif kullanıcılar ise sistemde tutulur ancak eğitim süreçlerinde aktif olarak yer almaz.
Bu yapı, işten ayrılan veya geçici olarak eğitim süreci dışında bırakılan çalışanlar için kullanılabilir.
İşlem Butonları
Her çalışanın satırında işlem butonları bulunur.
Buradan çalışan bilgileri düzenlenebilir veya gerekli diğer işlemler yapılabilir.
Bu sayede tek bir çalışana ait kayıt hızlıca yönetilebilir.
Bu modül sayesinde çalışanlar tek tek veya toplu olarak sisteme eklenebilir, eğitimler atanabilir, SMS ve mail bilgilendirmeleri yapılabilir, çalışan durumları takip edilebilir ve personel kayıtları düzenli şekilde yönetilebilir.
Çalışan bilgilerini doğru ve güncel tutmak, eğitim atama, raporlama ve sertifika süreçlerinin sağlıklı ilerlemesi için oldukça önemlidir.
💡 İpuçları
Çalışanları Üretim, Ofis, Depo, Montaj, Bakım ya da Ankara Ofis, İstanbul Ofis, İzmir Ofis gibi bölümlere ayırmanız toplu eğitim atamalarını ve raporlamayı önemli ölçüde kolaylaştırır.
Meslek bilgisi doğru tanımlandığında çalışanlara uygun eğitimlerin atanması ve eğitim planlamasının yapılması daha sağlıklı olur.
Çok sayıda çalışan eklerken CSV ile toplu yükleme yapmanız hem zamandan tasarruf sağlar hem de veri giriş hatalarını azaltır.
Pasif duruma alınan çalışanların eğitim geçmişi ve sertifikaları sistemde korunmaya devam eder. Böylece geçmiş kayıtlarınıza her zaman ulaşabilirsiniz.
Aynı bölümde çalışan personellere toplu eğitim ataması yapmak yönetim süreçlerini hızlandırır ve eğitim planlamasını kolaylaştırır.
Telefon, e-posta ve bölüm bilgilerinin güncel tutulması; SMS, e-posta bildirimleri ve raporların doğru şekilde çalışmasını sağlar.
Sayfanın üst kısmındaki Paket Limiti alanını düzenli kontrol ederek yeni çalışan ekleme kapasitenizi önceden planlayabilirsiniz.
❓ Sık Sorulan Sorular
Yeni bir çalışan nasıl ekleyebilirim?
Yeni çalışan eklemek için sayfanın üst kısmındaki Yeni Çalışan Ekle bölümünü kullanabilirsiniz. Çalışanın temel bilgilerini girdikten sonra isterseniz aynı ekrandan eğitimlerini de seçebilir ve Çalışanı Kaydet butonuna tıklayarak işlemi tamamlayabilirsiniz.
Aynı anda çok sayıda çalışan ekleyebilir miyim?
Evet. Sağ tarafta bulunan Toplu Kullanıcı Yükle (CSV) alanını kullanarak çok sayıda çalışanı tek işlemde sisteme aktarabilirsiniz. Öncelikle örnek CSV dosyasını indirmeniz, çalışan bilgilerini bu şablona göre hazırlamanız ve ardından dosyayı yüklemeniz yeterlidir.
Çalışanlara eğitim atamasını ne zaman yapmalıyım?
Eğitim atamasını çalışanı sisteme eklerken doğrudan yapabilirsiniz. Ayrıca daha sonra Eğitim Atama modülünü kullanarak bireysel, bölümsel veya toplu eğitim atamaları da gerçekleştirebilirsiniz.
Pasif yaptığım çalışanın kayıtları silinir mi?
Hayır. Pasif duruma alınan çalışanın kayıtları sistemde korunur. Eğitim geçmişi, sertifikaları ve raporları silinmez. Kullanıcı yalnızca sisteme giriş yapamaz ve aktif eğitim süreçlerine katılamaz.
Çalışan bilgilerini sonradan güncelleyebilir miyim?
Evet. Çalışan listesindeki Düzenle butonunu kullanarak personelin iletişim bilgileri, mesleği, bölümü ve diğer bilgileri güncelleyebilirsiniz. Yapılan değişiklikler anında sisteme yansır.
SMS ve e-posta gönderimini nasıl kullanabilirim?
Çalışan listesinden bir veya birden fazla kullanıcı seçerek toplu SMS veya e-posta gönderebilirsiniz. Bu özellik eğitim hatırlatmaları, duyurular ve bilgilendirme mesajları için kullanılabilir.
Bölüm bilgisi neden önemlidir?
Bölüm bilgisi, çalışanların daha düzenli yönetilmesini sağlar. Özellikle bölüm bazlı eğitim atamaları, raporlama ve yetkilendirme işlemlerinde bölüm bilgisi büyük kolaylık sağlar.
🎓Eğitim RaporuEğitim ilerlemeleri, sınav sonuçları, sertifika, çalışan detay raporu ve detay raporları.5-7 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda eğitim tamamlama durumları, başarı oranları, çalışan detay raporu, sertifikalar ve raporlama ekranları anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Eğitim Raporu ekranı sayesinde çalışanlarınıza atanan eğitimleri, tamamlanma durumlarını, sertifikaları ve sınav sonuçlarını tek ekrandan takip edebilirsiniz.
Eğitim Raporu üç bölümden oluşur.
Genel Rapor
Çalışan Detay Raporu
Sınav Sonuçları
Şimdi bunları tek tek inceleyelim.
1. Genel Eğitim Raporu
Bu ekran firma içerisindeki bütün eğitim kayıtlarının özetidir.
Üst tarafta bulunan filtreler sayesinde istediğiniz kayıtları saniyeler içerisinde bulabilirsiniz.
Filtreleme yapabileceğiniz alanlar;
Kurs
Çalışan
İş Bölümü
Eğitim Durumu
Sertifika Durumu
Başlangıç Tarihi
Bitiş Tarihi
Örneğin yalnızca;
Tamamlanan eğitimleri,
Devam eden eğitimleri,
Sertifikası oluşan kayıtları,
Belirli bir çalışanın eğitimlerini,
Ya da sadece belirli bir bölümde çalışan personelleri listeleyebilirsiniz.
Filtreleme sonrasında kayıtları;
Excel olarak indirebilir,
CSV formatında dışarı aktarabilir,
veya toplu sertifika bağlantılarını oluşturabilirsiniz.
Alt bölümde ise eğitim kayıtları listelenmektedir.
Burada;
çalışan bilgileri,
kurs adı,
bölüm,
eğitim başlangıç tarihi,
son giriş zamanı,
eğitim yüzdesi,
sertifika durumu,
eğitim durumu
tek satırda görüntülenir.
Her kaydın sonunda bulunan Detay butonu ise çalışanın ayrıntılı eğitim ekranını açar.
2. Çalışan Detay Raporu
Detay ekranı seçilen çalışanın tüm eğitim geçmişini gösterir.
Bu ekran özellikle;
firma yöneticileri,
İSG uzmanları,
insan kaynakları,
kalite yönetimi
için oldukça önemlidir.
Üst bölümde çalışana ait bilgiler yer alır.
Ad Soyad
E-posta
T.C. Kimlik No
Telefon
Görev
Bölüm
Kayıt Tarihi
Son Giriş Tarihi
Alt tarafta ise iki ayrı rapor bulunur.
Dersler
Bu bölümde;
çalışanın eğitim içerisindeki tüm dersleri görüntülenir.
Her ders için;
Başlama tarihi
Bitirme tarihi
Durum
ayrı ayrı kayıt altındadır.
Böylece hangi derslerin tamamlandığı kolayca görülebilir.
Test / Sınavlar
Sağ tarafta ise sınav bilgileri bulunur.
Burada;
sınav adı
sınav tipi
alınan puan
başarı durumu
tamamlanma tarihi
görüntülenmektedir.
Başarılı sınavlar yeşil renk ile işaretlenirken başarısız sınavlar kolayca ayırt edilebilir.
İstenirse bu ekran rapor olarak indirilebilir veya yazdırılabilir.
3. Sınav Sonuçları
Bir sınava tıklandığında en ayrıntılı ekran açılır.
Bu ekran sınav analiz ekranıdır.
Üst bölümde sınava ait özet bilgiler yer alır.
Toplam soru sayısı
Doğru cevap
Yanlış cevap
Boş bırakılan soru
Toplam puan
Alt bölümde ise tüm sorular tek tek listelenmektedir.
Her soru için;
soru metni,
verilen cevap,
doğru cevap,
sonuç
ayrı ayrı gösterilir.
Yanlış cevaplanan sorular kırmızı,
doğru cevaplanan sorular ise yeşil renk ile işaretlenmektedir.
Bu ekran sayesinde çalışanın hangi konularda eksik olduğu kolayca analiz edilebilir.
İstenirse sınav raporu da indirilebilir.
Eğitim Raporu ekranı sayesinde;
çalışanların eğitim süreçlerini,
sertifika durumlarını,
ders ilerlemelerini
ve sınav başarılarını ayrıntılı olarak takip edebilirsiniz.
Bu sayede hem yasal kayıtlarınızı düzenli tutabilir hem de eğitim süreçlerinizi kolayca yönetebilirsiniz.
💡 İpuçları
Rapor oluşturmadan önce filtreleri kullanmanız, yalnızca ihtiyacınız olan kayıtları görüntülemenizi sağlar.
Detay ekranı, çalışanın eğitim geçmişini ve sınav performansını tek sayfada incelemenize olanak tanır.
Sınav analiz ekranı, çalışanların eksik olduğu konuları belirlemek ve tekrar eğitim planlamak için ideal bir araçtır.
Excel çıktıları sayesinde eğitim kayıtlarını denetimlerde, kalite süreçlerinde ve resmi raporlamalarda kolayca kullanabilirsiniz.
Toplu Sertifika Linkleri özelliği ile çalışanların sertifikalarına hızlı erişim sağlayabilir ve gerektiğinde kolayca paylaşabilirsiniz.
❓ Sık Sorulan Sorular
Eğitim raporunda sadece belirli bir çalışanı görebilir miyim?
Evet. Çalışan filtresini kullanarak yalnızca istediğiniz personele ait eğitim kayıtlarını listeleyebilirsiniz.
Belirli bir bölüme ait çalışanları filtreleyebilir miyim?
Evet. İş Bölümü filtresi sayesinde yalnızca seçilen bölümdeki çalışanların eğitim kayıtları görüntülenebilir.
Raporları Excel'e aktarabilir miyim?
Evet. Filtreleme yaptıktan sonra raporları Excel veya CSV formatında dışarı aktarabilirsiniz.
Bir çalışanın tamamladığı dersleri görebilir miyim?
Evet. Detay ekranında tüm derslerin başlangıç tarihi, bitiş tarihi ve tamamlanma durumu ayrı ayrı görüntülenmektedir.
Sınavda hangi soruya yanlış cevap verdiğini görebilir miyim?
Evet. Sınav raporunda tüm sorular, verilen cevaplar ve doğru cevaplar ayrıntılı olarak listelenmektedir.
Sertifika alan çalışanları filtreleyebilir miyim?
Evet. Sertifika filtresi kullanılarak yalnızca sertifikası oluşmuş eğitim kayıtları görüntülenebilir.
🎓OnaylarEğitim onayları, KVKK/onay kayıtları, tarih, saat ve IP izleme mantığı.3-5 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda eğitim onayları, KVKK/onay kayıtları, tarih, saat ve IP izleme mantığı anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Bu ekran sayesinde çalışanlarınız tarafından verilen;
Eğitim Onayları,
KVKK Aydınlatma Metni Onayları,
Açık Rıza Beyanları,
ve sistemde kayıt altına alınan diğer dijital onayları
tek ekrandan görüntüleyebilirsiniz.
Tüm onay kayıtları tarih, saat ve IP bilgisi ile birlikte güvenli şekilde saklanır.
Şimdi ekranı birlikte inceleyelim.
Onay Kayıtları
Onaylar ekranı, çalışanların sistem içerisinde kabul ettiği tüm dijital onayların kayıt merkezidir.
Üst bölümde bulunan filtreler sayesinde istediğiniz kayıtları kolayca bulabilirsiniz.
Filtreleyebileceğiniz alanlar;
Çalışan Adı
Bölüm
Eğitim
Onay Türü
Başlangıç Tarihi
Bitiş Tarihi
Örneğin;
yalnızca belirli bir çalışanın,
belirli bir eğitimin,
veya sadece KVKK onaylarının listesini oluşturabilirsiniz.
İstatistik Kartları
Filtrelerin altında sistem size kısa bir özet sunar.
Burada;
Toplam Onay Sayısı
Onay Veren Çalışan Sayısı
Sayfa Bilgisi
anlık olarak görüntülenmektedir.
Bu bilgiler filtrelere göre otomatik güncellenir.
Onay Listesi
Alt bölümde tüm onay kayıtları listelenmektedir.
Her kayıt için;
Çalışan Adı
Bölümü / Görevi
Onay Türü
İlgili Eğitim
Onay Tarihi
IP Adresi
görüntülenmektedir.
Böylece hangi çalışanın hangi tarihte hangi metni onayladığı kolayca takip edilebilir.
Onay Metnini Görüntüleme
Her kaydın sonunda bulunan Gör butonu sayesinde;
çalışanın onayladığı metni aynen görüntüleyebilirsiniz.
Bu özellik özellikle;
iç denetimlerde,
kalite süreçlerinde,
KVKK denetimlerinde,
iş sağlığı ve güvenliği kontrollerinde
önemli bir kayıt niteliği taşımaktadır.
Dijital Kayıt Güvencesi
Nig LMS, çalışan tarafından verilen onayları yalnızca "işaretlendi" şeklinde saklamaz.
Her kayıt;
tarih,
saat,
IP adresi,
onaylanan içerik,
çalışan bilgisi
ile birlikte kayıt altına alınır.
Böylece geçmişe dönük tüm onay hareketleri güvenli şekilde takip edilebilir.
Onaylar ekranı sayesinde;
çalışanlarınızın verdiği tüm dijital onayları tek ekrandan takip edebilir,
gerekli durumlarda kayıtları inceleyebilir,
ve yasal süreçlerde ihtiyaç duyabileceğiniz kayıtları kolayca görüntüleyebilirsiniz.
💡 İpuçları
Çalışan, eğitim, bölüm ve tarih filtrelerini birlikte kullanarak binlerce kayıt arasından istediğiniz onaya kolayca ulaşabilirsiniz.
Yeni başlayan çalışanların gerekli dijital onayları tamamladığından emin olmak için bu ekranı düzenli olarak incelemeniz önerilir.
"Gör" butonu sayesinde çalışanın onayladığı metnin tamamını görüntüleyebilir ve gerektiğinde doğrulama yapabilirsiniz.
Tarih, saat ve IP bilgileriyle birlikte saklanan onay kayıtları; kalite, İSG ve KVKK denetimlerinde güçlü bir dijital kayıt altyapısı sunar.
Nig LMS, çalışan onaylarını değiştirilemeyecek şekilde kayıt altına alır. Bu sayede geçmişe yönelik tüm dijital onay süreçleri güvenilir biçimde izlenebilir.
❓ Sık Sorulan Sorular
Hangi onaylar bu ekranda görüntülenir?
Eğitim onayları, KVKK aydınlatma metinleri, açık rıza onayları ve sistemde kayıt altına alınan diğer dijital onaylar bu ekranda listelenir.
Belirli bir çalışanın onaylarını görüntüleyebilir miyim?
Evet. Çalışan filtresini kullanarak yalnızca istediğiniz personele ait onay kayıtlarını görüntüleyebilirsiniz.
Onayın hangi tarihte verildiğini görebilir miyim?
Evet. Her kayıt için onay tarihi ve saati ayrıntılı olarak görüntülenmektedir.
Onayı veren cihazın IP adresi kayıt altına alınıyor mu?
Evet. Her dijital onay işleminde IP bilgisi otomatik olarak kayıt altına alınmaktadır.
Onaylanan metni sonradan görüntüleyebilir miyim?
Evet. Her kaydın sonunda bulunan Gör butonu ile çalışanın onayladığı metni inceleyebilirsiniz.
Onay kayıtları silinebilir mi?
Hayır. Onay kayıtları denetim ve hukuki süreçler açısından referans niteliği taşıdığından, firma yöneticileri tarafından değiştirilemez veya silinemez.
🎓İstatistiklerBaşarı oranları, tamamlama istatistikleri, soru ve sınav analizleri.4-6 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda başarı oranları, tamamlama istatistikleri, soru ve sınav analizlerinin nasıl yorumlandığı anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
İstatistikler | Eğitim Performansınızı ve Başarı Oranlarınızı Analiz Edin
Bu bölümde öğrendikleriniz
Genel eğitim performansını analiz etme
Eğitim tamamlama ve sertifika oranlarını yorumlama
En çok hata yapılan soru, bölüm ve sınavları inceleme
Başarı oranlarını takip etme
Süresi geçen eğitimleri tespit etme
Eğitim süreçlerini veriye dayalı olarak geliştirme
Bu ekran sayesinde firmanızdaki eğitim süreçlerini tek bakışta analiz edebilir, çalışan başarılarını takip edebilir ve gelişime açık alanları kolayca belirleyebilirsiniz.
İstatistikler ekranı tamamen gerçek eğitim verileri üzerinden otomatik olarak oluşturulur ve sistem sürekli güncel kalır.
Şimdi ekranı birlikte inceleyelim.
Sistem Durumu
Sayfanın üst bölümünde firmanızın genel eğitim durumu özetlenmektedir.
Burada;
Toplam Çalışan
Aktif Çalışan
Tamamlanan Eğitim
Devam Eden Eğitim
Başlamayan Eğitim
Sertifika Sayısı
Süresi Geçen Eğitim
Ortalama Başarı Oranı
anlık olarak görüntülenmektedir.
Bu kartlar sayesinde firmanızın eğitim seviyesini birkaç saniye içerisinde değerlendirebilirsiniz.
Eğitim Tamamlama Oranı
Bir sonraki bölümde eğitim tamamlama oranı yer almaktadır.
Bu grafik, çalışanların atanan eğitimleri ne oranda tamamladığını gösterir.
Yeşil alan tamamlanan eğitimleri,
turuncu alan ise henüz devam eden veya tamamlanmamış eğitimleri ifade eder.
Bu grafik sayesinde eğitim süreçlerinin genel ilerleme durumu kolayca takip edilir.
Sertifika Oranı
Sertifika oranı grafiği ise eğitimlerini başarıyla tamamlayarak sertifika almaya hak kazanan çalışanların oranını gösterir.
Bu değer, firmanızdaki eğitim başarısını ölçmek için önemli göstergelerden biridir.
En Çok Hata Yapılan Sorular
Bu bölüm çalışanların en fazla zorlandığı sınav sorularını listeler.
Her soru için;
Yanlış Sayısı
Toplam Cevap Sayısı
Hata Oranı
görüntülenmektedir.
Bu liste sayesinde hangi konuların çalışanlar tarafından yeterince anlaşılmadığını kolayca belirleyebilirsiniz.
Gerekirse ilgili eğitim içerikleri güncellenebilir veya tekrar eğitim planlanabilir.
En Çok Hata Yapılan Bölümler
Bu rapor eğitimlerin hangi konu başlıklarında daha fazla hata yapıldığını gösterir.
Burada;
Kurs veya Bölüm Adı
Yanlış Sayısı
Toplam Soru
Hata Oranı
listelenmektedir.
Özellikle tekrar eğitim planlamalarında bu rapor oldukça faydalıdır.
En Çok Hata Yapılan Test ve Sınavlar
Bu bölüm hangi sınavların çalışanlar için daha zor olduğunu gösterir.
Her sınav için;
Ortalama Puan
Deneme Sayısı
Başarı Oranı
ayrı ayrı hesaplanmaktadır.
Başarı oranı düşük olan sınavlar, eğitim içeriklerinin gözden geçirilmesi gerektiğini gösterebilir.
Sertifika Dağılımı
Bu bölüm eğitim süreçlerinin genel dağılımını özetler.
Burada;
Sertifika Alanlar
Eğitimi Tamamlayanlar
Devam Edenler
Başlamayanlar
Süresi Geçen Eğitimler
ayrı ayrı görüntülenmektedir.
Bu özet sayesinde eğitim süreçlerinin hangi aşamada olduğu kolayca analiz edilir.
Süresi Geçen Eğitimler
Sayfanın son bölümünde süresi dolan eğitimler listelenmektedir.
Burada;
Çalışan Adı
Eğitim Adı
Son Kullanma Tarihi
görüntülenmektedir.
Bu ekran sayesinde süresi dolan eğitimleri hızlıca tespit ederek yeniden eğitim planlaması yapabilirsiniz.
İstatistikler ekranı;
eğitim süreçlerinizi analiz etmenizi,
başarı oranlarını ölçmenizi,
eksik konuları belirlemenizi
ve çalışan gelişimini verilerle takip etmenizi sağlar.
Bu sayede eğitim yönetimi sadece kayıt tutmaktan çıkar, sürekli gelişen bir kalite sürecine dönüşür.
💡 İpuçları
Ortalama başarı oranındaki değişimleri izleyerek eğitim programlarınızın etkinliğini değerlendirebilir ve gerektiğinde içeriklerinizi güncelleyebilirsiniz.
En çok hata yapılan soru ve bölüm raporları, çalışanların hangi konularda desteğe ihtiyaç duyduğunu gösterir ve tekrar eğitim planlamasını kolaylaştırır.
Süresi dolan eğitimleri düzenli olarak kontrol ederek çalışanların eğitim geçerliliğini kesintisiz sürdürebilirsiniz.
Sertifika alan, devam eden ve henüz başlamayan çalışan sayılarını takip ederek eğitim süreçlerinizin genel durumunu hızlıca değerlendirebilirsiniz.
Bu ekrandaki analizler yalnızca raporlama amacıyla değil, eğitim içeriklerini geliştirmek, başarı oranlarını artırmak ve yeni eğitim planları oluşturmak için de güçlü bir karar destek aracı olarak kullanılabilir.
❓ Sık Sorulan Sorular
İstatistikler hangi verilere göre oluşturulur?
Tüm istatistikler, çalışanların eğitim ilerlemeleri, sınav sonuçları ve sertifika kayıtları üzerinden otomatik olarak oluşturulur.
Başarı oranı nasıl hesaplanır?
Başarı oranı, çalışanların tamamladıkları sınavlardan aldıkları puanların genel ortalamasına göre hesaplanır.
En çok hata yapılan sorular ne işe yarar?
Çalışanların en fazla zorlandığı soruları göstererek eğitim içeriklerinin geliştirilmesine yardımcı olur.
Sertifika oranı neyi ifade eder?
Eğitimlerini başarıyla tamamlayarak sertifika almaya hak kazanan çalışanların toplam çalışanlara oranını gösterir.
Süresi geçen eğitimleri bu ekrandan takip edebilir miyim?
Evet. Sayfanın alt bölümünde süresi geçen eğitimler çalışan bazında listelenmektedir.
İstatistikler anlık olarak güncelleniyor mu?
Evet. Eğitim ilerlemeleri, sınav sonuçları ve sertifika işlemleri tamamlandıkça tüm istatistikler otomatik olarak güncellenir.
🎓SertifikalarSertifika arama, görüntüleme, PDF alma, belge no ve doğrulama mantığı.4-6 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda sertifika arama, görüntüleme, doğrulama, PDF alma ve belge yönetimi anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Sertifikalar | Eğitim Sertifikalarını Görüntüleyin, Yazdırın ve Doğrulayın
Bu bölümde öğrendikleriniz
Sertifikaları filtreleme ve arama
Çalışan bazlı sertifikaları görüntüleme
Sertifika detaylarını inceleme
QR kod ve doğrulama sistemiyle belge geçerliliğini kontrol etme
Sertifikaları yazdırma ve PDF olarak kaydetme
Belge numarası ve eğitim içeriklerini yönetme
Bu ekran sayesinde çalışanlarınıza ait oluşturulan tüm eğitim sertifikalarını tek ekrandan görüntüleyebilir, filtreleyebilir ve gerektiğinde yazdırabilirsiniz.
Her sertifika, eğitim başarıyla tamamlandıktan sonra sistem tarafından otomatik olarak oluşturulur ve doğrulama kodu ile güvence altına alınır.
Şimdi ekranı birlikte inceleyelim.
Sertifika Filtreleri
Sayfanın üst bölümünde sertifika filtreleri bulunmaktadır.
Buradan sertifikaları;
Çalışan adı
Kullanıcı adı
E-posta adresi
Belge numarası
Kurs
Bölüm
bilgilerine göre kolayca filtreleyebilirsiniz.
Yoğun çalışan sayısına sahip firmalarda aradığınız sertifikaya saniyeler içerisinde ulaşabilirsiniz.
Sertifika Listesi
Filtreleme sonrasında oluşturulan listede;
Çalışan Adı
Eğitim Adı
Bölümü
Belge Numarası
Düzenlenme Tarihi
görüntülenmektedir.
Her satırın sonunda bulunan Aç butonu ile ilgili sertifika görüntülenebilir.
Sertifika Görüntüleme
Sertifika açıldığında sistem resmi sertifika ekranını gösterir.
Bu belgede;
Çalışanın adı ve soyadı
Eğitim adı
Eğitim türü
Eğitim tamamlama tarihi
Belge düzenlenme tarihi
Belge numarası
Toplam eğitim süresi
yer almaktadır.
Ayrıca sertifikanın alt bölümünde eğitimin konu başlıkları ve süreleri de ayrıntılı olarak listelenmektedir.
Bu sayede sertifika yalnızca bir başarı belgesi değil, aynı zamanda eğitim içeriğini de gösteren kapsamlı bir dokümandır.
Elektronik İmzalar
Sertifikanın alt bölümünde elektronik imza alanları bulunmaktadır.
Bu bölümde;
Eğitmen
Nig Akademi
elektronik imzaları yer almaktadır.
Bu yapı sertifikanın kurumsal görünümünü güçlendirir.
QR Kod ve Doğrulama
Her sertifika sistem tarafından benzersiz bir belge numarası ile oluşturulur.
Ayrıca sertifikanın sağ alt bölümünde bulunan QR Kod sayesinde belge doğrulanabilir.
Doğrulama ekranında;
belge numarası,
sertifika bilgileri,
geçerlilik durumu
kontrol edilebilir.
Bu özellik sahte belge kullanımını önlemeye yardımcı olur.
Yazdırma ve PDF
Sayfanın üst kısmındaki Yazdır / PDF Kaydet butonu sayesinde sertifika kolayca yazdırılabilir veya PDF olarak kaydedilebilir.
Bu özellik çalışanlara belge tesliminde büyük kolaylık sağlar.
Sertifikalar ekranı sayesinde;
çalışanlarınıza ait tüm sertifikaları tek ekrandan yönetebilir,
belgeleri görüntüleyebilir,
PDF olarak kaydedebilir,
ve QR kod ile doğrulayabilirsiniz.
Böylece eğitim belgelerinize güvenli ve hızlı şekilde erişebilirsiniz.
💡 İpuçları
Belge numarası her sertifika için benzersizdir. Arama alanına belge numarasını yazarak ilgili sertifikaya doğrudan ulaşabilirsiniz.
Sertifika üzerindeki QR kod veya doğrulama kodu sayesinde belgenin geçerliliğini hızlı ve güvenilir şekilde kontrol edebilirsiniz.
Çalışan, kurs ve bölüm filtrelerini aynı anda kullanarak özellikle çok sayıda sertifika bulunan firmalarda aradığınız belgeye çok daha hızlı ulaşabilirsiniz.
Sertifikaları PDF olarak indirerek dijital arşiv oluşturabilir, gerektiğinde çalışanlarınıza veya denetim ekiplerine kolayca iletebilirsiniz.
Belge üzerinde yer alan çalışan bilgileri, eğitim adı ve düzenlenme tarihini kontrol ederek kayıtlarınızın güncel ve doğru olduğundan emin olabilirsiniz.
❓ Sık Sorulan Sorular
Sertifika ne zaman oluşturulur?
Çalışan, eğitimi başarıyla tamamlayıp sertifika almaya hak kazandığında sistem sertifikayı otomatik olarak oluşturur.
Belirli bir çalışanın sertifikasını bulabilir miyim?
Evet. Arama alanına çalışanın adı, kullanıcı adı, e-posta adresi veya belge numarasını yazarak ilgili sertifikaya ulaşabilirsiniz.
Sertifikayı PDF olarak indirebilir miyim?
Evet. Sertifika ekranındaki Yazdır / PDF Kaydet butonunu kullanarak belgeyi PDF olarak kaydedebilir veya yazdırabilirsiniz.
Sertifikanın doğruluğunu nasıl kontrol edebilirim?
Her sertifika üzerinde bulunan QR kod veya doğrulama kodu kullanılarak belgenin geçerliliği doğrulama ekranından kontrol edilebilir.
Sertifikada eğitim konuları da yer alıyor mu?
Evet. Sertifika içerisinde eğitimin konu başlıkları ve her konuya ait eğitim süreleri ayrıntılı olarak listelenmektedir.
Belge numarası her sertifika için farklı mıdır?
Evet. Her sertifika sistem tarafından benzersiz bir belge numarası ile oluşturulur ve aynı numara tekrar kullanılmaz.
🎓Eğitim AtamaÇalışanlara bireysel, bölüm bazlı veya toplu eğitim atama süreci.5-8 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda çalışanlara, bölümlere ve toplu kullanıcı gruplarına eğitim atama işlemleri anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Eğitim Atama | Çalışanlarınıza Toplu ve Hızlı Eğitim Atayın
Bu bölümde öğrendikleriniz
Çalışanları filtreleme ve seçme
Bölüm bazlı eğitim planlama
Başlangıç tarihi belirleme
Mail bildirimi kullanma
Tekli ve toplu eğitim atama
Birden fazla eğitimi aynı işlemde atama
Eğitim planlamasını hızlı ve verimli şekilde yönetme
Bu ekran sayesinde çalışanlarınıza tek tek veya toplu olarak eğitim atayabilir, belirli bölümleri filtreleyebilir ve eğitim planlamasını birkaç dakika içerisinde tamamlayabilirsiniz.
Nig LMS, çok sayıda çalışana sahip firmalar için tasarlandığından, eğitim atama işlemlerini hızlı ve pratik hale getirir.
Şimdi ekranı birlikte inceleyelim.
Çalışan Filtreleri
Sayfanın üst bölümünde çalışan filtreleri bulunmaktadır.
Buradan çalışanları;
Ad, soyad, kullanıcı adı veya e-posta adresi ile arayabilir,
Bölüme göre filtreleyebilir,
Eğitim durumlarına göre listeleyebilirsiniz.
Ayrıca sayfa başına gösterilecek kayıt sayısını da belirleyebilirsiniz.
Bu filtreler sayesinde yalnızca eğitim atamak istediğiniz çalışanları görüntüleyebilirsiniz.
Başlangıç Tarihi
İsterseniz eğitimler için bir başlangıç tarihi belirleyebilirsiniz.
Belirlenen tarihten önce çalışan eğitime erişemez.
Bu özellik özellikle ileri tarihli eğitim planlamalarında büyük kolaylık sağlar.
Başlangıç tarihi boş bırakılırsa eğitim, atama tamamlandıktan hemen sonra çalışanın hesabında görüntülenir.
Mail Bildirimi
Mail Bildirimi alanı ile eğitim ataması sonrasında çalışanlara otomatik bilgilendirme gönderilip gönderilmeyeceğini belirleyebilirsiniz.
Bildirim gönderildiğinde çalışanlar eğitim atandığına dair e-posta alırlar.
Atama Kapsamı
Bu bölüm eğitim atamasının nasıl uygulanacağını belirler.
İsterseniz;
yalnızca filtrelenen çalışanlara,
veya
filtreye uyan tüm çalışanlara
tek işlemle eğitim atayabilirsiniz.
Bu özellik özellikle yüzlerce çalışanın bulunduğu firmalarda büyük zaman kazandırır.
Çalışan Seçimi
Alt bölümde çalışan listesi yer almaktadır.
Burada eğitim atanacak kişileri tek tek seçebilir veya toplu seçim yapabilirsiniz.
Her çalışan ayrı ayrı işaretlenebilir.
Atanacak Eğitimler
Sayfanın en alt bölümünde sistemde bulunan tüm eğitimler listelenmektedir.
Buradan bir veya birden fazla eğitim seçebilirsiniz.
Aynı anda farklı eğitimleri tek işlemle birçok çalışana atamak mümkündür.
Örneğin;
Temel İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi
Yangın Eğitimi
İlk Yardım
Ergonomi
gibi birden fazla eğitim aynı işlem içerisinde atanabilir.
Eğitimi Ata
Seçimler tamamlandıktan sonra Eğitimleri Ata butonuna basmanız yeterlidir.
Sistem;
çalışanları,
eğitimleri,
başlangıç tarihini,
bildirim ayarlarını
kontrol ederek eğitim atamasını gerçekleştirir.
Atama tamamlandıktan sonra çalışanlar eğitimlerini kendi panellerinde görüntüleyebilir.
Eğitim Atama ekranı sayesinde;
çalışanlarınıza tek tek veya toplu olarak eğitim atayabilir,
ileri tarihli planlamalar oluşturabilir,
otomatik bildirim gönderebilir
ve tüm eğitim süreçlerinizi dakikalar içerisinde yönetebilirsiniz.
💡 İpuçları
Bölüm, çalışan ve durum filtrelerini kullanarak yalnızca eğitim atamak istediğiniz kişileri listeleyebilir ve hatalı atamaların önüne geçebilirsiniz.
Başlangıç tarihi belirleyerek eğitimleri gelecekte başlayacak şekilde planlayabilir, yıllık eğitim takviminizi önceden oluşturabilirsiniz.
Aynı eğitimi çok sayıda çalışana tek işlemle atayarak zamandan tasarruf edebilir ve eğitim yönetimini kolaylaştırabilirsiniz.
Eğitim atamalarından sonra otomatik e-posta göndererek çalışanların yeni eğitimlerinden zamanında haberdar olmasını sağlayabilirsiniz.
İhtiyaç duyulan tüm eğitimleri aynı anda seçerek çalışanlarınız için kapsamlı eğitim planları oluşturabilirsiniz.
❓ Sık Sorulan Sorular
Aynı anda birden fazla eğitim atayabilir miyim?
Evet. Bir işlemde istediğiniz kadar eğitim seçerek aynı anda çalışanlara atayabilirsiniz.
Eğitimi yalnızca belirli bir bölüme atayabilir miyim?
Evet. Bölüm filtresini kullanarak sadece seçilen bölümdeki çalışanlara eğitim atayabilirsiniz.
Eğitim hemen başlamak zorunda mı?
Hayır. Başlangıç tarihi belirleyerek eğitimin daha ileri bir tarihte başlamasını sağlayabilirsiniz.
Eğitim atandığında çalışanlara e-posta gönderiliyor mu?
İsterseniz Mail Bildirimi seçeneğini kullanarak çalışanlara otomatik bilgilendirme e-postası gönderebilirsiniz.
Daha önce atanmış bir eğitim tekrar atanabilir mi?
Evet. Yetkiniz doğrultusunda mevcut eğitimler yeniden atanabilir veya tekrar eğitim süreçleri planlanabilir.
Çok sayıda çalışana aynı anda eğitim atayabilir miyim?
Evet. Nig LMS, toplu eğitim atama altyapısı sayesinde yüzlerce çalışana tek işlemle eğitim atayabilecek şekilde tasarlanmıştır.
🎓Yüz Yüze OnayTehlikeli ve çok tehlikeli eğitimlerde yüz yüze eğitim onayı ve sertifika sınavı açılışı.4-6 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda yüz yüze eğitim onayı, mevzuat gereklilikleri ve sertifika sınavı açılış süreci anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Yüz Yüze Eğitim Onayı | Mevzuata Uygun Eğitim Tamamlama Sürecini Yönetin
Bu bölümde öğrendikleriniz
Yüz yüze eğitim onayı modülünün amacı
Çevrim içi ve yüz yüze eğitim süreçlerinin birlikte yönetilmesi
Mevzuata uygun eğitim akışının planlanması
Onay bekleyen çalışanları filtreleme
Yüz yüze eğitim onayı verme
Sertifika sınavının hangi aşamada açıldığını öğrenme
Eğitim kayıtlarının düzenli şekilde yönetilmesi
Bu modül, çevrim içi eğitim ile yüz yüze uygulamalı eğitimin birlikte yürütüldüğü eğitim süreçleri için geliştirilmiştir.
Özellikle tehlikeli ve çok tehlikeli işyerlerinde, yalnızca çevrim içi eğitim yeterli olmayabilir. Mevzuat kapsamında verilmesi gereken uygulamalı veya yüz yüze eğitimlerin de tamamlanması gerekir.
Nig LMS, bu süreci dijital olarak kayıt altına alır ve yüz yüze eğitim tamamlandıktan sonra çalışanın eğitim sürecini mevzuata uygun şekilde tamamlamasını sağlar.
Şimdi ekranı birlikte inceleyelim.
Mevzuat Kapsamı
6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ile Çalışanların İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimlerinin Usul ve Esasları Hakkında Yönetmelik uyarınca;
özellikle tehlikeli ve çok tehlikeli sınıfta yer alan işyerlerinde verilen eğitimlerin uygulamalı bölümleri gerektiğinde yüz yüze gerçekleştirilmelidir.
Nig LMS bu modül ile;
çevrim içi eğitimin tamamlanmasını,
yüz yüze eğitimin kayıt altına alınmasını,
eğitimin resmi olarak tamamlanmasını
tek sistem üzerinden yönetmenizi sağlar.
Bilgilendirme Alanı
Sayfanın üst kısmında sistem önemli bir hatırlatma yapmaktadır.
Çevrim içi eğitimi tamamlayan çalışanlar burada listelenir.
Firma yetkilisi yüz yüze eğitimin gerçekleştirildiğini onayladıktan sonra çalışanın eğitim süreci tamamlanır.
Sertifika sınavı ancak bu onaydan sonra erişime açılır.
Böylece çevrim içi eğitim ile yüz yüze eğitim birlikte yönetilmiş olur.
Filtreler
Filtreleme alanı sayesinde çalışanlar;
Eğitim
Çalışan
Bölüm
Durum
Başlangıç Tarihi
Bitiş Tarihi
bilgilerine göre filtrelenebilir.
Bu sayede yalnızca yüz yüze onay bekleyen çalışanları listelemek oldukça kolaydır.
Kayıtlar
Alt bölümde yüz yüze eğitim bekleyen çalışanlar görüntülenmektedir.
Her kayıt için;
Çalışan
Bölümü
Eğitim
Atama Tarihi
Onay Durumu
İşlem
bilgileri yer almaktadır.
Onay Verme
Yüz yüze eğitim tamamlandıktan sonra ilgili çalışan seçilir.
Ardından Onayla butonuna basılarak eğitim kaydı tamamlanır.
Bu işlem sonrasında;
çalışanın eğitim süreci tamamlanır,
sistem kayıtları güncellenir,
sertifika sınavı otomatik olarak erişime açılır.
Her işlem sistem tarafından kayıt altına alınır.
Yüz Yüze Eğitim Onayı ekranı sayesinde;
çevrim içi eğitim ile yüz yüze uygulamaları tek sistemde yönetebilir,
mevzuata uygun eğitim kayıtları oluşturabilir,
ve çalışanlarınızın sertifika sürecini güvenle tamamlayabilirsiniz.
💡 İpuçları
Onay işlemini yalnızca uygulamalı veya yüz yüze eğitim gerçekten tamamlandıktan sonra gerçekleştirmeniz önerilir.
Çalışan, eğitim ve bölüm filtreleri sayesinde onay bekleyen personelleri kolayca listeleyebilirsiniz.
Toplu yüz yüze eğitimlerin ardından ilgili çalışanların onaylarını gecikmeden vererek sertifika süreçlerinin zamanında ilerlemesini sağlayabilirsiniz.
Yüz yüze onay gerektiren eğitimlerde sertifika sınavı, onay işlemi tamamlandıktan sonra otomatik olarak erişime açılır.
Yüz yüze eğitim onaylarını zamanında tamamlamak, eğitim süreçlerinin izlenebilirliğini artırır ve denetimlerde kayıt yönetimini kolaylaştırır.
❓ Sık Sorulan Sorular
Yüz yüze eğitim onayı neden gereklidir?
Bazı eğitimlerde, özellikle uygulamalı eğitim gerektiren konularda, yalnızca çevrim içi eğitim yeterli olmayabilir. Yüz yüze eğitim tamamlandıktan sonra sistem üzerinden onay verilmesi gerekir.
Bu modül hangi işyerleri için önemlidir?
Özellikle tehlikeli ve çok tehlikeli sınıfta yer alan işyerlerinde, mevzuatın öngördüğü uygulamalı eğitimlerin kayıt altına alınması açısından büyük önem taşır.
Sertifika sınavı neden hemen açılmıyor?
Nig LMS'de yüz yüze eğitim onayı gerektiren eğitimlerde sertifika sınavı, firma yetkilisi yüz yüze eğitimin tamamlandığını onayladıktan sonra otomatik olarak erişime açılır.
Yüz yüze eğitim onayı kim tarafından verilir?
Onay işlemi, yetkilendirilmiş firma yöneticisi veya eğitimden sorumlu yetkili kullanıcı tarafından gerçekleştirilir.
Onay verilmeden sertifika oluşturulur mu?
Hayır. Yüz yüze eğitim onayı zorunlu olan eğitimlerde bu onay verilmeden sertifika süreci tamamlanmaz.
Nig LMS mevzuata uygun kayıt oluşturuyor mu?
Evet. Nig LMS; çevrim içi eğitim kayıtları, yüz yüze eğitim onayları, sınav sonuçları ve sertifika süreçlerini tek sistem üzerinde kayıt altına alarak eğitim yönetimini dijital olarak destekler. Ancak eğitimlerin planlanması, içeriklerinin mevzuata uygun hazırlanması ve gerekli uygulamalı eğitimlerin fiilen gerçekleştirilmesi işverenin yükümlülüğündedir.
Tehlikeli ve çok tehlikeli işyerlerinde bu modül neden önemlidir?
İşin niteliğine göre uygulamalı eğitim gerektiren durumlarda, yüz yüze eğitimin tamamlandığının kayıt altına alınması hem eğitim sürekliliği hem de denetim süreçleri açısından önemli bir kolaylık sağlar.
🎓YetkilendirmelerFirma yöneticisi ve bölüm yöneticisi yetkileri, bölüm bazlı veri erişimi.4-6 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda firma ve bölüm yöneticilerinin yetkilendirilmesi, bölüm bazlı erişim ve veri görüntüleme mantığı anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Yetkilendirmeler | Firma ve Bölüm Yöneticilerini Güvenli Şekilde Yönetin...
Bu bölümde öğrendikleriniz
Firma yöneticisi ve bölüm yöneticisi farkı
Bölüm bazlı yetkilendirme
Çoklu bölüm atama
Güvenli veri erişimi
Yetki değişikliklerini yönetme
Büyük organizasyonlarda bölüm bazlı yönetim oluşturma
Nig LMS'de tüm yöneticiler aynı yetkilere sahip değildir.
Sistem iki farklı yönetim modeli sunar.
Firma Yöneticisi
Bölüm Yöneticisi
Bu sayede büyük işletmelerde her yönetici yalnızca kendi sorumluluğundaki çalışanları görebilir ve yönetebilir.
Şimdi bu yapıyı birlikte inceleyelim.
Firma Yöneticisi
Firma yöneticisi sistemin en geniş yetkiye sahip kullanıcılarından biridir.
Firma yöneticisi;
tüm çalışanları görüntüleyebilir,
tüm eğitimleri yönetebilir,
raporları inceleyebilir,
eğitim atayabilir,
sertifikaları görüntüleyebilir,
tüm bölümlere erişebilir.
Yani firma yöneticisinin herhangi bir bölüm kısıtlaması bulunmaz.
Bölüm Yöneticisi
Bölüm yöneticisi ise yalnızca kendisine yetki verilen bölümleri yönetebilir.
Örneğin;
bir yönetici yalnızca Ofis bölümünden sorumlu olabilir.
Başka bir yönetici ise;
İmalat
Montaj
bölümlerini birlikte yönetebilir.
Bu durumda her yönetici yalnızca kendi çalışanlarını görür.
Diğer bölümlerdeki çalışanlara erişemez.
Birden Fazla Bölüm Yetkisi
Nig LMS'de bir yöneticiye birden fazla bölüm atanabilir.
Örneğin;
bir üretim müdürü;
Montaj
İmalat
Depo
bölümlerini birlikte yönetebilir.
Çoklu seçim desteği sayesinde bu işlem oldukça kolaydır.
Yetkilendirme Ekranı
Listede tüm yöneticiler görüntülenmektedir.
Her kullanıcı için;
Kullanıcı bilgileri
E-posta
Bölüm Yöneticisi yetkisi
Yönetebileceği bölümler
ayrı ayrı belirlenebilir.
Değişiklikler kaydedildiğinde yetkiler anında uygulanır.
Güvenli Yetkilendirme
Bölüm yöneticileri yalnızca kendi bölümlerindeki;
çalışanları,
eğitim kayıtlarını,
raporları,
sertifikaları,
eğitim atamalarını
görebilir.
Diğer bölümlere ait bilgiler görüntülenemez.
Bu yapı özellikle büyük işletmelerde veri güvenliği açısından önemli avantaj sağlar.
Yetkilendirmeler ekranı sayesinde;
firma yöneticileri tüm sistemi yönetebilir,
bölüm yöneticileri ise yalnızca sorumlu oldukları çalışanlar üzerinde işlem yapabilir.
Böylece güvenli ve kontrollü bir yönetim yapısı oluşturabilirsiniz.
💡 İpuçları
Firma yöneticileri tüm verilere erişebildiği için bu yetkiyi sadece tam yetkili yöneticilere tanımlamanız önerilir
Her yöneticiye yalnızca sorumlu olduğu bölümleri atayarak hem güvenliği artırabilir hem de ekranların daha sade kullanılmasını sağlayabilirsiniz.
İmalat, Montaj ve Depo gibi birlikte yönetilen bölümler için aynı kullanıcıya birden fazla bölüm yetkisi verebilirsiniz.
Yeni yetki verdiğiniz kullanıcının yalnızca izin verilen çalışanları görebildiğini kontrol etmeniz önerilir.
Görev değişiklikleri veya organizasyonel güncellemeler sonrasında bölüm yöneticilerinin yetkilerini güncel tutmanız sistem güvenliği açısından önemlidir.
❓ Sık Sorulan Sorular
Firma yöneticisi ile bölüm yöneticisi arasındaki fark nedir?
Firma yöneticisi tüm çalışanları ve tüm eğitim kayıtlarını görebilir. Bölüm yöneticisi ise yalnızca yetkilendirildiği bölüm veya bölümlere erişebilir.
Bir yöneticiye birden fazla bölüm atanabilir mi?
Evet. Nig LMS'de aynı kullanıcı birden fazla bölümden sorumlu olacak şekilde yetkilendirilebilir
Bölüm yöneticisi diğer bölümlerdeki çalışanları görebilir mi?
Hayır. Bölüm yöneticileri yalnızca yetkilendirildikleri bölümlere ait çalışanları ve eğitim kayıtlarını görüntüleyebilir.
Hiç bölüm seçilmezse ne olur?
Hiç bölüm seçilmezse ilgili kullanıcı Firma Yöneticisi olarak değerlendirilir ve tüm çalışanlara erişebilir.
Yetki değişikliği hemen uygulanır mı?
Evet. Kaydedilen değişiklikler anında aktif olur ve kullanıcı sisteme giriş yaptığında yeni yetkileriyle çalışır
Eğitim raporları da yetkilendirmeye göre filtrelenir mi?
Evet. Bölüm yöneticileri yalnızca sorumlu oldukları bölümlere ait eğitim raporlarını, sertifikaları ve diğer kayıtları görüntüleyebilir.
🎓Çalışan BölümleriBölüm oluşturma, sıralama, pasif yapma ve yetkilendirme altyapısı.4-6 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda çalışan bölümleri oluşturma, sıralama, pasif yapma ve yetkilendirme bağlantısı anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Çalışan Bölümleri | Bölümlerinizi Oluşturun ve Yönetim Yapınızı Düzenleyin
Bu bölümde öğrendikleriniz
Bölüm oluşturma ve yönetme
Sürükle-bırak ile bölüm sıralama
Bölüm bazlı organizasyon oluşturma
Pasif bölüm yönetimi
Bölümlerin yetkilendirme ile ilişkisi
Tüm sistemde bölüm yapısının nasıl kullanıldığı
Nig LMS'de bölümler yalnızca çalışanları gruplandırmak için kullanılmaz.
Aynı zamanda;
eğitim atamaları,
raporlama,
sertifikalar,
yetkilendirme
gibi birçok modülün temelini oluşturur.
Bu nedenle bölüm yapısının doğru oluşturulması önemlidir.
Bölüm Oluşturma
Yeni Bölüm Ekle butonuna tıklayarak yeni bir bölüm oluşturabilirsiniz.
Örneğin;
Ofis
İmalat
Montaj
Depo
Kalite
Bakım
gibi ihtiyaç duyduğunuz tüm bölümleri ekleyebilirsiniz.
Bölüm Sıralaması
Nig LMS'de bölümler sürükle-bırak yöntemiyle sıralanabilir.
Sadece istediğiniz bölümü tutup yeni yerine bırakmanız yeterlidir.
İşlem tamamlandıktan sonra Sıralamayı Kaydet butonuna basarak yeni düzeni kaydedebilirsiniz.
Bu sıralama sistem genelinde aynı şekilde kullanılır.
Bölüm Bilgileri
Her bölüm için;
Bölüm Adı
Çalışan Sayısı
Bölüm Yöneticisi Sayısı
Durumu
görüntülenmektedir.
Bu bilgiler yönetsel planlamayı kolaylaştırır.
Pasif Bölümler
Artık kullanılmayan bölümler pasif duruma alınabilir.
Pasif bölümler yeni işlemlerde kullanılmaz ancak mevcut kayıtlar korunur.
Bu sayede geçmiş eğitim kayıtları etkilenmez.
Güvenli Bölüm Yapısı
Bir bölüm silindiğinde;
çalışan kayıtları,
eğitimler,
sertifikalar,
raporlar
otomatik olarak silinmez.
Nig LMS, veri bütünlüğünü koruyacak şekilde tasarlanmıştır.
Çalışan Bölümleri ekranı sayesinde;
kurumsal organizasyon yapınızı oluşturabilir,
çalışanlarınızı düzenleyebilir,
ve yetkilendirme altyapısını güvenli şekilde yönetebilirsiniz.
💡 İpuçları
Departman yapınızı sisteme doğru yansıtmanız eğitim yönetimini ve raporlamayı kolaylaştıracaktır.
En sık kullanılan bölümleri üst sıralara taşıyarak hem yönetim ekranlarını hem de seçim listelerini daha pratik hale getirebilirsiniz.
Geçmiş kayıtları korurken yeni atamalarda karışıklık yaşanmaması için artık kullanılmayan bölümleri pasif duruma alabilirsiniz.
Bölümler oluşturulduktan sonra bölüm yöneticilerini tanımlamanız daha düzenli ve güvenli bir yetkilendirme yapısı oluşturmanıza yardımcı olur.
Çalışan bölümleri; eğitim atama, raporlama, sertifikalar ve yetkilendirme modülleriyle entegre çalışır. Bölüm yapınızı planlı oluşturmanız tüm yönetim süreçlerini kolaylaştırır.
❓ Sık Sorulan Sorular
Bölümler ne amaçla kullanılır?
Bölümler; çalışanları gruplandırmak, çalışanları bölümlere ayırmak, firmayı kategorilere, bölümlere ayırmak, eğitim atamalarını kolaylaştırmak, raporları filtrelemek ve bölüm yöneticilerinin erişim alanlarını belirlemek için kullanılır.
Bölüm sıralamasını değiştirebilir miyim?
Evet. Bölümleri sürükle-bırak yöntemiyle yeniden sıralayabilir ve yeni düzeni kaydedebilirsiniz.
Pasif yapılan bölüm silinir mi?
Hayır. Pasif durum yalnızca bölümün yeni işlemlerde kullanılmasını engeller. Mevcut kayıtlar korunur.
Bölüm silinirse çalışanlar silinir mi?
Hayır. Bölüm kaldırılsa bile çalışanlar ve eğitim kayıtları sistemde korunur.
Aynı bölümde birden fazla bölüm yöneticisi olabilir mi?
Evet. İhtiyaç halinde aynı bölüm için birden fazla yönetici yetkilendirilebilir.
Bölümler sonradan değiştirilebilir mi?
Evet. Bölüm adları, sıralamaları ve durumları ihtiyaçlarınıza göre her zaman güncellenebilir.
🎓DokümanlarEğitimlere ait talimat, prosedür ve dokümanların yönetimi ve çalışan ekranı.3-5 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda eğitimlere ait doküman, talimat ve prosedürlerin yönetimi ile çalışan ekranında görüntülenmesi anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Nig LMS Dokümanlar modülü, yalnızca dosya paylaşımı için değil; çalışanların eğitim sonrasında ihtiyaç duyacağı talimat, prosedür ve kurumsal dokümanlara güvenli şekilde erişebilmesi için geliştirilmiştir. Böylece eğitim tamamlandıktan sonra da bilgiye erişim devam eder ve kurumsal hafıza dijital olarak korunur.
Bu bölümde öğrendikleriniz
Kurs ve ders bazlı doküman ekleme
PDF veya HTTPS bağlantısı kullanma
Dokümanları düzenleme ve yönetme
Çalışanların dokümanlara erişim mantığı
Tamamlanan eğitimlere ait dokümanların görüntülenmesi
Talimat ve prosedürleri dijital olarak yönetme
Nig LMS'de eğitimler yalnızca video ve sınavlardan oluşmaz.
Her eğitime;
Talimatlar
Prosedürler
Kullanım Kılavuzları
Formlar
Kontrol Listeleri
PDF Dokümanları
eklenebilir.
Bu dokümanlar eğitimini tamamlayan çalışanların hesaplarında otomatik olarak görüntülenir.
Şimdi önce firma yöneticisi ekranını inceleyelim.
Yeni Doküman
Sayfanın üst bölümünde yeni doküman oluşturma alanı bulunmaktadır.
Burada;
Kurs seçilir.
İstenirse belirli bir derse bağlanabilir.
Doküman adı yazılır.
Doküman dosyası yüklenebilir.
Alternatif olarak internet üzerindeki bir PDF veya HTTPS bağlantısı kullanılabilir.
Dokümanın aktif veya pasif durumu belirlenebilir.
İstenirse görüntülenme sırası verilebilir.
Ardından Dokümanı Kaydet butonuna basılması yeterlidir.
Doküman Dosyası
Nig LMS iki farklı kullanım sunar.
Birinci yöntem;
dokümanı doğrudan sisteme yüklemektir.
İkinci yöntem ise;
başka bir sunucuda bulunan PDF veya HTTPS bağlantısını kullanmaktır.
Bu sayede büyük dosyalar da kolayca yönetilebilir.
Ders Bazlı Dokümanlar
İstenirse dokümanlar belirli bir derse bağlanabilir.
Böylece çalışan ilgili dersi tamamladığında o derse ait dokümanlara da erişebilir.
Doküman yalnızca kurs geneline de tanımlanabilir.
Doküman Listesi
Alt bölümde sisteme eklenen tüm dokümanlar listelenmektedir.
Burada;
Kurs
Ders
Doküman Adı
Sıra
Durum
görüntülenmektedir.
Her doküman;
düzenlenebilir,
pasif yapılabilir,
veya silinebilir.
Çalışan Dokümanları
Şimdi çalışan ekranına geçelim.
Çalışanlar yalnızca;
onayladıkları ve tamamladıkları eğitimlere ait dokümanları görüntüleyebilir.
Henüz tamamlanmamış eğitimlerin dokümanları görüntülenmez.
Bu sayede çalışan yalnızca erişim yetkisi bulunan dokümanlara ulaşır.
Dokümanlarım
Çalışan ekranında;
tamamlanan kursa ait tüm dokümanlar listelenmektedir.
Her kayıt için;
Kurs Adı
Doküman Adı
Dokümanı Aç bağlantısı
Durum
görüntülenmektedir.
Dokümanı Aç butonuna basıldığında ilgili PDF veya doküman yeni pencerede açılır.
Dokümanların Amacı
Bu modül sayesinde çalışanlar eğitim sonrasında ihtiyaç duydukları talimatlara ve prosedürlere tekrar ulaşabilir.
Örneğin;
İş Güvenliği Talimatları
KKD Kullanım Talimatı
Yangın Talimatı
Elektrikle Çalışma Talimatı
İlk Yardım Talimatı
Acil Durum Prosedürleri
gibi birçok kurumsal doküman çalışanların erişimine sunulabilir.
kümanlar modülü sayesinde;
eğitimlere ait talimatları güvenli şekilde yönetebilir,
çalışanların yalnızca yetkili oldukları dokümanlara erişmesini sağlayabilir,
ve kurumsal bilgi paylaşımını tek merkezden sürdürebilirsiniz.
💡 İpuçları
"Yangın Talimatı", "KKD Kullanım Talimatı" veya "Elektrikle Güvenli Çalışma Prosedürü" gibi açıklayıcı isimler kullanmanız çalışanların aradıkları dokümanı daha kolay bulmasını sağlar.
Genel dokümanları kurs seviyesinde, yalnızca belirli bir konuya ait belgeleri ise ilgili ders seviyesinde tanımlamanız daha düzenli bir yapı oluşturur.
Talimat veya prosedürler güncellendiğinde eski dokümanı silmek yerine pasif duruma almanız geçmiş kayıtların korunmasına yardımcı olur.
Çalışanlar eğitimlerini tamamladıktan sonra da ihtiyaç duydukları dokümanlara "Dokümanlarım" ekranından kolayca ulaşabilir.
İSG talimatları, kalite prosedürleri, bakım formları, kullanım kılavuzları ve diğer kurumsal belgeleri tek noktadan yöneterek çalışanlarınızın güncel dokümanlara güvenli şekilde erişmesini sağlayabilirsiniz.
❓ Sık Sorulan Sorular
Dokümanları hangi eğitimlere ekleyebilirim?
İstediğiniz kursa veya belirli bir derse doküman ekleyebilirsiniz.
PDF dışında farklı bağlantılar kullanılabilir mi?
Evet. HTTPS ile başlayan güvenli bağlantılar da doküman yolu olarak kullanılabilir.
Çalışanlar tüm dokümanları görebilir mi?
Hayır. Çalışanlar yalnızca onayladıkları ve tamamladıkları kurslara ait dokümanları görüntüleyebilir
Aynı kursa birden fazla doküman ekleyebilir miyim?
Evet. Bir kurs için istediğiniz sayıda talimat, prosedür veya doküman tanımlayabilirsiniz.
Dokümanlar daha sonra güncellenebilir mi?
Evet. Doküman adı, dosyası, bağlantısı, durumu ve sıralaması istenildiği zaman güncellenebilir.
Dokümanlar neden eğitim tamamlandıktan sonra görüntüleniyor?
Bu yapı, çalışanların eğitim sürecini tamamladıktan sonra ilgili talimat ve prosedürlere sürekli erişebilmesini sağlamak amacıyla geliştirilmiştir.
🎓Canlı DestekFirma yöneticisi ile çalışan arasında destek ve iletişim köprüsü.3-5 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda firma yöneticisi ile çalışan arasında canlı destek ve iletişim süreci anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Canlı Destek | Çalışanlarınızla Hızlı ve Etkili İletişim Kurun.
Canlı Destek modülü, çalışanlarınız ile firma yöneticileri arasında hızlı, düzenli ve kayıt altına alınan bir iletişim köprüsü oluşturur. Böylece eğitim sürecinde ortaya çıkabilecek sorular ve destek talepleri tek merkezden yönetilir, iletişim güçlenir ve çalışan memnuniyeti artar.
Bu bölümde öğrendikleriniz
Çalışanlarla canlı destek üzerinden iletişim kurma
Gelen görüşmeleri takip etme
Mesaj geçmişini görüntüleme
Görüşmeleri açma ve kapatma
Destek süreçlerini kayıt altına alma
Gerekli durumlarda teknik destek sürecini yönetme
Canlı Destek modülü, firma yöneticileri ile çalışanlar arasında hızlı ve güvenli iletişim kurulmasını sağlayan mesajlaşma merkezidir.
Çalışanlar ihtiyaç duyduklarında soru sorabilir, yardım talebinde bulunabilir veya eğitim süreçleriyle ilgili destek isteyebilir.
Firma yöneticileri ise tüm görüşmeleri tek ekrandan takip ederek çalışanlarına hızlı şekilde yanıt verebilir.
Şimdi ekranı birlikte inceleyelim.
Görüşmeler
Sayfanın sol bölümünde tüm görüşmeler listelenmektedir.
Her görüşmede;
Çalışan adı
E-posta adresi
Görüşme durumu
Son işlem tarihi
görüntülenmektedir.
Böylece hangi görüşmelerin devam ettiğini veya tamamlandığını kolayca takip edebilirsiniz.
Sohbet Alanı
Sağ tarafta seçilen görüşmeye ait mesajlaşma ekranı bulunmaktadır.
Burada;
çalışanın gönderdiği mesajlar ve firma yöneticisinin yanıtları kronolojik olarak görüntülenir.
Tüm görüşme geçmişi aynı ekranda saklanır.
Bu sayede önceki yazışmalara ihtiyaç duyulduğunda kolayca ulaşabilirsiniz.
Görüşme Durumu
Her görüşme;
Açık
Kapalı
olarak yönetilebilir.
Sorun çözüldüğünde görüşme kapatılabilir.
Gerekli durumlarda tekrar açılarak iletişim devam ettirilebilir.
Destek Süreci
Canlı Destek modülü;
çalışanların;
eğitimlerle ilgili sorularını,
sistem kullanımıyla ilgili taleplerini,
erişim problemlerini,
genel destek ihtiyaçlarını
firma yöneticisine hızlı şekilde iletmesini sağlar.
Böylece e-posta trafiği yerine tüm iletişim tek merkezde toplanmış olur.
Merkez Desteği
İhtiyaç duyulması halinde firma yöneticileri, çözemedikleri teknik veya sistemsel konular için Nig Akademi destek ekibiyle de iletişime geçebilir.
Bu sayede hem çalışanlar hem de firma yöneticileri için kesintisiz bir destek süreci sağlanır.
Canlı Destek modülü sayesinde;
çalışanlarınızla tek ekrandan iletişim kurabilir,
gelen talepleri takip edebilir,
görüşmeleri kayıt altına alabilir
ve destek süreçlerinizi düzenli şekilde yönetebilirsiniz.
💡 İpuçları
Çalışanların sorularına zamanında dönüş yapmak, eğitim süreçlerinin kesintisiz devam etmesini ve kullanıcı memnuniyetinin artmasını sağlar.
Sorunun tamamen çözüldüğünden emin olduktan sonra görüşmeyi kapatmanız, eksik kalan taleplerin önüne geçer.
Yeni yanıt vermeden önce önceki mesajları incelemeniz, çalışanlara daha doğru ve tutarlı destek sunmanıza yardımcı olur.
Sistem yapılandırması veya teknik altyapıyla ilgili konularda Nig Akademi destek ekibinden yardım alarak sorunların daha hızlı çözülmesini sağlayabilirsiniz.
Çalışanlarınızın eğitim, sınav, sertifika ve sistem kullanımıyla ilgili tüm sorularını tek noktadan yöneterek daha düzenli ve izlenebilir bir iletişim süreci oluşturabilirsiniz.
❓ Sık Sorulan Sorular
Canlı Destek modülünü kimler kullanabilir?
Canlı Destek modülü, çalışanlar ile firma yöneticileri arasındaki iletişim için tasarlanmıştır. Çalışanlar destek talebi oluşturabilir, firma yöneticileri ise bu talepleri yanıtlayabilir.
Görüşmeler kayıt altına alınıyor mu?
Evet. Tüm mesajlaşmalar tarih ve saat bilgileriyle birlikte sistemde kayıt altına alınır. Böylece geçmiş görüşmelere ihtiyaç duyulduğunda tekrar ulaşabilirsiniz.
Görüşme kapatıldıktan sonra tekrar açılabilir mi?
Evet. Gerekli durumlarda kapatılan görüşmeler yeniden açılarak iletişim sürdürülebilir.
Çalışanlar hangi konularda destek talebi oluşturabilir?
Eğitim içerikleri, sınavlar, sertifikalar, sisteme giriş, dokümanlar ve diğer kullanım konularında destek talebi oluşturabilirler.
Firma yöneticisi çözemediği teknik konular için ne yapmalıdır?
Firma yöneticileri, ihtiyaç duyduklarında Nig Akademi teknik destek ekibiyle iletişime geçerek sistemsel konularda yardım alabilir.
Canlı Destek neden e-postaya göre daha avantajlıdır?
Tüm yazışmalar tek ekranda toplandığı için iletişim geçmişi kaybolmaz, talepler daha kolay takip edilir ve çalışanlarla daha hızlı iletişim kurulabilir.
🎓SMS / MailÇalışanlara SMS veya e-posta gönderimi, hedef kitle ve bilgilendirme süreci.3-5 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda çalışanlara SMS ve e-posta gönderimi, hedef kitle seçimi ve bilgilendirme süreci anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
SMS / Mail modülü sayesinde çalışanlarınıza toplu olarak e-posta veya SMS bilgilendirmeleri gönderebilirsiniz.
SMS / Mail modülü, çalışanlarınıza eğitim süreçleriyle ilgili duyuru, hatırlatma ve bilgilendirmeleri tek ekrandan hızlıca ulaştırmanızı sağlar. Doğru zamanda yapılan bilgilendirmeler, çalışan katılımını artırır ve eğitim süreçlerinin daha düzenli ilerlemesine katkı sağlar.
Bu bölümde öğrendikleriniz
SMS ve Mail kanalı seçme
Bölüm bazlı toplu gönderim yapma
Konu ve mesaj hazırlama
Toplu bilgilendirme gönderme
SMS altyapısı hakkında temel bilgiler
Özellikle;
yeni eğitim atamaları,
önemli duyurular,
hatırlatmalar,
eğitim başlangıç bilgileri
gibi konuları çalışanlarınıza tek işlemle iletebilirsiniz.
Şimdi ekranı birlikte inceleyelim.
Kanal Seçimi
İlk olarak gönderim kanalını belirleyebilirsiniz.
Sistem iki farklı iletişim yöntemi sunar.
Mail
SMS
Göndermek istediğiniz bilgilendirmeye uygun kanalı seçmeniz yeterlidir.
Hedef Kitle
Bölüm alanı sayesinde mesajınızı belirli çalışan gruplarına gönderebilirsiniz.
Örneğin;
tüm çalışanlar,
yalnızca belirli bir bölüm,
veya yetkiniz kapsamındaki çalışanlar
kolayca seçilebilir.
Bu sayede gereksiz bildirimlerin önüne geçilmiş olur.
Konu ve Mesaj
Mail gönderimlerinde konu başlığını belirleyebilirsiniz.
Ardından göndermek istediğiniz mesajı yazmanız yeterlidir.
Hazırladığınız mesaj seçilen çalışanlara toplu olarak gönderilecektir.
Gönderim
Bilgileri kontrol ettikten sonra Gönder butonuna basmanız yeterlidir.
Sistem seçilen çalışanlara bilgilendirme mesajını otomatik olarak iletir.
SMS Gönderimi
SMS gönderimi için;
Nig SMS Bildirim Merkezi eklentisinin aktif olması ve SMS servis ayarlarının yapılandırılmış olması gerekir.
Bu ayarlar tamamlandığında SMS gönderimleri de aynı ekran üzerinden gerçekleştirilebilir.
Video Kapanışı
SMS / Mail modülü sayesinde;
çalışanlarınıza hızlı ve toplu bilgilendirmeler gönderebilir,
duyurularınızı kolayca paylaşabilir,
ve eğitim süreçlerindeki iletişimi tek ekrandan yönetebilirsiniz.
💡 İpuçları
Yanlış çalışan grubuna bildirim göndermemek için bölüm seçiminizi ve hedef kitlenizi gözden geçirmeniz önerilir.
Özellikle e-posta gönderimlerinde kısa ve anlaşılır konu başlıkları kullanmanız mesajların daha kolay fark edilmesini sağlar.
Önemli tarihleri, eğitim adlarını ve yapılması gereken işlemleri açık bir şekilde belirtmeniz çalışanların mesajı hızlıca anlamasına yardımcı olur.
❓ Sık Sorulan Sorular
Bu modülle hem SMS hem de e-posta gönderebilir miyim?
Evet. Kanal alanından SMS veya Mail seçeneklerinden birini seçerek toplu gönderim yapabilirsiniz.
Mesajı belirli bir bölüme gönderebilir miyim?
Evet. Bölüm seçimi yaparak yalnızca istediğiniz çalışan grubuna gönderim sağlayabilirsiniz.
SMS gönderebilmek için ek bir ayar gerekiyor mu?
Evet. SMS gönderimi için Nig SMS Bildirim Merkezi eklentisinin aktif olması ve SMS servis bilgilerinin tanımlanmış olması gerekir.
Mail gönderiminde konu başlığı belirleyebilir miyim?
Evet. Mail gönderimlerinde konu başlığı ve mesaj içeriğini dilediğiniz gibi düzenleyebilirsiniz.
Bu modül hangi amaçlarla kullanılabilir?
Eğitim bilgilendirmeleri, duyurular, hatırlatmalar ve çalışanlara yönelik genel bilgilendirme mesajları göndermek için kullanılabilir.
🎓Mail MerkeziOtomatik e-posta şablonları, kurumsal kimlik ve test maili.3-5 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda otomatik e-posta şablonları, kurumsal mail tasarımı ve test maili süreçleri anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Mail Merkezi | Otomatik E-Posta Şablonlarını Yönetin
Mail Merkezi sayesinde sistem tarafından gönderilen otomatik e-postaların içeriklerini, konu başlıklarını ve gönderim ayarlarını kolayca yönetebilirsiniz.
Böylece çalışanlarınıza gönderilen e-postaları firmanızın kurumsal kimliğine uygun şekilde düzenleyebilirsiniz.
Kurumsal Kimlik
Sayfanın üst bölümünde;
Firma Adı
Mail Logosu
Mail Alt Bilgisi
alanları bulunmaktadır.
Bu bilgiler gönderilen tüm e-postalarda otomatik olarak kullanılır ve kurumsal görünüm sağlar.
Mail Şablonları
Alt bölümde sistem tarafından kullanılan hazır e-posta şablonları yer almaktadır.
Örneğin;
Eğitim Atandı
Şifre Sıfırlama
Sertifika Oluşturuldu
Son Kullanma Tarihi Yaklaşıyor
Sınav Başarılı
Sınav Başarısız
Eğitim Bilgilendirmesi
Yüz Yüze Eğitim Onayı
gibi birçok hazır şablon buradan yönetilebilir.
Şablon Düzenleme
Her şablon için;
Gönderen Adı
Mail Konusu
Buton Başlığı
Mail İçeriği
ayrı ayrı düzenlenebilir.
İçeriklerde kullanılan değişkenler sayesinde sistem, çalışan bilgilerini otomatik olarak ilgili alanlara yerleştirir.
Mail Gönderilsin
Her şablonun yanında bulunan Mail Gönderilsin seçeneği ile ilgili bildirimin aktif veya pasif olmasını sağlayabilirsiniz.
İhtiyaç duymadığınız bildirimleri tek tıklamayla devre dışı bırakabilirsiniz.
Test Maili
Sayfanın alt bölümünde bulunan Test Maili alanı sayesinde hazırladığınız şablonları kendi e-posta adresinize göndererek kontrol edebilirsiniz.
Bu özellik, düzenlemelerden sonra gönderim öncesinde son kontrol yapmanıza yardımcı olur.
İletişim Formları
Mail Merkezi ile birlikte çalışan iletişim formlarını da bu alandan yönetebilirsiniz.
Form başlığı, alanlar ve alıcı e-posta adresleri kolayca düzenlenebilir.
Böylece internet sitenizdeki iletişim ve teklif formları tek merkezden kontrol edilebilir.
Mail Merkezi, çalışanlarınıza gönderilen otomatik bildirimlerin tamamını tek noktadan yönetmenizi sağlar. Kurumsal kimliğinize uygun e-posta şablonları oluşturarak iletişiminizi profesyonel ve tutarlı bir yapıda sürdürebilirsiniz.
Bu bölümde öğrendikleriniz
Kurumsal mail kimliğini oluşturma
Otomatik e-posta şablonlarını düzenleme
Bildirimleri aktif veya pasif hale getirme
Test maili gönderme
İletişim formlarının temel yönetimini yapma
Mail Merkezi sayesinde;
otomatik e-posta şablonlarını düzenleyebilir,
kurumsal mail görünümünüzü oluşturabilir,
ve çalışanlarınıza gönderilen bildirimleri kolayca yönetebilirsiniz.
💡 İpuçları
Şablonlarda yaptığınız değişikliklerden sonra test maili göndererek görünümü ve içerikleri kontrol etmeniz önerilir.
Firma adı, logo ve mail alt bilgisinin güncel olması, gönderilen e-postaların daha profesyonel görünmesini sağlar.
❓ Sık Sorulan Sorular
Mail şablonlarını düzenleyebilir miyim?
Evet. Tüm otomatik e-posta şablonlarının konu, içerik ve buton metinlerini dilediğiniz gibi düzenleyebilirsiniz.
İstemediğim e-postaları kapatabilir miyim?
Evet. Her şablon için bulunan Mail Gönderilsin seçeneği ile ilgili bildirimi aktif veya pasif hale getirebilirsiniz.
Mail göndermeden önce test yapabilir miyim?
Evet. Test Maili alanını kullanarak hazırladığınız e-postaları kendi adresinize gönderip kontrol edebilirsiniz.
Kurumsal logomu e-postalarda kullanabilir miyim?
Evet. Mail logosu ve firma bilgileri tüm otomatik e-postalarda kullanılacak şekilde ayarlanabilir.
İletişim formlarını da buradan yönetebilir miyim?
Evet. İletişim ve teklif formlarının temel ayarları ve alıcı bilgileri bu ekran üzerinden yönetilebilir.
🎓Gelen E-PostalarWeb sitesi formlarından gelen talepleri ve mesajları takip etme.1-2 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda web sitesi formlarından gelen taleplerin ve mesajların nasıl takip edildiği anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Gelen E-Postalar ekranı internet siteniz üzerinden gönderilen iletişim ve diğer form taleplerini tek ekrandan görüntüleyebilirsiniz.
Gelen E-Postalar modülü, web siteniz üzerinden iletilen tüm form başvurularını tek noktada toplar. Böylece ziyaretçilerinizden gelen talepleri düzenli takip edebilir, hızlı geri dönüş sağlayabilir ve iletişim süreçlerinizi daha verimli yönetebilirsiniz.
Bu bölümde öğrendikleriniz
Web sitesi üzerinden gelen form başvurularını görüntüleme
İletişim, teklif ve demo taleplerini takip etme
Başvuruları düzenli şekilde yönetme
Gelen taleplere zamanında geri dönüş yapma
Böylece gelen başvuruları düzenli bir şekilde takip edebilir ve hiçbir talebin gözden kaçmamasını sağlayabilirsiniz.
Form Mesajları
Sayfanın ana bölümünde web sitenizden gelen tüm form mesajları listelenmektedir.
Her yeni başvuru sistem tarafından otomatik olarak kaydedilir ve görüntülenmeye hazır hale gelir.
Başvuru bulunmadığında ise sistem bilgilendirme mesajı gösterir.
Başvuruları Takip Etme
Bu ekran sayesinde;
iletişim taleplerini,
bilgi taleplerini
tek merkezden takip edebilirsiniz.
İhtiyaç halinde ilgili kişiyle iletişime geçerek süreci hızlıca yönetebilirsiniz.
Düzenli Kayıt
Gelen başvurular sistem içerisinde kayıt altına alınır.
Bu sayede geçmiş taleplere daha sonra tekrar ulaşabilir ve yapılan görüşmeleri takip edebilirsiniz.
Gelen E-Postalar modülü sayesinde;
web sitenizden gelen tüm form başvurularını tek ekrandan takip edebilir,
başvurularınızı düzenli şekilde yönetebilir,
ve ziyaretçilerinizle iletişim süreçlerinizi kolaylaştırabilirsiniz.
💡 İpuçları
İletişim ve diğer formları günlük olarak incelemeniz, ziyaretçilerinize daha hızlı geri dönüş yapmanıza yardımcı olur.
Hızlı geri dönüşler, kullanıcı memnuniyetini artırır ve potansiyel müşterilerle iletişimin güçlenmesini sağlar.
Farklı iletişim kanallarını takip etmek yerine, web siteniz üzerinden gelen başvuruları bu ekran üzerinden düzenli şekilde yönetebilirsiniz.
❓ Sık Sorulan Sorular
Bu ekranda hangi başvurular görüntülenir?
İletişim ve sistemde tanımlı diğer formlar üzerinden gönderilen başvurular bu ekranda listelenir.
Başvurular otomatik olarak kaydediliyor mu?
Evet. Form gönderildiğinde bilgiler sistem tarafından otomatik olarak kayıt altına alınır.
Başvuru bulunmadığında ne olur?
Henüz herhangi bir form gönderilmemişse sistem bilgilendirme mesajı görüntüler.
Eski başvuruları tekrar görüntüleyebilir miyim?
Evet. Kayıt altına alınan başvurular daha sonra tekrar incelenebilir.
Bu ekranın amacı nedir?
Web sitenizden gelen talepleri tek merkezde toplayarak iletişim süreçlerini daha düzenli ve takip edilebilir hale getirmektir.
🎓KVKK ve Aydınlatma MerkeziKVKK metni, sürüm yönetimi ve çalışan onay kayıtları.3-5 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda KVKK metni, sürüm yönetimi, aydınlatma süreçleri ve çalışan onay kayıtları anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
KVKK ve Aydınlatma Merkezi çalışanlarınıza gösterilecek KVKK Aydınlatma Metni ve diğer bilgilendirme içeriklerini tek merkezden yönetebilirsiniz.
KVKK ve Aydınlatma Merkezi, çalışanlarınıza sunulan aydınlatma metinlerini tek noktadan yönetmenizi ve onay süreçlerini dijital olarak kayıt altına almanızı sağlar. Böylece bilgilendirme süreçlerinizi düzenli, izlenebilir ve kurumsal bir yapıda yönetebilirsiniz.
Bu bölümde öğrendikleriniz
KVKK ve Aydınlatma Metni oluşturma
Metin başlığı ve sürüm yönetimi
Çalışan onay sürecini yönetme
KVKK onay kayıtlarını görüntüleme
Dijital onay süreçlerini düzenli şekilde takip etme
Çalışanlar sisteme ilk girişlerinde bu metni okuyarak onay verir ve verilen onaylar güvenli şekilde kayıt altına alınır.
Şimdi ekranı birlikte inceleyelim.
Firma KVKK Metni
Sayfanın üst bölümünde çalışanlarınıza gösterilecek KVKK ve Aydınlatma Metni yer almaktadır.
Bu metni firmanızın ihtiyaçlarına göre düzenleyebilir veya güncelleyebilirsiniz.
Güncellenen metin, belirlediğiniz sürüm numarasıyla birlikte kayıt altına alınır.
Metin Başlığı ve Sürümü
KVKK metni için;
Metin Başlığı
Metin Sürümü
alanları bulunmaktadır.
Metin üzerinde önemli bir değişiklik yaptığınızda sürüm numarasını güncellemeniz önerilir.
Böylece hangi çalışanın hangi metni onayladığı kolayca takip edilebilir.
KVKK / Aydınlatma Metni
Ana bölümde çalışanlara gösterilecek bilgilendirme metni bulunmaktadır.
Bu metin, çalışan sisteme giriş yaptığında görüntülenir ve onay vermesi istenir.
Onay verilmeden sistem kullanımına devam edilemez.
Bu sayede aydınlatma süreci dijital olarak kayıt altına alınır.
KVKK Onay Kayıtları
Sayfanın alt bölümündeki KVKK Onaylarını Gör butonu ile çalışanların verdiği onay kayıtlarını görüntüleyebilirsiniz.
Her onay;
çalışan bilgisi,
tarih,
saat,
metin sürümü
ile birlikte saklanır.
Bu kayıtlar geçmişe dönük olarak da incelenebilir.
KVKK ve Aydınlatma Merkezi sayesinde;
çalışanlarınıza gösterilecek aydınlatma metnini kolayca yönetebilir,
onay süreçlerini dijital olarak takip edebilir,
ve tüm kayıtları düzenli şekilde saklayabilirsiniz.
💡 İpuçları
İçerikte önemli değişiklik yaptığınızda sürüm numarasını artırmanız, hangi çalışanın hangi metni onayladığını takip etmenizi kolaylaştırır.
Mevzuatta veya şirket süreçlerinizde değişiklik olduğunda aydınlatma metninizi gözden geçirmeniz ve gerektiğinde güncellemeniz önerilir.
Yeni başlayan çalışanların KVKK ve aydınlatma metnini onayladığını belirli aralıklarla kontrol ederek kayıtlarınızın eksiksiz olmasını sağlayabilirsiniz.
❓ Sık Sorulan Sorular
KVKK metni ne zaman çalışanlara gösterilir?
Çalışan sisteme ilk giriş yaptığında veya metin sürümü güncellendiğinde, sistem ilgili metni göstererek onay vermesini ister.
Metni güncellediğimde çalışanlar tekrar onay verir mi?
Evet. Metin sürümünü değiştirdiğinizde çalışanlardan güncellenen metni yeniden onaylamaları istenir.
Onay kayıtları saklanıyor mu?
Evet. Çalışanların verdiği onaylar tarih, saat ve metin sürümü bilgileriyle birlikte güvenli şekilde kayıt altına alınır.
KVKK metnini değiştirebilir miyim?
Evet. Firmanızın ihtiyaçlarına uygun olarak metni ve başlığını istediğiniz zaman güncelleyebilirsiniz.
Bu modülün amacı nedir?
Çalışanların kişisel verilerinin işlenmesine ilişkin bilgilendirmenin dijital ortamda sunulmasını ve onay kayıtlarının düzenli şekilde yönetilmesini sağlamaktır. KVKK kapsamında veri sorumlularının aydınlatma yükümlülüğü bulunmaktadır ve bu yükümlülük açık rıza gerektiren durumlardan bağımsız olarak yerine getirilmelidir.
🎓AyarlarLogo, renk, onay metni, SMS, test modu ve genel firma ayarları.3-4 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda firma bilgileri, logo, tema renkleri, sertifika ayarları ve genel sistem yapılandırması anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Ayarlar | Sisteminizi Firmanıza Göre Özelleştirin
Ayarlar modülü, Nig LMS'in firmanıza özel çalışma şeklini belirleyen merkezi yönetim alanıdır. Burada yapacağınız yapılandırmalar; eğitimlerden bildirimlere, yüz yüze eğitim süreçlerinden test ortamına kadar birçok özelliğin nasıl çalışacağını belirler. Bu nedenle değişiklik yaparken ihtiyaçlarınıza uygun bir planlama yapmanız önerilir.
Bu bölümde öğrendikleriniz
Genel sistem ayarlarını yönetme
Onay modülü açıklamasını düzenleme
Yüz yüze eğitim ayarlarını yapılandırma
SMS servis bilgilerini tanımlama
Test Modunu yönetme
Etkinlik ve genel sistem ayarlarını yapılandırma
Ayarlar modülü, Nig LMS'in firmanıza özel davranışlarını belirlediğiniz merkezi yönetim alanıdır.
Bu ekrandan;
eğitim süreçlerini,
yüz yüze eğitim ayarlarını,
SMS yapılandırmasını,
test modunu,
etkinlikleri
ve diğer genel sistem ayarlarını yönetebilirsiniz.
Şimdi ekranı birlikte inceleyelim.
Onay Modülü
Sayfanın üst bölümünde Onay Modülü Açıklaması yer almaktadır.
Bu metin, çalışanların eğitim başlangıcında göreceği bilgilendirme metnidir.
İhtiyacınıza göre düzenleyebilir ve firmanıza uygun hale getirebilirsiniz.
Yüz Yüze Eğitim Ayarları
Yüz yüze eğitim gerektiren kurslar bu bölümden belirlenebilir.
Bu sayede yalnızca seçtiğiniz eğitimlerde;
yüz yüze eğitim onayı,
yönetici onayı,
sertifika sınavı öncesi kontrol
mekanizması aktif olur.
NetGSM SMS Ayarları
SMS gönderimi kullanıyorsanız;
NetGSM API Kullanıcı Adı
API Şifresi
Başlık (Header)
bilgilerini bu alandan tanımlayabilirsiniz.
Bu bilgiler yalnızca SMS bildirimleri için kullanılır.
Test Modu
Test Modu geliştirme ve deneme çalışmaları için hazırlanmıştır.
Bu mod aktif olduğunda;
eğitimler,
sınavlar,
sertifikalar
test amacıyla kullanılabilir.
Gerçek kullanıcıların bulunduğu sistemlerde Test Modunun kapalı tutulması önerilir.
Etkinlikler
Etkinlikler alanından çalışanların göreceği etkinlik ve duyuruları yönetebilirsiniz.
Yeni etkinlikler ekleyebilir veya mevcut kayıtları güncelleyebilirsiniz.
Diğer Ayarlar
Nig LMS geliştikçe sisteme eklenen yeni özelliklerin genel ayarları da bu ekran üzerinden yönetilir.
Bu nedenle Ayarlar ekranı, firmanızın merkezi yapılandırma alanı olarak kullanılmaktadır.
Ayarlar ekranı sayesinde;
Nig LMS'i firmanızın ihtiyaçlarına göre yapılandırabilir,
genel sistem davranışlarını yönetebilir,
ve eğitim süreçlerinizi tek merkezden özelleştirebilirsiniz.
💡 İpuçları
Genel sistem ayarları birçok modülü etkileyebilir. Değişiklik yapmadan önce hangi süreçleri etkileyeceğini değerlendirmeniz önerilir.
Gerçek çalışanların eğitim aldığı ortamlarda Test Modunu kapalı tutmanız, eğitim kayıtları ve sertifika süreçlerinin doğru şekilde ilerlemesini sağlar.
SMS bildirimlerini kullanıyorsanız servis sağlayıcınıza ait API bilgilerini güncel tutarak kesintisiz gönderim sağlayabilirsiniz.
Uygulamalı eğitim gerektiren kursların doğru şekilde işaretlendiğinden emin olarak eğitim sürecinin planladığınız şekilde ilerlemesini sağlayabilirsiniz.
❓ Sık Sorulan Sorular
Ayarlar ekranında hangi işlemler yapılabilir?
Onay metinleri, yüz yüze eğitim ayarları, SMS yapılandırması, test modu ve diğer genel sistem ayarları bu ekran üzerinden yönetilebilir.
Test Modu ne amaçla kullanılır?
Test Modu, eğitim ve sınav süreçlerini gerçek kullanıcıları etkilemeden denemek ve geliştirme çalışmaları yapmak için kullanılır.
SMS gönderimi için hangi bilgiler gereklidir?
SMS gönderimi kullanabilmek için SMS servis sağlayıcınıza ait API bilgileri ve gönderici başlığının tanımlanmış olması gerekir.
Yüz yüze eğitim hangi kurslarda uygulanır?
Yalnızca bu ekranda seçtiğiniz kurslarda yüz yüze eğitim onayı süreci aktif hale gelir.
Bu ekrandaki ayarlar tüm sistemi etkiler mi?
Evet. Burada yapılan değişiklikler ilgili özelliklerin sistem genelindeki çalışma şeklini belirler.
🎓TarihçeSistemde yapılan işlemleri, kullanıcı hareketlerini ve denetim kayıtlarını takip etme.3-5 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda sistem tarihçesi, kullanıcı hareketleri ve denetim kayıtlarının nasıl takip edildiği anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Tarihçe modülü, sistem üzerinde gerçekleştirilen önemli işlemleri kayıt altına alır ve geçmişe dönük olarak takip etmenizi sağlar.
Tarihçe modülü, Nig LMS'in denetlenebilirlik ve izlenebilirlik altyapısının önemli bir parçasıdır. Sistem üzerinde gerçekleştirilen işlemleri kayıt altına alarak eğitim yönetim süreçlerinin şeffaf, güvenli ve geriye dönük olarak takip edilebilir şekilde yürütülmesine katkı sağlar.
Bu bölümde öğrendikleriniz
Kullanıcı ve yönetici işlemlerini görüntüleme
Filtreleme seçeneklerini kullanma
Belirli tarih aralıklarında kayıt arama
WP Admin işlem kayıtlarını görüntüleme
Denetim ve geçmiş kayıt takibi yapma
Böylece hangi kullanıcının, hangi işlemi, ne zaman gerçekleştirdiğini kolayca görüntüleyebilirsiniz.
Şimdi ekranı birlikte inceleyelim.
Filtreleme
Sayfanın üst bölümünde filtreleme alanı bulunmaktadır.
Buradan;
kullanıcı,
işlem türü,
kurs,
başlangıç tarihi,
bitiş tarihi
kriterlerine göre kayıtları filtreleyebilirsiniz.
Bu özellik sayesinde aradığınız işlemlere çok daha hızlı ulaşabilirsiniz.
WP Admin İşlemleri
İhtiyaç duyduğunuzda WP Admin İşlemlerini Göster seçeneğini kullanarak WordPress yönetim panelinde gerçekleştirilen işlemleri de listeleyebilirsiniz.
Bu sayede hem firma panelinde hem de yönetim panelinde yapılan işlemler tek noktadan takip edilebilir.
İşlem Listesi
Alt bölümde sistem tarafından kaydedilen işlem geçmişi yer almaktadır.
Her kayıt için;
işlem tarihi,
kullanıcı,
işlem türü,
ilgili kurs veya kayıt,
IP bilgisi
gibi bilgiler görüntülenir.
Bu kayıtlar sistemin güvenli ve izlenebilir şekilde yönetilmesine yardımcı olur.
Denetim Amaçlı Kullanım
Tarihçe ekranı özellikle;
yönetici işlemlerini takip etmek,
yapılan değişiklikleri incelemek,
eğitim süreçlerini doğrulamak,
geçmiş kayıtları kontrol etmek
amacıyla kullanılabilir.
Bu sayede sistem üzerinde gerçekleştirilen işlemler şeffaf bir şekilde izlenebilir.
Tarihçe modülü sayesinde;
sistemde gerçekleştirilen işlemleri geçmişe dönük olarak görüntüleyebilir,
kullanıcı hareketlerini takip edebilir,
ve eğitim yönetim süreçlerinizi daha güvenli şekilde yönetebilirsiniz.
💡 İpuçları
Kullanıcı, işlem türü ve tarih filtrelerini birlikte kullanarak aradığınız kayıtları çok daha kısa sürede bulabilirsiniz.
Önemli eğitim atamaları, kullanıcı işlemleri ve yönetim değişikliklerini belirli aralıklarla kontrol ederek sistem hareketlerini daha kolay takip edebilirsiniz.
İç denetimlerde veya kalite yönetim sistemi süreçlerinde yapılan işlemlerin geçmişini göstermek için Tarihçe ekranını etkin şekilde kullanabilirsiniz.
❓ Sık Sorulan Sorular
Tarihçe ekranında hangi işlemler görüntülenir?
Eğitim yönetimiyle ilgili önemli kullanıcı ve yönetici işlemleri sistem tarafından kayıt altına alınır ve bu ekranda listelenir.
Belirli bir kullanıcıya ait kayıtları görebilir miyim?
Evet. Kullanıcı filtresini kullanarak yalnızca seçtiğiniz kişiye ait işlem kayıtlarını görüntüleyebilirsiniz.
Belirli bir tarih aralığında arama yapabilir miyim?
Evet. Başlangıç ve bitiş tarihlerini belirleyerek istediğiniz dönem içerisindeki kayıtları listeleyebilirsiniz.
Tarihçe kayıtları neden önemlidir?
Bu kayıtlar, sistem üzerinde yapılan işlemlerin izlenebilirliğini artırır ve gerektiğinde geçmiş işlemlerin doğrulanmasına yardımcı olur.
🎓Güvenlik MerkeziSSL, XML-RPC, REST API, uploads PHP, yedek ve KVKK güvenlik durumu.4-6 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda SSL, XML-RPC, Uploads koruması, yedekleme ve diğer güvenlik ayarlarının yönetimi anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Nig LMS, yalnızca eğitim süreçlerini yönetmek için değil; çalışanlara ait kişisel verileri, eğitim kayıtlarını ve kurumsal bilgileri güvenli şekilde korumak amacıyla geliştirilmiştir.
"Nig LMS'te güvenlik, sonradan eklenmiş bir özellik değil; sistemin temel tasarım yaklaşımının bir parçasıdır. Çalışan verilerinden eğitim kayıtlarına, sertifikalardan platform bütünlüğüne kadar her katmanda güvenliği ön planda tutarak kurumların uzun vadeli ve güvenle kullanabileceği bir eğitim altyapısı sunmayı hedefliyoruz."
Bu bölümde öğrendikleriniz
Güvenlik Merkezi'nin amacı
SSL ve güvenli veri iletişimi
XML-RPC, REST API ve kullanıcı korumaları
Uploads PHP ve dosya editörü güvenliği
WP_DEBUG ve canlı sistem güvenliği
Veritabanı yedeklerinin takibi
KVKK süreçlerinin güvenlik görünümü
Nig LMS'in güvenlik yaklaşımı
Güvenlik Merkezi sayesinde platformunuzun temel güvenlik katmanlarını tek ekrandan görüntüleyebilir ve sisteminizin güvenlik durumunu kolayca takip edebilirsiniz.
Şimdi ekranı birlikte inceleyelim.
Güvenlik Durumu
Bu ekran bilgilendirme amaçlı hazırlanmıştır.
Firma yöneticileri burada güvenlik ayarlarını değiştirmez.
Bunun yerine sistemin güvenlik durumunu izler ve olası riskleri kolayca görebilir.
Kartlar renklerle durum bilgisi sunar.
🟢 Yeşil: Koruma aktif ve sistem güvenli çalışıyor.
🟡 Sarı: Kontrol edilmesi önerilen bir durum bulunuyor.
🔴 Kırmızı: Güvenlik açısından öncelikli olarak değerlendirilmesi gereken bir konu bulunuyor.
Bu sayede sistemin genel güvenlik seviyesi tek bakışta anlaşılabilir.
SSL Güvenliği
İlk kart SSL durumunu göstermektedir.
SSL sayesinde kullanıcılar ile sunucu arasındaki veri iletişimi şifrelenir.
Böylece;
kullanıcı giriş bilgileri,
kişisel veriler,
eğitim kayıtları
güvenli bağlantı üzerinden iletilir.
XML-RPC Koruması
WordPress sistemlerinde saldırı girişimlerinde sık kullanılan XML-RPC servisi kontrol edilir.
Nig LMS gerekli durumlarda bu servisi güvenli şekilde devre dışı bırakarak yetkisiz erişim riskini azaltır.
Kullanıcı Bilgilerinin Korunması
Author Enumeration koruması sayesinde kullanıcı adlarının dışarıdan tespit edilmesi engellenir.
Bu özellik, kaba kuvvet (Brute Force) saldırılarında kullanıcı adı keşfetmeye yönelik girişimlere karşı ek koruma sağlar.
REST API Koruması
REST kullanıcı listesi kontrolü sayesinde sistemde kayıtlı kullanıcı bilgilerinin dışarıdan görüntülenmesi engellenir.
Bu sayede kullanıcı hesaplarının korunmasına katkı sağlanır.
Uploads PHP Koruması
Yüklenen dosyaların bulunduğu dizinde PHP dosyalarının çalıştırılması engellenir.
Bu koruma, kötü amaçlı dosyaların çalıştırılmasına karşı önemli bir güvenlik katmanı oluşturur.
Dosya Editörü
WordPress'in dahili tema ve eklenti düzenleyicisi güvenlik amacıyla kapalı tutulur.
Bu sayede yetkisiz kod değişikliklerinin önüne geçilir.
WP_DEBUG
Canlı sistemlerde hata ayıklama modu kapalı tutulur.
Böylece ziyaretçilere teknik hata bilgileri gösterilmez ve sistem detaylarının dışarıya açılması engellenir.
Veritabanı Yedekleri
Güvenlik Merkezi son veritabanı yedeğinin tarihini de gösterir.
Düzenli yedekleme sayesinde beklenmeyen durumlarda sistem verileri güvenli şekilde geri yüklenebilir.
KVKK Kontrolü
KVKK Onayı kartı çalışanların kişisel verilerinin işlenmesine yönelik bilgilendirme ve onay mekanizmasının aktif olup olmadığını gösterir.
Bu sayede kişisel veri süreçleri de düzenli şekilde takip edilebilir.
Nig LMS Güvenlik Yaklaşımı
Nig LMS güvenlik anlayışı yalnızca saldırıları engellemekten ibaret değildir.
Amaç;
çalışan verilerini korumak,
eğitim kayıtlarını güvence altına almak,
sertifikaların doğruluğunu korumak,
sistem bütünlüğünü sürdürmek
ve kurumların güvenle kullanabileceği sürdürülebilir bir eğitim altyapısı oluşturmaktır.
Güvenlik Merkezi sayesinde;
platformunuzun temel güvenlik durumunu tek ekrandan takip edebilir,
koruma katmanlarını görüntüleyebilir,
ve eğitim yönetim sisteminizi güvenli şekilde kullanabilirsiniz.
💡 İpuçları
Güvenlik kartlarını belirli aralıklarla inceleyerek platformunuzun temel koruma katmanlarının aktif olduğundan emin olabilirsiniz.
Tüm güvenlik kartlarının yeşil durumda olması, platformunuzun önerilen güvenlik yapılandırmasıyla çalıştığını gösterir.
Son veritabanı yedeği bilgisini takip ederek beklenmeyen durumlara karşı veri güvenliğinizi artırabilirsiniz.
Güvenli bir eğitim platformu; çalışan verilerinin korunması, eğitim kayıtlarının bütünlüğü ve sertifikaların doğrulanabilirliği açısından da büyük önem taşır.
Nig LMS güncellemeleri yalnızca yeni özellikler sunmaz; performans iyileştirmeleri ve güvenlik geliştirmeleri de içerir. Güncel sürümü kullanmanız sisteminizin güvenliğini ve kararlılığını destekler.
❓ Sık Sorulan Sorular
Güvenlik Merkezi ne işe yarar?
Platformun temel güvenlik katmanlarını tek ekranda göstererek sistemin güvenlik durumunu izlemenizi sağlar.
Firma yöneticileri bu ekrandan güvenlik ayarlarını değiştirebilir mi?
Hayır. Bu ekran bilgilendirme ve izleme amaçlıdır. Güvenlik yapılandırmaları sistem yöneticileri tarafından yönetilir.
Güvenlik kartlarının renkleri neyi ifade eder?
Yeşil kartlar korumanın aktif olduğunu, sarı kartlar kontrol önerisini, kırmızı kartlar ise öncelikli değerlendirilmesi gereken durumları gösterir.
SSL neden önemlidir?
SSL, kullanıcı ile sunucu arasındaki veri iletişimini şifreleyerek giriş bilgileri ve kişisel verilerin güvenli şekilde iletilmesini sağlar.
Veritabanı yedekleri neden görüntüleniyor?
Son yedekleme tarihinin görüntülenmesi, veri güvenliğinin düzenli olarak takip edilmesine yardımcı olur ve olası geri yükleme ihtiyaçlarında bilgi sağlar.
Güvenlik Merkezi KVKK süreçleriyle ilişkili midir?
Evet. KVKK onay mekanizmasının aktif durumu da bu ekranda görüntülenebilir. Böylece güvenlik ve kişisel veri süreçleri birlikte takip edilebilir.
🎓Ana Sayfa DüzenlemeAna sayfa kartları, görseller, başlıklar ve kurumsal görünüm yönetimi.4-6 dk
🎬 Video Özeti
Bu videoda ana sayfa kartları, görseller, başlıklar ve kurumsal görünüm yönetimi anlatılmaktadır.
📖 Yazılı Kılavuz
Ana Sayfa Düzenleme ekranı ile çalışanlarınızın karşılaştığı eğitim portalını firmanızın kurumsal kimliğine uygun şekilde düzenleyebilirsiniz.
"Ana Sayfa Düzenleme modülü sayesinde Nig LMS'i yalnızca bir eğitim sistemi olarak değil, kurumunuzun dijital eğitim portalı olarak tasarlayabilirsiniz. Kurumsal kimliğinizi yansıtan bir ana sayfa; çalışanların sisteme daha kolay uyum sağlamasına, duyurulara hızlı erişmesine ve eğitim deneyiminin daha profesyonel bir yapıda sunulmasına katkı sağlar."
Logo, renkler, görseller, tanıtım alanları ve ana sayfa kartları gibi birçok içerik bu ekran üzerinden kolayca yönetilebilir.
Bu bölümde öğrendikleriniz
Kurumsal görünümü özelleştirme
Logo, renk ve ana görsel yönetimi
Ana sayfa kartlarını düzenleme
Tanıtım ve bilgilendirme alanlarını yönetme
Buton ve bağlantıları yapılandırma
Önizleme ile değişiklikleri kontrol etme
Şimdi ekranı birlikte inceleyelim.
Kurumsal Görünüm
Sayfanın üst bölümünde kurumsal görünüm ayarları bulunmaktadır.
Buradan;
Firma Logosu
Ana Sayfa Görseli
Kullanıcı Paneli Ana Rengi
Ana Sayfa Başlığı
Alt Başlık
Karşılama Yazısı
gibi temel alanları düzenleyebilirsiniz.
Bu bilgiler çalışanların sisteme giriş yaptıklarında görecekleri ilk ekranı oluşturur.
Ana Sayfa Kartları
Alt bölümde ana sayfada görüntülenecek bilgi kartları bulunmaktadır.
Her kart için;
görünürlük,
ikon,
başlık,
açıklama,
bağlantı,
buton metni
ayrı ayrı düzenlenebilir.
İhtiyacınız olmayan kartları gizleyebilir, yeni kartlar ekleyebilir veya sıralamalarını değiştirebilirsiniz.
Tanıtım Alanı
Ana sayfanın alt bölümünde bulunan tanıtım alanı ile çalışanlarınıza yönelik bilgilendirme içerikleri oluşturabilirsiniz.
Örneğin;
duyurular,
eğitim bilgilendirmeleri,
şirket mesajları,
güvenlik uyarıları
gibi içerikleri bu alanda yayınlayabilirsiniz.
Butonlar ve Bağlantılar
Kartlar ve tanıtım alanlarında bulunan butonlar sayesinde çalışanları;
eğitimlere,
duyurulara,
kurumsal sayfalara,
dış bağlantılara
yönlendirebilirsiniz.
Önizleme
Yaptığınız değişiklikleri kaydetmeden önce önizleyerek nasıl görüneceğini kontrol edebilirsiniz.
Bu sayede çalışanlara yansımadan önce tasarımınızı güvenle gözden geçirebilirsiniz.
Ana Sayfa Düzenleme modülü sayesinde;
kurumsal eğitim portalınızı firmanızın kimliğine uygun hale getirebilir,
çalışanlarınıza daha profesyonel bir karşılama ekranı sunabilir,
ve duyurularınızı tek merkezden yönetebilirsiniz.
💡 İpuçları
Logo ve ana renk seçimlerinde şirketinizin kurumsal kimliğine uygun renkler kullanmanız çalışanlar için daha profesyonel ve tutarlı bir görünüm oluşturur.
Yalnızca gerçekten ihtiyaç duyulan kartları göstererek çalışanların en önemli bilgilere daha hızlı ulaşmasını sağlayabilirsiniz.
Dönemsel duyurular, yeni eğitimler veya önemli bilgilendirmeler için karşılama alanını düzenli olarak güncellemeniz önerilir.
Çalışanların en sık kullandığı içerikleri üst sıralarda göstererek kullanıcı deneyimini iyileştirebilirsiniz.
Kaydetmeden önce önizleme özelliğini kullanarak yaptığınız değişikliklerin masaüstü ve mobil görünümünü kontrol etmeniz önerilir.
❓ Sık Sorulan Sorular
Firma logomu değiştirebilir miyim?
Evet. Kurumsal görünüm bölümünden firmanıza ait logoyu yükleyebilir veya güncelleyebilirsiniz.
Ana sayfadaki kartları düzenleyebilir miyim?
Evet. Kartların görünürlüğünü, başlığını, açıklamasını, ikonunu, bağlantısını ve buton metnini istediğiniz gibi değiştirebilirsiniz.
Kullanıcı panelinin rengini değiştirebilir miyim?
Evet. Kurumsal kimliğinize uygun renk seçimini bu ekran üzerinden yapabilirsiniz.
Duyuru ve bilgilendirme alanlarını özelleştirebilir miyim?
Evet. Ana sayfa tanıtım alanlarını firmanızın ihtiyaçlarına göre düzenleyebilirsiniz.
Değişiklikler hemen çalışan ekranlarına yansır mı?
Evet. Ayarlar kaydedildikten sonra güncel görünüm çalışanların ana sayfasında görüntülenir.
Doğru bilgi, doğru eğitim ve doğru planlama tek merkezde.
Mesleğinize veya kurum yapınıza uygun eğitimleri bulun, Academy kılavuzlarını inceleyin ve ihtiyaç duyduğunuzda demo ya da teklif talebi oluşturun.

